163622. lajstromszámú szabadalom • Aluminiumötvözet-alapú és legalább egy további ötvözetelemet tartalmazó elektromos vezető

163622 19 20 2. i 'áblázat Példa Co% szama Fe% Szakító-Mg% szilárdság kg/dm2 Megnyú­lás % Vezető­képesség % (IACS) 28. 1,0 — — 114 940 26,6 61,28 29. 1,2 — — 114485 28,8 61,00 30. 0,8 — 0,1 123 305 27,3 60,71 31. 0,8 — 0,15 122360 24,7 60,68 32. 0,8 0,5 — 122010 24,7 60,68 33. 0,8 0,5 0,1 121 870 24,8 60,43 34. 0,6 — 0,19 118 370 25,8 60,60 35. 0,6 — 0,24 124 810 26,8 60,32 36. 0,7 — 0,21 124 915 25,7 60,27 37. 0'8 0,3 — 124495 26,6 61,65 38. 0,8 0,5 — 123 900 28,0 61,54 39. 0,6 0,9 — 129 395 23,7 60,76 40. 0,8 0,9 — 125 510 26,5 59,97 41. 0,4 1,1 — 135 485 19,8 60,19 42. 0,6 1,1 — 142 800 17,5 59,87 43. 0,2 1,1 — 129 605 20,5 60,41 44. 0,4 0,9 — 122465 22,4 60,40 45. 0,4 1,1 — 130 865 21,5 60,02 46. 0,6 0,9 — 130 825 20,3 60,99 47. 0,2 0,7 0,1 124 425 22,8 60,83 48. 0,6 0,9 0,1 146286 20,7 59,15 49. 0,8 — 0,05 119070 29,5 61,61 50. 0,8 0,01 0,05 123 445 27,3 61,84 (grafit) 51. 0,8 — 0,1 127 820 25,0 60,90 52. 0,8 0,53 — 120260 29,2 61,62 53. 0,8 0,4 — 122 360 29,0 61,31 54. 0,8 0,5 0,051 132 755 26,4 61,28 55. 1,4 — — 112350 31,0 61,55 56. 0,8 0,1 0,075 124215 22,5 61,35 (grafit) 57. 0,8 0,5 0,05 131495 17,1 60,72 58. 0,8 0,5 0'2 119 980 27,2 60,56 59. 0,8 — 0,05 119 700 23,3 61,45 60. 0,8 — 0,1 123 347 25,3 60,96 61. 0,8 — 0,15 128 940 25,7 60,49 62. 0,7 0,5 — 119210 24,5 61,49 63. 0,8 0,7 — 121 065 26,4 60,96 64. 0,6 0,5 0,05 125 825 22,7 61,29 65. 0,8 0,3 0,05 123 410 23,3 61,25 66. 0,77 — 0,19 131 600 23,5 59,87 67. 0,89 — 0,13 132482 18,5 60,07 68. 1,40 0,49 — 119 840 24,5 59,52 69. 0,20 1,10 0,12 119 980 24,2 60,01 70. 0,22 0,96 0,15 121 975 22,0 59,92 71. 0,23 1,20 0,14 128 331 23,7 59,47 72. 0,43 0,70 0,054 120400 26,5 61,12 73. 0,40 0,05 0,05 124 810 22,0 60,12 74. 0,40 0,68 0,10 124544 25,5 60,44 75. 0,42 0,84 0,98 127736 23,7 60,22 76. 0,38 1,10 0,11 133028 25,2 59,52 77. 0,42 0,35 0,15 119 000 24,0 60,88 78. 0,41 0,50 0,16 119 000 24,0 60,47 79. 0,44 0,70 0,16 126 700 25,0 59,80 80. 0,42 0,91 0,16 130 830 22,0 60,51 81. 0,33 0,95 0,54 (Ni) 146 125 16,4 49,90 82. 0,62 1,10 0,15 146 930 12,5 58,05 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 elő, a huzalban 2 000 Á-nél kisebb szemcseméretű vasvegyület-csapadékok képződnek. Az ötvözetekből hideg-megmunkálással előállí­tott termékekben — az ötvözet összetételétől és a komponensek arányától függően — egyéb fém-fém vegyületek is képződhetnek. A fém-fém vegyületek közül a következőket soroljuk fel: NiAl3 , Ni 2 Al 3 , MgCoAl, FeAl3 , Fe 2 Al 6 , Co 4 Al 13 , CeAl 4 , CeAl 2 , VA1U , VA17 , VA1 6 , VA1 3 , WA112 , Zr3 Al, Zr 2 Al, LaAl4 , LaAl 2 . A nagy vezetőképességű alumínium-ötvözetekből készített huzalok egyik jellegzetes sajátsága (amely az egyszeri vizsgálatokból nem tűnik ki) az, hogy a huzalok szakítószilárdsága, százalékos megnyúlása és elektromos vezetőképessége a huzalok hőmérsék­letének növekedése, csökkenése, ill. ingadozása kö­vetkeztében változhat. Nyilvánvaló, hogy a huzalok működése során fellépő maximális hőmérséklet jelentős mértékben befolyásolja a huzalok fizikai sajátságait. Ez a jelenség a huzalok előállítása szempontjából is rendkívül fontos, elsősorban ak­kor, amikor a huzalok szigetelését magas hőmérsék­leten végzik. Azt találtuk, hogy a találmány szerinti alumí­nium-ötvözetekből készített huzalok hőstabilitása nagymértékben meghaladja az ismert alumínium­ötvözetekből készített huzalokét. Ennek alátámasz­tására megvizsgáltuk a különböző típusú alumí­nium-ötvözetekből készített huzalok szakítószilárd­ságának és folyási határának változását meghatá­rozott hőmérsékleten meghatározott ideig végzett hőkezelés után. A 3. táblázatban a vizsgálathoz fel­használt minták összetételét és előállítási körülmé­nyeit ismertetjük. 3. táblázat Co% Fe% Si% Al% Feldolgozás 1. — 0,60 0,05 ad 100 folyamatos öntés, azon­nali forró hengerlés, lapos huzallá alakítás közbenső hevítés nél­kül, majd ezt követő részleges kihevítés 2. — 0,47 0,045 ad 100 öntecskészítés, homo­genizálás, hengerlés, la­pos huzallá húzás köz­benső hevítéssel, majd részleges kihevítés 3. — 0,60 0,045 ad 100 öntecskészítés, homo­genizálás, hengerlés, la­pos huzallá húzás köz­benső hevítéssel, majd részleges kihevítés 4. 0,80 0,60 — ad 100 folyamatos öntés, azonnali, forró henger­lés, lapos huzallá alakí­tás közbenső hevítés nélkül, majd részleges kihevítés

Next

/
Oldalképek
Tartalom