164125. lajstromszámú szabadalom • Eljárás javított optikai tulajdonságokkal rendelkező polietilén nagy nyomáson történő előállítására
5 164125 6 hoz visszakeringtetjük. A végtermék a 17 elválasztó áján távozik és egymást követő szokásos kezeléseken megy keresztül. A találmány szerinti eljárás útján lehetővé válik a hűtőszakasz teljes vagy részleges kiküszöbölése, egyben nagymértékben csökkenthető a melléktermékek mennyisége és látható javulás érhető el a végtermék minőségében. A kéregképződés csökkenése következtében a beiktatott nyomásváltoztatások száma a reaktorban nagymértékben csökkenthető, így az eddigi 30 másodpercenkinti nyomásváltoztatások helyett, elegendő minden 60-120 másodpercben egy-egy nyomásváltoztatást beiktatni, ugyanakkor az átalakulás foka rendszerint 10-30%-kal megnövekszik. A reaktorhossz csökkenése következtében a rendszer beruházási költségei kisebbek lesznek és végül a kellemetlen melléktermékek elmaradása miatt a termék optikai és mechanikai tulajdonságai javulnak. A következőkben a találmányt példákon is bemutatjuk anélkül azonban, hogy azt bármiképpen is korlátoznánk. 10 2. példa: Az előző példában megadott műveleti lépéseket a találmánynak megfelelő változtatásával megismételjük: a reaktort csupán a reakció-zónának megfelelő hosszra rövidítjük, a szelepen át friss etilént táplálunk be, a reakcióelegyet a 2. ábrának megfelelően expandáltatjuk, a nyomásesést 15%-ról 5% operatív nyomásra csökkentjük és minden 60 másodpercben alkalmazunk nyomásváltoztatást az eddigi minden 30 másodperc helyett. Ebben az esetben a polimer átlagos tartózkodási ideje a reaktorban fele az első példán bemutatott tartózkodási időnek, azaz ,- 45—50 másodperc. Ebben az esetben a reakcióelegy az expanziós szelepet (A) 285 C°-nál éri el a 100 C°-os friss etilénnel együtt és így expanzió után (B) az elegy ugyanazzal a hőmérséklettel rendelkezik, mint az előző példában (280 C°); ily módon a reaktor hossza körülbelül 50%-kal megrövidíthető. A kapott polimer 202 000 rész, amely 20,2%-nak felel meg, olvadási index 1,2 g/10 másodperc, fajsúly 0,924 23 C°-nál, átlátszóság 5,1, ütőszilárdság 100 g, látható zárványok száma 16/m2 . 20 25 1. példa: 1 000 000 rész etilént, amely 35 rész oxigént és 4000 rész propilént tartalmaz módosítóként, az 30 1. ábra szerinti rendszernek megfelelően egy ipari reaktor bevezető nyílásán 80 C°-os hőmérsékleten és 2800 atmoszféra nyomáson 330 rész, szénhidrogénben oldott dekanoilperoxiddal együtt betáplálunk. Másodpercenkint 15%-os nyomásesést léte- 33 sítünk és a polimer átlagos tartózkodási ideje a reaktorban körülbelül 90 másodperc. Avégett, hogy expanzió után 280 C°-os hőmérsékletet érjünk el B-ben, amely egy 40 veszélytelen hőmérséklet ahhoz, hogy elkerüljük a bomlást a 7 elválasztóban, a reakcióelegynek a szelepet A-ban 230 C°-nál kell elérni. Ebben az esetben a hűtőszakasz hosszának olyannak kell lennie, hogy a reakcióelegyet a végső reakcióhő- 4 j mérsékletről 230 C°-ra hűtse. A kapott polimer 180 000 rész, amely 18%-nak felel meg, az olvadási index 1,5710 50 másodperc, a fajsúly 0,923 23 C°-nál és a belőle készült film ASTM D 1003-61 szerint mérve 7,0-es átlátszóságot mutat, az ASTM D 1709-62 T szerinti ütőszilárdsága 80 g, a látható zárványok száma pedig 36/m2 . 55 Szabadalmi igénypont: Eljárás javított optikai tulajdonságokkal rendelkező polietilén nagy nyomáson történő előállítására, amelynek során komprimált etilént reagáltatunk csőreaktorban megfelelő polimerizációs iniciá torok és láncátvivő reagensek adagolása mellett, a polietilén és reagálatlan etilén keverékét egy első expanziónak vetjük alá, ily módon kinyerjük a monomer egy részét, melyet visszacirkuláltatunk egy kompresszorba, az alacsonyabb molekulasúlyú polimerek előzetes lehűtése után, az említett kompresszorban a reaktor nyomásviszonyainak megfelelően a monomert komprimáljuk, majd a kapott elegyet egy második expanziónak vetjük alá, a polietilén és a még jelenlevő monomer elkülönítésére, mely utóbbit visszacirkuláltatunk; az alacsony molekulasúlyú polimereket lehűtjük, és elkülönítjük, oly módon, hogy egy kompresszorba visszük a friss etilénnel együtt, 200—350 kg/cm2 nyomásra komprimáljuk, miközben a hőmérsékletet 20-120 C°-on tartjuk, azzal jellemezve, hogy a reaktorból érkező polimert úgy hűtjük, hogy a betáplált friss etilént a második expanziós zónából jövő és visszakeringtetett etilénnel együtt a reaktorból érkező polimer oldattal az expanziós szelepben keverjük. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 756063-Zrínyi Nyomda
