163654. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szeparátorok előállítására lúgos akkumulátorokhoz

163654 kivitelezhetó'k, az ojtás besugárzás nélkül megy végbe, és az eljárás munkavédelmi szempontból nem igényel különleges intézkedéseket. A találmány szerinti eljárást az Oltalmi kör kor­látozása nélkül az alábbi példákban részletesen is- 5 mertetjük. 1. példa 30±5|i vastagságú, nagy nyomáson előállított polietilénből készített fóliát (d=0,92+0,01 g/cm3 ; 10 folyási index: 2 g/10 m) 5%-os toluolos benzofenon­oldattal vonunk be. A bevont fóliát ultraibolya lámpával (teljesítmény: 2500W/lm2 fólia) 20cm távolságból 6 percig besugározzuk. A besugárzott fóliát a fotoszenzibilizátor eltávolítása érdekében 15 egymás után vízzel, etanollal és ismét vízzel öblítjük, majd a fóliát szárítjuk. A szeparátornak megfelelő méretre vágott fóliá­kat egy-egy szűrőpapír-lemez közbeiktatásával összecsomagoljuk. A szűrőpapír mérete valamivel 20 nagyobb a fóliáénál. A csomagot szorosan ráteker­cseljük egy üvegből vagy más közömbös anyagból készült hengerre, és külső oldalán celofán-szalag­ból vagy más, a monomerek hatásának ellenálló szalagból készült rögzítőgyűrűvel rögzítjük. A hen- 25 gert 100%-os metakrilsavval töltött tartályba helyez­zük, és 60 percig szobahőmérsékleten tartjuk. Ezzel művelettel biztosítjuk, hogy a monomer teljes mér­tékben behatoljon a papírba. Az ojtási reakciót úgy hajtjuk végre, hogy a rendszert 30 percig 85 C°-on 30 tartjuk. Az utóbbi műveletben 1 m2, 30 n vastag fóliára kb. 120 g metakrilsav használódik el. Az oj­tási reakció lezajlása után a metakrilsavat kiontjuk, a hengert kigöngyöljük, és az ojtott polietilén-fóliá­kat vízzel alaposan öblítjük. A savjellegű ojtott mem- 35 brán száraz állapotban rugalmatlan. Ezért a fóliát 15 percig 60 C°-on 40% káliumhidroxiddal hozzuk érintkezésbe, majd a fóliát vízzel alaposan öblítjük, és nyomás alatt 50 C°-on szárítjuk. A kapott membránszeparátor jellemzői a követ- 40 kezők: Vastagság száraz állapotban: 0,035 mm Ellenállás: 0,07 ohm.cm2 Fajlagos ellenállás: 20 ohm. cm 45 Cinkionok diffúziósebessége: 0,8X 10~8 cm 2 /szek. OH-ionok diffúziósebessége: 2x 10-6 cm 2 /szek. Mechanikai szakítószilárdság nedves állapotban: 68 kg/cm2 Mechanikai szakítószilárdság csökkenése 27 órán át 50 90C°-on 40% KOH-dal és 1% H2 O a -dal végzett kezelés után: 7%. 2. példa Az 1. példában leírt módon járunk el, azonban az 55 ojtást nem 100%-os metakrilsavban, hanem 70 térf. % metakrilsavat tartalmazó toluolos oldatban hajt­juk végre. A kapott membránszeparátor jellemzői a követ­kezők: 60 Vastagság száraz állapotban: 0,035 mm Ellenállás: 0,112 ohm.cm2 Fajlagos ellnállás: 12 ohm.cm Cinkionok diffúziósebessége: 0,6 X10-8 cm 2 /szek. 65 OH-ionok diffúziósebessége: l,4x 10~6 cm 2 /szek. Mechanikai szakítószilárdság nedves állapotban: 50 kg/cm2 Mechanikai szakítószilárdság csökkenése 27 órán át 90C°-on 40% KOH-dal és 1% H2 0 2 -dal végzett kezelés után: 7%. Az 1. táblázatban a találmány szerint előállított membránszeparátorok és ismert szeparátorok jel­lemzőit hasonlítjuk össze. Jellemző I. II. III. Vastagság száraz állapot- 0,030— 0,035— 0,022— ban, mm 0,050 0,040 0,025 Ellenállás, 0,055— 0,090— 0,055— ohm. cm2 0,125 0,110 0,060 Fajlagos ellen­állás ohm cm 18,0—25,0 25,0—27,0 24,0—25,0 Cinkionok diffúziósebes­sége cm2 /szek. 1 X10-8 3X10-8 12X10-8 OH-ionok diffúziósebes­sége cm2 /szek. 0,8XlO -8 íxio-6 íxio-6 Mechanikai szakítószilárd­ság nedves állapotban, kg/cm2 50—80 70—120 70—80 Mech. szakító­20 perc el­szilárdság teltével csökkenése 27 szakad órán át 90 C°­on 40% KOH-dal és 1% H2 0 2 ­dal végzett kezelés után, % 8 — A táblázat jelölései: I. = Találmány szerint előállított ojtott polietilén II. = Gamma-sugárzással előállított oltott polieti­lén III. = Celofán Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás lúgos akkumulátorokhoz felhasznál­ható szeparátorok előállítására polietilén-fólia be­sugárzásával és a fóliának —COOH funkciós cso­portokat tartalmazó, a vinil-sorba tartozó monomer rekkel végzett ojtásával, azzal jellemezve, hogy a polietilén-fóliát szenzibilizátor oldatával vonjuk be, ultraibolya fénnyel besugározzuk, hengerré te­kercseljük, ahol az egyes fóliarétegeket szűrőpapí­rétegekkel választjukel egymástól, és az ojtás sor­rán a polietilén-fóliát —COOH funkciós csoportot tartalmazó, a vinil-sorba tartozó monomerbe vagy annak oldatába merítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítasi 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom