164207. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szinesfémötvözetek előállítására folyamatos vagy félfolyamatos öntésnél

164207 3 4 gal szemben. E fenti út színesfémek, ill. jelentős mennyiségű ötvözőanyag bejuttatása esetén nem járható. A találmány célja színesfémötvözetek folyamatos vagy félfolyamatos öntéssel történő előállítására alkalmas olyan eljárás és berendezés kialakítása, amely lehetővé teszi a legkülönbözőbb színesfémötvözetek előállítását kívánt mennyiségben és minőségben a nagytisztaságú alapfém vagy -ötvözet elszennyezésének veszélye nélkül, továbbá az ötvözetváltást minimális idő-és anyagveszteség mellett, s egyidejűleg az ötvöző(k)nek az alapfémben vagy -ötvözetben való lehető legegyenletesebb eloszlásának biztosításával a meglevő nagyteljesítményű folyamatos, ill. félfolyamatos öntőberendezésekihez — ezek jelentős megváltoztatásának igénye nélkül — gazdaságosan adaptálható. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a fenti cél maradéktalanul elérhető, ha az ötvözől

(ke)t közvetlenül a kristályosítóba (kokillába) való öntés előtt, célszerűen az ismert folyamatos vagy félfolyamatos öntőberendezések elosztóinak megfelelően [kialakított elosztótérben szilárd állapotban adagoltan, majd ott járulékos hőforrás segítségével megoszlatva vezetjük az áramló olvadt alapfémlhez vagy -ötvözethez, és ugyanakkor az ötvöző(k)nek az alapfémben vagy -ötvözetben való egyenletes eloszlatásáról folyamatos keveréssel egyidejűleg gondoskodunk. A fentiek alapján a találmány eljárás színesfémötvözetek előállítására folyamatos vagy félfolyamatos öntésnél, amelynek során megolvasztott, pihentetett alapfémhez vagy -ötvözethez közvetlenül a kristályosítóba történő öntés előtt az alapfém vagy -ötvözet egységnyi áramló mennyiségéhez viszonyítva meghatározott, változtatható mennyiségű szilárd kiindulási halmazállapotú ötvöző(ke)t járulékos hőforrás segítségével megolvasztjuk és az alapfémben vagy -ötvözetben folyamatos keverés útján egyenletesen eloszlatjuk. A találmány továbbá berendezés a fenti eljárás folyamatos vagy félfolyamatos üzemű nagyteljesítményű öntőgépen történő foganatosítására, amelynek olvasztókemencéje, pihentetőkemencéje valamint hozzávezetővel és a fémkifolyás szabályozására alkalmas szeleppel ellátott olyan elosztója van, amely járulékos hőforrással, ötvözőadagoló- és bevezetőszervvel, valamint keverővel is el van látva. A találmány szerinti berendezés előnyös kiviteli változata lehet elosztó nélküli, folyamatos vagy félfolyamatos üzemű öntőgépekhez az a megoldás, amely hozzávezetővel, valamint a fémkifolyás szabályozására alkalmas szeleppel kiképzett ötvöző előkamrában elhelyezett, járulékos hőforrással, ötvözőadagoló- és bevezetőszervvel, valamint keverővel van ellátva. A találmány szerinti berendezés célszerű kiviteli alakjait képezik azon megoldások, melyeknél a járulékos hőforrás külső feszültségforrásról táplált elektródákból, az ötvözőadagoló- és bevezetőszerv ötvözőleadóból, ötvözőadagolóból, valamint — szükséges esetben előnyösen hűtött, — az ötvöző(k)nek a hőforráshoz történő juttatására alkalmasan kiképzett bevezetőből áll, és amelyek egyszerű kialakítású üzembiztos mechanikus keverővel rendelkeznek, ill. a fentebb felsorolt megoldások kombinációival állíthatók elő. A találmány szerinti eljárás és berendezés lehetőséget ad ötvözött tuskók nagyteljesítményű gépeken történő előállítására az olvasztókemence elszennyezése nélkül tetszőlegesen csekély mennyiségben és tetszőleges gyakorisággal történő ötvözetváltás mellett is tartható, kielégítő gazdaságossággal. Az alapfémet vagy -ötvözetet közvetlenül a kristályosítóba (kokillába) való bevezetése előtt ötvözzük, így a berendezést célszerűen az elosztóra, vagy ennek hiányában az elosztó helyett kialakítandó ötvöző előkamrára lehet felépíteni anélkül, hogy ez az ismert nagyteljesítményű gépek jelentős mérvű átépítését igényelné. A berendezés rendkívüli előnye a nagytisztaságú alapfém vagy -ötvöző megtakarításában, a rugalmas ötvözetváltás biztosításában, s az ötvöző(k) különösen egyenletes eloszlatásából és pontos adagolhatóságából eredő jó 'minőségben, valamint az előbb felsoroltakból adódó gazdaságosságban mutatkozik. A találmányt az alábbiakban foganatosítás! példák kapcsán a mellékelt rajz alapján részletesen ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés nagyteljesítményű folyamatos üzemű öntőgép elosztójára épített példaképpeni kiviteli alakját mutatja be vázlatos metszetben. 1. példa: 0,5% tellur tartalmú oxigénmentes réz előállítása A találmány szarinti eljárással a fenti ötvözet előállítására alkalmas példaképpeni berendezés oxigénmentes rézöntő gép 2 elosztójára van szerelve. A megolvasztott alapfém (az ábrán nem feltüntetett) olvasztókemencéből, valamint pihentető kemencéből 1 hozzávezetőn érkezik a 2 elosztóba, amely továbbá a fémkifolyást szabályozó szeleppel is el van látva. A 2 elosztóban továbbá grafitból kimunkált alsó és felső 3 és 4 elektródák vannak elhelyezve, amelyekkel 5 feszültségforrásról 20 V egyenfeszültséggel kb. 10 kW teljesítményű ívet húzunk a fémfürdőn. Ezen energia 8 ötvözőleadóról 7 ötvözőadagolóval hűtött 6 bevezetőn keresztül a fémfürdőhöz vezetett ötvözőanyag megolvasztásához szükséges. Ezen ötvözőt előzőleg por alakban rézcsőbe töltjük, majd 3 mm átmérőjűre lehúzzuk. Az így előkészített, tellurral töltött cső lesz az ötvöző, amelyet a 7 ötvözőadagolóval a 6 bevezetőn át az elektromos ívbe vezetünk. A leolvadó ötvözőt a réz alapfémben 9 keverővel egyenletesen elkeverjük. Az ötvözőanyag adagolását a 7 ötvözőadagolóval pontosan beállíthatjuk. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2