164170. lajstromszámú szabadalom • Folyamatos működésű szűrőberendezés folyamatos regenerálással
164170 . 3 4 A találmány célja a fenti hiányosságok kiküszöbölése és olyan folyamatos regenerálási! szűrőberendezés létesítése, amelynek segítségével a nyugvóágyas szűrők áltál biztosítható szűrletet, azaz kristályszűrést lehet elérni, és amelyhez sűrített levegőre nincs szükség és a szennyeződésnek a szűrőközegben történő bekérgezŐdése teljesen kiküszöbölhető. A találmány tehát folyamatos működésű szűrőberendezés folyamatos regenerálással, amelynek függőleges szűrőtartálya és a tartály alján kiképzett, felfelé irányított szűrlemény bevezető rendszere van. A találmány lényege, hogy a szűrőberendezésnek egy, a szűrőanyagot központosán függőlegesen felfelé továbbító szállítóműve, előnyösen szállítócsigája van. A szállítómű zárt házának felső részébe a szűrőanyag tisztítása céljából mosóvíz adagolás történik, továbbá a szűrőtartály alján elhelyezett szűrlemény-bevezető rendszer, a tartály középmagasságában a tisztafolyadék gyűjtőrendszer, majd felette az előszűrletből származó folyadékgyűjtőrendszer, a tartály felső részében a köpeny belső falán kiképzett gátgyűrű és uszadékvíz elvezetőcsonk helyezkedik el. A ^találmány szerinti berendezéssel, folyamatos szű/őányag regenerálás mellett, a tiszta folyadék gyűjtő rendszeren keresztül a nyugvóágyas szűrőkön biztosítható szűrlettel azonos tisztaságú szűrlet nyerhető. Annak biztosítására, hogy a tartályban folyamatosan lefelé mozgó szűrőanyag teljes keresztmetszetében egyenletesen regenerálásra kerüljön, a köpeny alsó és felső végéhez csatlakoztatott, lefelé bővülő szűrőanyag terelő kúpok vannak a tartályban elrendezve és a tartály alsó része terelő tölcsérként van kialakítva. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajz alapján ismertetjük. A találmány szerinti berendezés kiviteli példája hengeres 1 tartállyal rendelkezik, amelynek hossztengelye függőleges helyzetű. Az 1 tartályban koncentrikusan 2 szállítócsiga van elrendezve, amelynek tengelye a tartályból alúl-felül tömítetten kinyúlik, és a tartályon kívül van mindkét végén csapágyazva. A 2 szállítócsigát 3 köpeny burkolja. A szállítócsiga tengelyének 4 felső része mosóvíz kibocsátó perforációval van ellátva. A mosóvíz bevezetése céljából a csőtengely felső vége nem ábrázolt mosóvíz szállítórendszerhez van csatlakoztatva. A tengely alsó vége pedig 5 hajtóműhöz van csatlakoztatva, amely a szállítócsigát olyan értelemben forgatja, hogy az felfelé szállít. A 3 köpeny alsó és felső végéhez 6 terelőkúpok vannak csatlakoztatva. Az 1 tartály alja a 6 alsó terelőkúp kiindulási helyének magasságától kezdődően 16 terelőtölcsérként van kialakítva. Az 1 tartályban koncentrikusan 2 szállítómű (szállítócsiga) Í van elhelyezve, melyet 3 szállítóműház burkol. A szállítómű csőtengelyéhez felül 4 mosóvíz bevezető cső, alul 5 hajtómű csatlakozik. A 3 szállítóműház alsó és felső részéhez 6 terelőkúpok csatlakoznak. Az 1 tartály és 3 szállítóműház közti térfogat 7 szűrőanyaggal, illetve szűrőközeggel van kitöltve. Az 1 tartály hengeres alsó részében van a 8 szűrlemény bevezető rendszer bevezető cső csatlakozással és szűrleményt kibocsátó nyílásokkal. A 8 szűrlemény bevezető rendszer felett a 9 5 szűrt folyadék gyűjtőrendszer helyezkedik el a szűrleményt bebocsátó nyílásokkal és a szűrleményt elvezető csőcsatlakozóval. A 9 szűrt folyadékrendszer felett még a szűrőközegben van elhelyezve a 10 el őszűrietet 10 gyűjtőrendszer a szűrleményt bevezető nyílásokkal és az elvezetéshez szükséges csőcsatlakozással. Az 1 tartály falához alsó részével a 11 gátgyűrű csatlakozik, melynek felső éle megközelítőleg a 3 szállítóműház felső szélének magasságá-15 ban van, a 11 gátgyűrű által összegyűjtött uszadékvíz elvezetésére a gátgyűrűhöz tartozó csőcsatlakozás szolgál. A találmány szerinti szűrőberendezés működése a következő. A tisztítandó szűrleményt megfelelő 20 nyomással a 8 szűrlemény bevezető rendszeren keresztül nyomjuk az 1 tartályba, természetesen folyamatosan. A folyadék a szűrőközeg szemcséi között egyenletesen elosztva áramlik felfelé és a 9 szűrt folyadék gyűjtőrendszeren keresztül szűrt 25 folyadékként távozik a berendezésből. Tehát a tulajdonképpeni szúVés a 8 és 9 rendszerek között történik, és a szűrlet kristálytisztaságát az igen lassan lefelé haladó, gyakorlatilag nyugalomban levőnek tekinthető szűrőréteg biztosítja. A 30 szűrt folyadéknak azonban egy része a 9 tiszta folyadék gyűjtőrendszeren túlhalad és mint előszűrlet távozik a 10 előszűrletet gyűjtő rendszeren keresztül. A szűrés közben természetesen a 2 szállítómű 35 állandóan működésben van, aminek következtében a szűrőközeg az 1 tartályban lassan lefelé, míg a szállítóműben felfelé halad. A szűrőközegnek teljes keresztmetszetén történő egyenletes lefelé haladását vannak hivatva biztosítani a 6 terelő-40 kúpok. A 2 szállítómű által felfelé szállított szűrőközeg regenerálását a 4 mosóvíz bevezető csövön a 3 szállítóműház felső részébe benyomott mosóvíz végzi. 45 Tekintettel ana, hogy a mozgó szállítómű a szűrőközeg szemcséket egymáshoz képest intenzíven elmozgatja, a mosóvíz a szemcsékről a szennyeződést teljes egészében le tudja mosni. A szennyezett mosóvíz azaz az uszadék a 11 50 gátgyűrű felső élén átbukva az uszadék elvezető csonkon keresztül távozik, míg a regenerált illetve tisztított szűrőközeg a 6 terelőkúpon keresztül visszahullik a szűrőágy tetejére és tovább áramlik lefelé. A szűrőközeg által tartalmazott esetleges 55 szennyeződések eltávolítását biztosítja a 9 tisztafolyadék gyűjtőrendszeren túlhaladó szűrt folyadék, amely azután mint előszűrlet a 10 gyűjtőrendszeren keresztül távozik. 60 Amint a kiviteli példából látható, a találmány szerinti szűrőberendezés megoldja a folyamatos szűrést és a folyamatos szűrőanyag regenerálás problémáját oly módon, hogy ugyanakkor a nyugvóágyas szűrőberendezésekkel elérhető tisztaságú 65 szűrlet nyerhető. 2