164044. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csőformálásra

164U44 3 4 5. ábra a találmány szerinti eljárás egy másik fogan at osítási módjának második lépése, a 6. ábra a találmány szerinti eljárás egy másik foganatosítási módjának harmadik lépése, a 7. ábra a találmány szerinti eljárás harmadik foganatosítási módjának első lépése, a 8. ábra találmány szerinti eljárás harmadik foganatosítási módjának második lépése, a 9. ábra a találmány szerinti eljárás harmadik foganatosítási módjának harmadik lépése, a 10. ábra a találmány szerinti eljárás negyedik foganatosítási módja, a 11. ábra a találmány szerinti eljárás 10. ábrán bemutatott foganatosítási módjának megfelelően előállított közdarab, a 12. ábra a 11. ábrán bemutatott közdarabbal létesített kötés, a 13. ábra a 10. ábrán bemutatott eljárásban alkalmazott tömítőelem egyik kiviteli alakjának metszete, a 14. ábra a 10. ábrán bemutatott eljárásban alkalmazott tömítőelem másik kiviteli alakjának metszete. Az 1—3. ábrákon bemutatott eljárás szerint előállított 1 cső 2 bővülő csővéggel, és a 2 bővülő csővégben kialakított, tömítőelemet befogó horonnyal van ellátva. A 2 bővülő csővéget a csővégnek megfelelő méretű és alakú 3 tüskével alakítjuk ki. A képlékeny csővéget a 3 tüske 4 formázó palástjára húzzuk, az 1. ábrán látható módon. A 3 tüske az 5 gyűrűvel van ellátva, amely az 1. ábrán látható helyzetéből szétnyitható. Mielőtt a csővéget a 3 tüskére húzzuk, az 5 gyűrűre felhelyezzük a 6 tömítőgyűrűt. Amikor a csővéget felhúztuk a 3 tüskére, szétnyitjuk az 5 gyűrűt, és ezzel a 6 tömítőgyűrű a 2. ábrán látható helyzetbe kerül. Ekkor az 1 cső falában horony alakul ki. Ezután a 2 bővülő csővég falát a 7 pofákkal a 3. ábrán látható módon a 3 tüske palástjára és a 6 tömítőgyűrű falaihoz szorítjuk. A képlékeny állapotban lévő anyagot lehűtjük, és megmerevedése után a 3 tüskét a csővégből kihúzzuk. Ezzel előállítottuk a tömítőelemet magábanfoglaló horonnyal ellátott bővülő csővéget. A találmány szerinti eljárás foganatosításához nem szükséges a tüske palástjából kinyúló formázórész, amelyet a tüskének a csőből történő kihúzása előtt össze kell húzni. Ennek megfelelően a csőformálás a találmány szerinti eljárással lényegesen meg van könnyítve. A 4—6. ábrákon a találmány szerinti eljárás egy másik foganatosítási módját mutatjuk be. Az 1 cső végét a 3 tüske 4 kormázó palástjára húzzuk. A 4 formázó paláston 8 horony van kialakítva, amelyben a cseppszerű keresztmetszetű 6 tömítőgyűrű van elhelyezve (7. ábra). Amikor a cső végét feltoljuk a 3 tüskére, a 6 tömítőgyűrű a 3 tüske 4 formázó palástja és az 1 cső belső fala között fog gördülni (5. ábra). Az 1 cső képlékeny fala a felhúzás után felveszi a 3 tüske 4 formázó palástjának és a 6 tömítőgyűrűnek az alakját. Ezután a cső falát a 6. ábrán látható 7 pofákkal a 4 formázópalásthoz és a 6 tömítőgyűrű palástjához szorítjuk. Végül lehűtjük a csövet és a 7 pofákat, valamint a tüskét eltávolítjuk. A 7—9. ábrákon bemutatott eljárás lényegében megegyezik a 3—6. ábrákon ismertetettel. Mielőtt az 1 cső végét a 3 tüskére felhúzzuk, 9 enyhén kúpos végződést alakítunk, ki rajta, hogy az T cső 5 előre mozgó vége ne tudja a 6 tömítőgyűrűt a 8 horonyból kiemelni és maga előtt görgetni. A 9. ábrán látható 7a és 7b pofák némileg eltérnek a 6. ábrán bemutatott 7 pokfáktól. A 7a és 7b pofák a 6 tömítőgyűrű alakját jobban követik, és a 7a pofa 10 7a' nyúlványa a 6 tömítőgyűrűt a csőfalon keresztül a 3 tüske 4 kormázó palástjára szorítja. A cső lehűtése és a pofák, valamint a tüske eltávolítása után a cső készen van. A 10. ábrán bemutatott eljárás sima csővégek 15 összekapcsolására használható közdarab előállítását mutatja. A közdarabot a 10 és 11 részekből álló tüske segítségével állítjuk elő. A tüske 11 része 12 nyúlvánnyal van ellátva, amely a tüske 10 részének üregébe illeszkedik, és a tüske 10 és 11 részei 20 között kialakítandó 19 ütközőgyűrű belső palástját határolja. A tüske mindkét 10, 11 részére 13 tömítőgyűrű van felhúzva. A 13 tömítőgyűrű eredeti keresztmetszete a 13. és 14. ábrákon látható. A 13 tömítőgyűrű 14 magja a közdarab 25 hornyaiban van megfogva, és a 15, 16 lamellák egymással körülbelül 90°-os szöget bezárva nyúlnak ki belőle. Amikor a 13 tömítőgyűrűt a tüske 10, 11 részeire felhúzzuk, a 15, 16 lammellák a 10. ábrán látható módon lényegében egy vonalban 30 helyezkednek el. Az összeillesztett tüskerészeket és a rájuk felhúzott 13 tömítőgyűrűket az ismert módon üvegszállal erősített műanyaggal vonjuk be. A műanyag lehet például poliészter. A kész közdara-35 bot a tüskéről eltá^Hítva a 11. ábrán látható készterméket kapjuk. A közdarabban a 13 tömítőgyűrűket befogadó hornyok mellett 17 és 18 vállak vannak. Ezeket a 17, 18 vállakat a 13 tömítőgyűrű 15 és 16 lamellái alakítják ki. A 40 közdarab közepén a tüske két 10, 11 része által formált 19 ütközőgyűrű van. A 15 és 16 lamellák a tüske eltávolítása után kiugranak a 17, 18 vállakból és benyúlnak a közdarab üregébe. A 12. ábrán a 11. ábra szerinti közdarabbal 45 létrehozott csőkötés látható. A 20 és 21 csövek a közdarab két vége felöl vannak betolva a 19 ütközőgyűrűig. Amikor a 20 és 21 csövek végei elérik a 13 tömítőgyűrűknek a közdarab szélei felé eső 15 lamelláit, azokat maguk előtt tolva 50 behajlítják úgy, hogy a 15 lamellák a 13 tömítőgyűrű 14 magjának belső palástjára fekszenek föl. A cső végek teljes be tolása után a 13 tömítőgyűrűk a 12. ábrán látható módon deformálódnak. Amikor a cső belsejében nagy nyomás 55 lép fel, a 15 és 16 lamellák a közdarab 18 vallanak belső illetve a 20, 21 cső külső palástjára szorulnak és kiváló tömítést biztosítanak. A 13. ábrán a 13 tömítőgyűrű metszetének nagyított képe látható. 60 A 14. ábrán a 10-12. ábrákon látható tömítőgyűrű módosított kiviteli alakjának metszete látható. Ez a tömítőgyűrű is 22 magból és a 23, 24 lamellákból áll. A 23 lamella a közdarab széle felé eső oldalon van, és a betolt csővég a 22 mag 65 belső palástjára hajlítja. A 23 lamella 25 peremmel 2