163867. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék dugattyúgyűrűk előállítására, valamint az eljárással készített dugattyúgyűrű
3 163867 4 peremen való felfüggesztéséhez a :1 matricaszerszám a könnyebb kivétel céljából annak kiemelésekor van beállítva. A találmányt úgy is megvalósíthatjuk, hogy az alátétet cserélhetően alakítjuk ki és a belsó' oldala felé lejtő, köralaku üregek vagy csatornák vannak elrendezve, annak érdekében, hogy olajozó, vagy olajlehúzó dugattyúgyűrűt hozhassunk létre a sajtoláskor. A találmánynak megfelelő további megoldás az, amikor a formát az olajozás és olajlehúzás elérése érdekében közép felé lejtő és váltakozva elhelyezett sugárirányú csatornákat alakítunk ki a korona köralaku felületében, a felesleges olaj befogadásához, amikoris ezen túlmenően egy vagy több belső horony is alkalmazást nyer. Egy másik találmány szerinti kivitelnél a belső horon yban vagy belső hornyokban megfelelő acélból készített különféle feszítőhatású és profilú nyitott acélgyűrűk vannak elhelyezve. A találmány értelmében továbbá ezen, a belső hornyokban elhelyezett acélgyűrűk a különböző, s mindenkor a követelményekhez igazodó nagyságú feszítőhatás elérése érdekében másik, eltérő erősségű és profilú acélgyűrűkkel cserélhetők ki. A találmány szerinti dugattyúgyűrűk különféle módon alkalmazhatóak: például kompresszorgyűrűként, kaparógyűrűként, olajozóként és olajlehúzóként. Emellett matricaformáknál és szerszámkészletek terén is megtakarítás érhető el. A különféle feszítőhatású acélgyűrűk alkalmazása útján ' ugyanazon dugattyúgyűrűvel különböző feszítés értéket lehet elérni. A találmányt a továbbiakban néhány kiviteli alak kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül: az 1. ábra a készülék metszete, a matricafoiiimyiig feltüntetésével; a 2. ábrán a feszítőrugó számára szolgáló belső horony kialakításához való bélyegtárcsa egyik kivitelét látjuk; a 3. ábra a feszítőrugó számára szolgáló belső horony kialakításához való bélyegtárcsa másik kivitelét mutatja; a 4. ábra a feszítőrugó részére a belső horony kialakítását szolgáló bélyegtárcsa harmadik kiviteli alakját tünteti fel; az 5. ábrán a feszítőrugó részére a belső horony kialakítását szolgáló bélyegtárcsa negyedik kiviteli változatát láthatjuk; a 6. ábra a feszítőrugó felülnézete; a 7. ábrán a feszítőrugóval ellátott dugattyúgyűrűt metszetben mutatjuk be; 8. ábra körkeresztmetszetű feszítőrugó metszete; 9. ábrán egyenlőszárú háromszög-keresztmetszetű feszítőrugó metszetét látjuk; a 10. ábra négyzet- keresztmetszetű feszítőrugót metszetben tüntet fel; a 11. ábrán téglalap- keresztmetszetű feszítőrugó metszetét láthatjuk; a 12. ábra csatornákkal kialakított alátét metszete; a 13. ábra a 12. ábrán látható alátét felülnézete; a 14. ábrán egy olajozó olajlehúzó típusú dugattyúgyűrű látható feszítővel, metszetben; a 15. ábra a köszörüléshez előkészített dugattyúgyűrű metszete; a 16. ábrán egy köszörüléshez előkészített acélgyűrűvel ellátott dugattyúgyűrű metszetét mutatjuk be. A felső, mozgatható . 1 bélyegtartót a présgép működteti. A 2 közgyűrű, amely a 4 központosítógyűrűvel van megvezetve, a présgép asztalához erősített helybenmaradó 3 alátétre támaszkodik. A felső, mozgatható 1 bélyegtartóban a 6 csavarokkal rögzített 5 bélyegtárcsa van elhelyezve. A sajtolt 7 dugattyúgyűrű 8 belső horonnyal van ellátva, amely később a megfelelő kör-, egyenlőszárú háromszög-, négyzetes-, vagy téglalap-keresztmetszetű acél feszítőgyűrűt fogadja be. Az 5 bélyegtárcsa 14 kiugrása a 7 dugattyúgyűrűbe U-alaku belső horony besajtolására szolgál; a 15 kiugrás az egyenlőszárú háromszög-profilú horonyhoz; a 16 kiugrás a négyzetes profüu horonyhoz; a 17 ikerkiugrás két derékszögű belső horonynak a 7 dugattyúgyűrűbe való besajtolására szolgál. Annak érdekében, hogy az olajozó-olajlehúzó gyűrűknél a felesleges olaj jobban keringhessen, a 3 alátétben 18 csatornákat munkálunk be. A 15. ábrán olyan 7 dugattyúgyűrűt láthatunk, amelynek hornyába egy 19 vastárcsa van behelyezve, amelyet azután a 5 köszörűgép mágnesasztala vagy mágneses felfogója megfog. A 16. ábrán a 19 vastárcsa a 9 acélgyűrűre támaszkodik. Mindkét esetben célszerű a 19 vastárcsa kifogástalan működése érdekében, hogy azt egy leélezett peremmel lássuk el, s hogy annak a mágneslappal vagy mágneses felfogóval érint-10 kező felülete a dugattyúgyűrű egyik síkjához fekszik fel. A jelen találmányt még számos más kiviteli alak keretében is meg lehet valósítani, az itt felsorolt példáktól eltérően is. A találmány természetesen más anyagokra, alakokra és méretekre is kiterjed. 15 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás dugattyúgyűrűk előállítására, amelyek hasítással és feszítőszerkezettel, vagy járulékos rugóval vannak 20 ellátva, ahoüs a dugattyúgyűrű kerületmenti sugárirányú nyomását a feszítő erősségével és profiljával állítják be és a dugattyúgyűrűket matricaformába való sajtolással állítják elő, azzal jellemezve, hogy a rézből vagy annak ötvözeteiből levő rudakat a sajtolandó dugattyúgyűrűnek (7) megfelelő formá„_ ban és méretben profilozzuk, ezután egy matricaforma segítségével a dugattyúgyűrűt (7) kisajtoljuk, mikoris a körkeresztmetszetű (10), egyenlőszárú háromszög-keresztmetszetű (11), négyzetes (12) vagy téglalapkeresztmetszetű (13) feszítőszerkezet - mely egy feszítő és rugózó acélgyűrű (9) - befogadására szolgáló belsőhornyot ^ (8), valamint 30 prégelést is bemunkálunk, végezetül pedig a dugattyúgyűrű (7) egyik vagy mindkét felületét mágnesasztallal vagy mágneses felfogólappal ellátott köszörűgépen megköszörüljük. 2. Készülék az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításához, azzal jellemezve, hogy a matricaforma egy közgyűrűbe (2) benyúló felső mozgó bélyegtartóval (1) - ahoüs a 35 közgyűrű (2) a présasztalhoz erősített alsó alátétre (3) van rögzítve - és egy központosítógyűrűvel (4) van ellátva, továbbá hogy a bélyegtartón (1) elrendezett bélyegtárcsa (5) az alátéttel (3) és a közgyűrűvel (2) együtt mozogni képes szerkezeti kialakítású, végül hogy az előállítandó dugattyú-40 gyűrűalaknak megfelelően a matricaforma valamennyi alkatrésze cserélhetően van kialakítva. 3. Készülék az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a dugattyúgyűrűt a köszörülés során mágnesasztalra vagy felfogómágnesre egy vastárcsa (19) rögzíti, amely a dugattyúgyűrűvel (7) szemben annak belső 45 hornyára (8), vagy a belső horonyban (8) elhelyezkedő acélgyűrűbe (9) felfekvő, kúposán felfelé bővülő módon van kialakítva. 4. A 2. igénypont szerinti készülék kiviteü alakja, azzal jellemezve, hogy az alátét (3) munkakoronája a dugattyúin gyűrű (7) felé cső oldalán sugárirányú csatornákkal (18) van ellátva. 5. A 2. igénypont szerinti készülék kiviteü alakja, azzal jellemezve, hogy a bélyegtárcsa (5) cserélhető kivitelű, és el van látva egy külső kerületi peremmel, amely a felső bélyegtartóba nyúlik bele, s ott csavarok (6)segítségével van 55 rögzítve. 6. A 2. és 5. igénypontok szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a felső bélyegtartóba (1) benyúló és ott csavarokkal (6) rögzített cserélhető kivitelű bélyegtárcsa (5) külső homlokperemén a szükséges bepréselendő adatokat Rn magában foglaló gravirozásokat tartalmaz. 7. A 2 és 5. vagy a 2 és 6. igénypontok szerinti készülék kiviteü alakja, azzal jellemezve, hogy a felső bélyegtartóba (1) benyúló, s ott csavarokkal (6) rögzített cserélhető kivitelű bélyegtárcsából (5) álló egység a dugattyúgyűrűnek (7) a bélyegtárcsa (5) külső kerületi peremén való felfüggesztésé-65 hez kicseréléskor van beállítva. 8. A 2. és 4. igénypontok szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alátét (3) cserélhető és a belső 2
