163962. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénhidrogént konvertáló katalizátor előállítására
11 163962 12 A vizsgálat hat 24 órás periódusból állt, ezek 12 órás beállási szakaszból és 12 órás vizsgálati szakaszból tevődtek össze. Az alkalmazott munkakörülmények ä következők voltak: a reaktor kilépési nyomása 6,8 att; az óránkénti folyadéktérsebesség 1,5; a hidrogén-szénhidrogén mólarány 8 :1 és olyan reaktor belépési hőmérséklet, amelyet a mérés során folytonosan szabályoztunk a.C5+ refoirmátum 102 F— 1 tiszta oktánszámának elérésére és fenntartására. Ezek rendkívül szigorú körülmények. A felhasznált reformáló berendezés konstrukciója és folyamatábrája megegyezett a 2. példában leírt berendezésével. Az összehasonlító vizsgálat eredményeit a 3. táblázatban foglaltuk össze, a célul kitűzött oktánszám eléréséhez szükséges hőmérséklet, a C5+ hozam, ä butánmentesítő gázhozama és a szeparátorgáz nettó feleslege értékekben kifejezve. 3. táblázat Nagy igénybevételű stabilitásvizsgálat eredményei So- Hő TM é f-C 5+ hozam dus •*>**> tfo/o száma Szeparátorgáz nettó feleslege, Nm3 /m 3 Butánmentesítő gáza Nm3 /m 3 A találmány szerinti katalizátor: 0,375 s% Pt, 0,25 s% Ge és 0,85 s% Cl 1. 2. 3. 4. 5. 518 523 527 530 532 534 77,6 76,9 77,2 77,6 76,4 77,0 309 303, 318 318. 314 316 10,70 11,58 11,72 11,20 12,10 12,10 Kontroll katalizátor: 0,75 s% Pt és 0,85 si% Cl 1. 2. 3. 4. 5. 6. 526 534 550 563 595 "69,4 69,9 69,8 62,5 322 314 309 303 288 19,58 19,01 19,74 27,40 42,10 10 A 3. táblázat alapján nyilvánvaló, hogy a találmány szerinti katalizátor az összehasonlító vizsgálat körülményei között lényegesen stabilabb, mint a kontroll katalizátor. Ez a stabilitási jellemző jól látható mind a hőmérséklet stabilitása, mind a hozam stabilitása területén. Még meglepőbb, hogy a találmány szerinti katalizátorral kapott C5+ hozam az egész vizsgálat során nagyobb, mint a kontroll katalizátorral kapott hozam. Ennélfogva ez a gyorsított stabilitási vizsgálat további bizonyítéka a germánium komponens szinergikus hatásának a platina tartalmú katalizátorban. 15 4. példa: A találmány szerinti katalizátor egy reformál lási eljárás változó körülményei között való viselkedésének tanulmányozására egy 1. példá-20 ban leírt módszerrel készített katalizátor mintát négyszakaszos vizsgálatnak vetettünk alá. Ebben a nyomást, az óránkénti folyadéktérsebességet és a konverziós hőmérsékletet számítások alapján változtattuk, hogy megállapítsuk a kata-25 lizátor viselkedését a nyomás és a térsebesség változásának hatására. 12 órás beállítási szakasz után négyszakaszos vizsgálatot végeztünk. A vizsgálati szakaszok 10 órásak voltak, ezt 10 órás beállási szakasz követte. Az egyes szakaszokban a következő munkakörülményeket alkalmaztuk: az első szakaszban a nyomás 34 atm, az óránkénti folyadéktérsebesség 1,5 és a konverziós hőmérséklet 524 C°, a második szakaszban a nyomás 20,4 atm,' az óránkénti folyadéktérsebesség 1,5 és a hőmérséklet 524 C°, a harmadik szakaszban a nyomás 20,4 atm, az óránkénti folyadéktérsebesség 3,0 és a hőmérséklet 549 C° és az utolsó szakaszban a nyomás 6,8 atm, az óránkénti folyadéktérsebesség 3,0 és a konverziós hőmérséklet 566 C° volt. 30 35 40 Ennek a vizsgálatnak az eredményeit a találmány szerinti katalizátorra és a kontroll fea-45 talizátorra a 4. táblázatban foglaltuk össze, a C5+ termék oktánszámával, a butánmentesítő gázhozamával (Nm3 /m 3 ), a szeparátor nettó gázfeleslegével (Nm3 /m 3 ) és a butánmentesítő gázhozam : összes gázhozam aránnyal kifejezve. 4. táblázat A munkakörülmények vizsgálatának eredményei Perió- Hőmérdus séklet, száma" C° Folyadéktérsebesség Nyomás att Butánmentesítő gáz és összes gáz aránya Oktánszám F—1 adalékmentes Bután- , mentesítő gáz Nm3 /m 3 Szeparátorgáz nettó feleslege Nm3 /m 3 A találmány szerinti katalizátor: 0,375 Pt, 0,25 s% Ge, 0,85 s«/0 Cl 1. 524 2. 524 3. 549 4. 566 1,5 1,5. 3,0 3,0 34,0 20,4 20,4 6,8 0,336 0,164 0,145 0,028 98,9 100,0 100,0 102,0 79,6 42,7 39,2 9,3 157 218 232 323 6
