164001. lajstromszámú szabadalom • Berendezés vákuumcső vagy gáztöltésű cső buráján belüli tér gáztalanítására, illetve atmoszférájának beállítására, és egyéb ezekkel kapcsolatos műveletek elvégzésére
164001 4 A burák gyártásánál a szivattyúzási folyamatot rendszerint az ún. beforrasztás előzi meg, amikor az áram csatlakozásokat tartalmazó részt a búra többi részével összeforrasztják. Hz a folyamat a búra részeinek felmelegítésével jár. 5 A szivattyúzandó burának a szivattyúrendszerrel történő ismert csatlakozási módjainak az a hátránya, hogy oldhatatlan csatlakozásoknál sok a kézzel végzendő munka, míg oldható csatlakozásoknál a felhasznált berendezés drága és gyorsan 10 használódó. A megfelelően nagy számban szükséges szívócső-rögzítések könnyen hibásodnak és a leszívóberendezés tényleges elgázosodási százalékát megnövelik. Oldható csatlakozásoknál a kifűtési folyamat nem terjedhet ki a szívócsőre, így a 15 használatos lehúzási folyamatban tetemes gázmennyiség szabadul fel és jut a burába szennyeződésként, annál is inkább, mivel a kívánt nyomás elérése, ill. a gáztöltés befejezése után a szívócsőben az áramlási sebesség nulla. 20 A burából kinyúló szívócsőnek az a hátránya, hogy gyártmánykonstrukciós és feldolgozástechnológiai okok miatt a cső belső átmérője kisebb és hossza nagyobb, mint amilyenre optimális szivatytyúzási folyamatnál szükség lenne, ami azt jelenti, 25 hogy a szívócső véges, relatív nagy áramlási ellenállása a leszívási időt és ezzel a gyártmány teljes előállítási idejét megnöveli. A vákuumnak különböző szivattyúkkal szelepek vagy csiszolatok segítségével történő fokozatos 30 előállításának az a hátránya, hogy az ott felhasznált alkatrészek állandóan kopnak és könnyen hibásodnak. Továbbá ezeknek az elemeknek a konstruktív lehetséges kialakítása és elhelyezése vezeték-szakaszok kiképzését teszi 35 szükségessé, melyek viszonylag nagy ^.áramlási ellenállásukkal a szivattyúk hatásfokát csökkentik. Néhány mechanizált géptípusnál, pl. a körforgó automatáknál ezek a vezetékek határozzák meg az egyáltalán elérhető gépteljesítményt. Olyan gépnek 40 a gazdaságos kivitelezése, melynél a szivattyúzandó tárgy külső felületei a légtérrel érintkeznek, csak úgy lehetséges, ha egyszerre több burát csatlakoztatnak a leszívó berendezésre. Zavar esetén, különösen a kifűtés idején implodálnak a burák az 45 üvegben fellépő feszültségek miatt, és mindig több, azaz valamennyi a leszívó berendezéssel összekapcsolt búra vagy tönkremegy vagy rosszabb minőségűvé válik. Ezt a hibát az implodált búra gyors leválasztásával csökkentő berendezések na- 50 gyón drágák.Ismertek olyan leszívóberendezések, melyeknél többek közt ezt a problémát úgy oldottak meg, hogy minden burához egy leszívó egység tartozik, és ezek mint ún. „szivattyúkocsik" csoportokban haladnak. 55 Pl. egy képcső imploziója még ezeknél az egyenkénti leszívóegységeknél is a rázkódással, a szét repülő üvegszilánkokkal és a légnyomás-hullámmal további képcsövek tönkremenését idézi elő, ezért az ilyen megoldások nem gazdaságosak, mivel 60 az egyszerre szivattyúzandó burák számának megfelelően az alkatrészek (szivattyúk, szelepek, stb.) száma megsokszorozódik. A szivattyúzandó eszköz fokozatos átkapcsolása különböző szivattyúkra, amennyiben a szeleprend- 65 szert nem óhajtjuk gazdaságtalanul bonyolulttá tenni, úgy történik, hogy a felhasznált szivattyúkat a kisebb teljesítményű tartományban is üzemeltetjük, ami a szivattyúzási idő további meghosszabbodását okozza. Ha a majdnem minden esetben szükséges kifűtési folyamat teljes hatékonyságát el akarjuk érni, akkor a búra minden részét lehetőleg gyorsan és egyenletesen a lehető legmagasabb hőmérsékletre kell felfűteni. Ezek a követelmények csak ritkán teljesülnek, mivel a nem-kívánt gázáramlások az egyenletes felmelegedést megakadályozzák és a burának a szívócső-rögzítő berendezés és ennek hűtőrendszere által eltakart részei a hőáramlástól le vannak árnyékolva, a maximális hőmérsékletet korlátozza továbbá a búra részeinek képlékenységi hőmérséklete, mivel a búrára kívülről ható légnyomás a felhevített búra deformálódását okozza. Ilyen kifűtési berendezés további hátránya, hogy a fűto-energia nagy része a szabadba távozik és a hatékonyság csökken. A minden szívócsonkkal szemben elhelyezendő folyadék adagoló berendezések nagyon drága alkatrészek. Az ismert beforrasztó berendezéseknek az a hibája, hogy a szívócsőtartó és a búra közötti szívócsövet ezekkel össze kell olvasztani és az összeolvasztási helyet később lehúzással, ellapítással ill. bekarcolással (letöréssel) és levágással utókezelni kell. A szívócső maradványait vagy kézzel vagy megfelelő, a gyártmány szempontjából jelentéktelen eszköz segítségével fellépő tömítetlenségek nagy része visszavezethető a rosszul összeolvasztott szívócsövekre. Az esetleges formálási folyamat gyakran nem végezhető el a lehető legrövidebb időn belül, mert az áramlási ellenállások miatt a felszabaduló gázok nyomásemelkedést okoznak. Néhány esetben, pl. a fénycsöveknél, cső szivattyúzási ideje jelentősen rövidebb, mint a formálási idő. A két folyamat összevonásával a szivattyú gazdaságtalanul megdrágul. Az ilyen gyártmányok előállítására szolgáló ismert berendezéseknek az a hibája, hogy a gyártmányt a beforrasztáskor és a szivattyúzáskor is fel kell melegíteni. Fénypor-bevonatú csöveknél a lezárás előtt az anyagot fel kell vinni az üvegre. Az összeolvasztási helyet minden esetben hőkezeléssel utókezelni kell. Ez az állandóan váltakozó hőmérsékleti igénybevétel nemcsak nagy energia és géppark igénye miatt hátrányos, hanem a gyártmány selejtjeinek nagy része is innen származik. A leszívatási helyek államdóan zárt mozgása a nagy termelékenységű automatáknál, mint a körforgós automatáknál és a csoportos rendszereknél, a beadagolási és kivételi helyek összevonását, pl. néhány rekesz üresjárását okozza, így a beadagolás és a kivétel vagy csak kézzel vagy csak költséges szállító-berendezéssel oldható meg. A futószalagos gépi feldolgozáshoz alkalmas elrendezési egyenesvonalú gyártmányszállítással nem valósítható meg. Az előzőekben egyenkénti ismertetett problémák és azok ismert megoldásai ahhoz az alapvető hibához vezettek, hogy a leszívóberendezések, illetve a szivattyú- és beforrasztó berendezések az azonos méretű buráknál fellépő azonos követelmé-2