163731. lajstromszámú szabadalom • Tárcsás extruder polimeranyagok feldolgozásához

163731 3 , 4 dálási teljesítményt és kibocsátónyüásban nagyobb szerkezetianyag-nyomást lehet biztosítani. Ezt a feladatot a találmány értelmében olyan tárcsás extruderrel oldottuk meg, amelynek egy háza és abban elhelyezett elmozgatható tárcsája van, amelynek oldalfala a házzal gyllrtialaku rést alkot, amely rés a feldolgozandó szerkezeti anyag­hoz rendelt, a házban kialakított rétegzőnyilással kapcsolatban áll, és az elmozgatható tárcsa hom­lokfala a házzal munkateret alkot, amely agyUrű­alaku réssel és a feldolgozott szerkezeti anyag számára a házban előirányzott kibocsátónyilással kapcsolatban áll, továbbá amely tárcsás extruder­nek az elmozgatható tárcsa működtetésére alkal­mas meghajtómllve van, és amelynek lényege, hogy az elmozgatható tárcsa hüvelyszerUen van kiképez­ve, és a hlively belsejében rögzitett helyzetű tár­csa van elrendezve, amely az elmozgatható tárcsá­val járulékos munkateret alkot, amely az elmoz­gatható tárcsa középső részében levő Üregen ke­resztül a ház kibocsátőnyilásával, és elmozgatható tárcsa oldalfalában levő réseken keresztül az el­mozgatható tárcsa és a ház közötti gyUrűalaku rés­sel kapcsolatban áll. Célszerűen az elmozgatható tárcsa oldalfalában kialakított rések egy csavarvonalon vannak elren­dezve, miáltal a feldolgozandó szerkezeti anyagnak a munkaterekbe juttatása kényszer-hozzávezetéssel biztositható. A nyomás növeléséhez a tárcsás extruder ki­bocsátónyilásánál az elmozgatható tárcsa a kibo­csátónyilás tartományában külső és belső menettel ellátott Üreges csigaként van kiképezve, és a csi­ga a házon és a rögzitett helyzetű tárcsán kiala­kított megfelelő, azonos tengellyel rendelkező hen­geralaku kiugrásokkal két gyUrlialaku rést alkot, amelyek a munkaterek kibocsátőnyilásaiként van­nak kiképezve. Egy további előnyös találmányi ismérvnek meg­felelően a ház, és az elmozgatható tárcsa, vala­mint a rögzitett helyzetű tárcsa egymáshoz viszo­nyítva axiálisan elmozgathatóan vannak elrendez­ve. A találmány szerinti extruder szerkezeti kiala­kítása, a házon belül előirányzott két munkatér le­hetővé teszi, hogy annak teljesítményét a tárcsás extruder méreteinek megtartása és az energiafel­használás csupán csekély mértékű növekedése mel­lett megduplázzuk. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek annak egy előnyös kiviteli példáját tartalmazzák. A raj­zokon: az 1. ábra a találmány szerinti tárcsás extru­der hosszmetszete; a 2. ábra az 1. ábra szerinti II-II vonal mentén vett metszetet mutat. A találmány szerinti tárcsás extrudernek 1 há­za van (1. ábra), amely 2 rétegzőnyilással és 3 kibocsátónyilással rendelkezik. A ház a 4 rudak utján van az 5 állványon felszerelve. Az 1 ház belsejében a hüvelyszerüen kialakitott elmozgatha­tó 6 tárcsa és a rögzitett helyzetű 7 tárcsa van elhelyezve. Az 1 ház és az elmozgatható 6 tárcsa között a 8 gyűrüalaku hézag és a 9 munkatér van­nak kialakítva. Az emiitett 8 gyűrüalaku hézagot az elmozgató 6 tárcsa oldalfelülete és az 1 ház belső oldala (belső oldalfelülete) alkotja. A 9 mun­kateret az elmozgatható 6 tárcsa homlokoldala és az 1 ház emiitett belső felülete képezi. A 9 mun­katér és a 8 gyűrüalaku hézag egymással az 1 ház 2 retegzőnyilasával és 3 kibocsátőnyilásával állnak kapcsolatban. A rögzitett helyzetű 7 tárcsa az el­mozgatható 6 tárcsa homlokoldalával járulékos 10 munkateret képez. A 10 munkatér az elmozgatható 6 tárcsa oldalfalában kiképzett 11 hézagok (1. és 2. ábra) utján kapcsolatban van az 1 házban lévő 2 kibocsátőnyilással. A 11 hézagok az elmozgatha­tó 6 tárcsa oldalfalának tetszőleges részében le­hetnek elrendezve. Ali hézagok például a munka­tereknek a feldolgozandó szerkezeti anyaggal tör­ténő kényszeradagolásához olyan hézag-alakzattal rendelkezhetnek, amely hézagok csavarvonalakon helyezkednek el. Ugyanezen célból a 11 hézagok közvetlenül a 9 és 10 munkaterek (1. ábra) előtt lehetnek kialakitva, mi mellett az elmozgatható 6 tárcsa oldalfala csavarmenettel látandó el. Az elmozgatható 6 tárcsa a 12 csavarok utján van a 13, 14, 15 és 16 csapágyak segítségével az 5 vázon elmozgathatóan felszerelt és 18 meghajtó csillagkerékkel rendelkező 17 hüvelyen rögzitve. A tárcsás extruderből kilépő anyag nyomásának növeléséhez az 1 ház 3 kibocsátónyilásának a fala­it egy hengeralaku 19 kiugrás alkotja, az elmoz­gatható 6 tárcsán azonban belső és külső csiga­menettel ellátott 20 Üreges csiga van elrendezve, amely az 1 ház 3 kibocsátőnyilásába nyúlik be. A rögzitett helyzetű 7 tárcsán ugyancsak egy hengeralaku 21 kiugrás van előirányozva. A hen­geralaku 19 kiugrás falai és a 20 üreges csiga külső menetes része közötti 22 gyűrüalaku hézag a feldolgozott szerkezeti anyagnak a 9 munkatér­ből való kibocsátására, mig a 20 üreges csiga bel­ső menetes része és a hengeralaku 21 kiugrás fa­lai közötti 23 gyűrüalaku hézag a feldolgozott szer­kezeti anyagnak a 10 munkatérből való kibocsátá­sára szolgál. A feldolgozott műanyag nyomásának növeléséhez a tárcsás extruderből történő kilépésekor 20 üre­ges csiga helyett kiugrásként olyan üreges hengert is alkalmazhatunk, amely csavarvonalakon fekvő hézagokkal van kiképezve. Annak érdekében, hogy a 9 munkatér szélessé­gét szabályozni lehessen, a 4 rudak 24 hüvelyek segítségével eltolhatóan vannak az 5 állványon fel­szerelve. A 4 rudak a 26 karima utján vannak a 25 anyával összekapcsolva. A 25 anya a 27 mene­tes rúdon helyzekedik el, amely egy 28 csigake­rék meghosszabbításaként van kiképezve. A 28 csigakerék a 29 csigához kapcsolódik. A 10 munkatér szélességének beállításához a rögzitett helyzetű 7 tárcsa a végén menettel ellá­tott 30 rud utján az 5 állványon elrendezett 31 menetes persely segítségével a 32 kézi forgatókar­ral van összekötve. A tárcsás extruder indító hevítése a 33 hevitő­szerkezetek segítségével történik, amelyek az 1 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom