163719. lajstromszámú szabadalom • Eljárás új komplex aluminiumfoszfátok előállítására és e vegyületeket tartalmazó készítmények

16371 5 az ismertetett reakciókat viz jelenlétében hajt­juk végre. Ezáltal a szerves hidroxi-vegyület mo­lekulákat részben vagy teljes egészben vizmoleku­lákra cseréljük le. Kiindulási anyagként különösen előnyösen alkalmazhatjuk az AlFClH25CgOg ta- 5 pasztalati képletü komplex foszfátot. A részlege­sen hidrolizált termék kémiailag-kötött vizet és szerves hidroxi-vegyllletet tartalmazó egyetlen anyag vagy az eredeti komplex foszfát teljesen hid­rolizált és hidrolizálatlan molekuláinak keveréke 10 lehet. A hidrolizist a hidrolizált termék polimeri­záciőja kisérheti, mikoris nagyobb molekulasúlyú termékek képződnek. A hidrolizist bármely meg­felelő módszerrel elvégezhetjük. A találmányunk szerinti vegyületek számos képviselője szobahő- 15 mérsékleten viz hozzáadására, vagy nedves leve­gővel megfelelő ideig történő érintkezéskor hidro­lizál. Az eljárás előnyös foganatositási módja sze­rint a vegyületet nedvesített levegő-áramban, elő­nyösen 80 C°-nál alacsonyabb hőmérsékleten flui- 20 dizáljuk. A komplex foszfátokat az előállításuknál képző­dő reakcióelegyből való izolálás nélkül vagy a re­- akciótermékek egy részének eltávolitása után használhatjuk fel. 25 A kapott nyers reakciótermék-keveréket leg­alábbis a későbbiekben ismertetésre kerülő felhasz­nálási területek egy részénél (pl. fémek bevonásá­ra) közvetlenül felhasználhatjuk. Eljárhatunk oly módon is, hogy a komplex foszfátot tartalmazó 30 szilárd anyagot a reakcióelegyből elválasztjuk és ilyen állapotban vagy kivánt esetben tisztitás után használjuk fel. A termék izolálását bármely meg­felelő módszerrel elvégezhetjük (pl. hűtés utján való kicsapás, az illékony komponensek ledesztil- 35 lálása, vagy további komponensek hozzáadása majd szűrés, vagy kromatografálás utján). Bizonyos esetekben a termék a reakcióelegyből spontán kiválik és az elválasztás szűréssel egy­szerűen elvégezhető. A terméket moshatjuk (pl. 40 etanollal). A termék elválasztása után visszama­radó anyalugot dönthetjük vagy az eljárásba visz­szavezethetjük. Utóbbi esetben a nem-kivánatos reakció-melléktermékeket a visszavezetés előtt tisztitás utján előnyösen eltávolítjuk. 45 A találmányunk szerint előállítható komplex foszfátok hevitéskor bomlás közben amorf vagy különböző kristályformáju aluminiumfoszfátot ké­peznek. Az aluminiumfoszfát-képződés hőmérsék­lete az adott komplex foszfáttól függ és általában 50 80-500 C°, gyakran 100 C°-nál alacsonyabb érték. A komplex foszfátot aluminiumfoszfát-képzés cél­jából előnyösen 100-150 C°-ra hevitjük. Meglepő módon alacsony hőmérsékleten is olyan aluminium­foszfát kristályformákat kapunk, melyek általában 55 csak az aluminiumfoszfát magas, 800 C° feletti hőmérsékleten történő hevitésekor képződnek. Az aluminiumfoszfátot tovább hevitjUk (pl. kristályfor­ma változtatás céljából). Amennyiben a komplex foszfátban az aluminium:foszfor grammatom-arány 60 1:1, ugy a kapott aluminiumfoszfátban az alumini­um: foszfor arány azonos érték marad és kémiai­lag különösen stabil terméket kapunk. Találmányunk tárgya továbbá eljárás kivánt for­mákban levő aluminiumfoszfát előállítására alacso- 4, 65 6 'nyabb hőmérsékleten, előnyösen komplex foszfátok vizzel vagy szerves oldószerekkel képezett oldatai­dból. A találmányunk szerint előállitott foszfátok ezért különösen alkalmasak aluminiumfoszfátot tar­talmazó idomtestek, bevonatok, kötőanyagok és kö­tözőfonalak készítésére. Az aluminiumfoszfát tulaj­donságai az ilyen anyagokkal szemben támasztott követelményeknek (pl. szilárdság, tüzállóság vagy kémiai semlegesség) megfelel. A találmányunk szerint előállitott komplex fosz­fátok oldatai előnyösen további komponenseket tar­talmaznak (pl. az oldatok további feldolgozását elősegitő anyagokat vagy az oldatokból képződő ter­mékeket javitó szereket). A komplex foszfát olda­tában, különösen szerves oldószerekkel képezett oldatok esetében, előnyösen szerves anyagokat (különösen polimereket) oldhatunk. A komplex foszfátok oldataiban más komponenseket (pl. pig­menteket, színező anyagokat, vagy töltőanyagokat) diszpergálhatunk. A komplex foszfát oldatához előnyösen olyan anyagot, vagy anyagokat adhatunk, melyek az oldatból pl. hevités hatására képződő szilárd aluminiumfoszfát-bázis tulajdonságait sza­bályozzák. Víztartalmú oldószer esetében előnyö­sen kristályosodás-stabilizátort (pl. finom elosz­lású sziliciumdioxidot, vagy aluminiumoxidot) vagy gócképző aktivátort vagy katalizátort (pl. dibutilper­oxidot vagy kalcium-magnézium- vagy nátriumklo­ridot) alkalmazhatunk. Nemvizes komplex fosz­fát oldatok (pl. etanolos oldószer) esetében előnyö­sen bórsavésztereket vagy étereket, vagy kovasav­észtereket vagy étereket (pl. metilborátot, trime­toxiboroxint vagy etilszilikátot) alkalmazhatunk az aluminiumfoszfát kristályosodásának visszaszorítá­sa céljából. A komplex foszfátok oldatai (különösen a vizes oldatok) viszkózusak és ezért belőlük a szokásos szálképző eljárásokkal (pl. húzással, fonófejen keresztül történő extrudálással vagy centrifugális fonással) szálak készíthetők. Előnyösen 20-5000 poise, különösen előnyösen 200-3000 poise visz­kozitású oldatokat alkalmazhatunk. A komplex fosz­fátok nemvizes oldatainak viszkozitását előnyösen megfelelő polimer (pl. hidroxipropil-cellulóz vagy poliamid) feloldása utján növelhetjük. A szálakat kivánt esetben szárithatjuk. A szá­ntást pl. vákuum és/vagy melegítés segítségével, általában 20-100 C°-on végezhetjük el. A szálakat szárított állapotban alkalmazhatjuk (pl. többrészes anyagokban) vagy előnyösen 100 C° feletti hőmér­sékleten, különösen előnyösen 100-500 C°-ra hevít­hetjük, kémiailag iners szálak készítése céljából. A hevités időtartama előnyösen 10-120 perc. He­vitett szálak esetében a vákuumban történő szári -tás elmaradhat. Abból a célból, hogy a szálban a krisztallitoknagyobbmérvü orientációt mutassanak, a fonási szakasznál a szálra előnyösen feszítést gyakorolunk. A szálat előnyösen hevítésnél is feszíthetjük. Az ily módon kapott szálak átlagos átmérője általában 1-25 mikron; előnyösen 10 mikronnál kisebb átlagos átmérőjű szálakat készitünk. Ameny­nyiben a szálat szálképzés után 100 C°-nál maga­sabb hőmérsékletre hevitjUk és kb. 1:1 alumínium: foszfor grammatom aránynak megfelelő kiindulási 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom