163459. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felületek szárazérdesítésére,k különösen elektrolitikus kondenzátor aluminium fóliájához

3 163459 4 tárolt, célszerűen legalább 5 \i szemcsenagyságú mágneses érdesítő anyagot - az érdesítendő anyag túloldalán levő mágneses tér - nagy sebességgel rántja fel, illetve vágja rá az érdesítendő anyag felületére. A mágneses teret egyen-, vagy váltófeszültségű impulzussal és frekvenciával, ill. másodpercenkénti megszakítással, vagy állandó mágnes periodikus mozgatásával változtatjuk. A függőleges gödröcskék kialakítását célszerűen úgy végezzük, hogy a mágnesezhető érdesítő anyagot sűrített levegővel - különböző szájnyílású és formájú fúvóka segítségével - fúvatjuk különböző célszerűen legalább 4 atm értékű nyomással. Az így kialakított fúvatott és beszórt felület minősége szórási-kúp jellegével bír, ami a levegővel történő fúvás következménye. A szórási-szög hatással van a felület képződésére és szerkezetére. A gödröcskék a kúp szórási tengelyétől a kúp széle felé ferde szögben alakulnak ki. Az eljárás szerinti fúvóka nyílásának szórási szögét 9° és 32° között alakítottuk ki. Annak biztosítására, hogy a gödröcskék a fúvás ideje alatt ne ferde szögben alakuljanak ki, a fúvóka és az érdesítendő anyag felületének túloldalán elhelyezett mágnes terét és helyzetét a hely függvényében állíthatóan alakítottuk ki, miközben az anyag maga állhat. A kialakított fúvókával és a mágnes terének változtatásával elértük azt, hogy az érdesítő anyag a keletkezett mágneses tér vonzása következtében az érdesítendő anyag felületére merőlegesen vágódik rá. ! Az érdesített felületen visszamaradt mágnesezhető' érdesítő anyagot - most már szennyező anyagnak nevezzük - az érdesítés után mágnesekkel eltávolítjuk, hogy az esetleg visszamaradt szennyeződés az alkalmazandó feldolgozási technológiákat ne veszélyeztesse. Ezzel az eljárással sikerült teljesen eltávolítani az érdesített felületen visszamaradt érdesítő anyag maradványait. •'*. A találtháríy szerinti eljárás alapja az a felismerés, hogy az érdesítési eljárás még egyszerűbb, még nagyobb félületnövekedést tesz lehetővé, mint az eddig ismert eljárások, továbbá lényegesen kisebb előállítási költségnél változtatható az érdesítő anyag mennyiségének ' és minőségének változtathatósága mellett a gödröcskék mélysége. Az eljárás szerinti gödröcskék mélységének egyenletességét sikerült elérni. Megvizsgálva a gödröcskék egyenletes mélységét megállapítható és bizonyítható, hogy a gödröcskék mereded falat alkotnak a felületen anélkül, hogy belső korróziós jelenség keletkezett volna. A találmányt a következőkben rajz alapján részletesebben ismertetjük, ahol: az 1. ábra á találmány szerinti eljárás foganatosításához váló berendezés példakénti kiviteli alakjának elvi vázlata. '"': Á 2. ábra az 1. ábra II—II vonalai mentén vett metszete. Az 1. ábra 1 lecsévélő görgőt mutat, amely 2 fólia előfeszítésére szolgál. A fóliát 3, 4 görgőn vezetjük 5, 18 mágnes alatt, miközben a 2 érdesítendő anyag alsó oldalát az 5, 18 mágnes terének változtatásával és 10, 23 csőből kiáramló sűrített levegővel 11, 24 tartályból 8, 21 fúvókán át 9, 22 mágnesezhető érdesítő anyaggal érdesítjük. A3, 4 és 6, 7 továbbító eszközöket alkotnak. 5 A 6, 7 görgőktől a 2 fólia a 12, 14 leszedő mágnes felett halad tovább, hogy az érdesítés után a mágneses szennyező anyagot a 2 anyagnak erről az oldaláról magához vonzza és így eltávolítsa. A 2 fólia 13 vezetőgörgőn át 14 leszedő mágnes felett tovább-10 halad abból a célból, hogy a maradék mágneses szennyező anyagot is leszedje az érdesített felületről. A 2 anyag most tovább halad 15 vezetőgörgőn, átfordul, majd a 16, 17 görgőkön keresztül 18 mágnes alá vezetjük, miközben a 2 anyag megfordult, az-15 az másik oldalát a 23 csőből 21 fúvókán át kiáramló sűrített levegővel 24 tartályból 22 mágneses érdesítő anyaggal érdesítjük 18 mágnes terének változtatásával. A 19, 20 görgőkön át a 2 anyagot 26 felcsévélő görgőre csévéljük fel, miután 25 mágnes a 2 20 anyagnak ezt az oldalát is megtisztította. A 27 elválasztóelem a szalag két oldalát az érdesítés végzése alatt hermetikusan elszigeteli egymástól. A berendezést teljesen fedett zárt kivitelben célszerű elkészíteni. 25 Egyenletes érdesítés érdekében és hogy a fólia teljes felületén egyenlő érdességet mutasson, a fúvókát célszerűen a 2. ábrán mutatott keresztmetszettel alakítjuk ki. 30 A fentiekben érdesítendő anyagként fóliát említettünk. Fólia helyett azonban bármilyen tárgy, például lemezek, alakos tárgyak, húzott anyagok stb. felületét érdesíthetjük a találmány szerinti eljárással. 35 A továbbító eszközöket természetesen az érdesítendő tárgy alakjának megfelelően választjuk meg. Alakos testeket például szállítószalagon továbbítunk. . 40 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás felületek szárazérdesítésére, különösen elektrolitikus kondenzátorok alumínium fóliájához, azzal jellemezve, hogy az érdesítendő felületű anya-45 got (2) továbbító eszközökkel (1, 13, 15, 26) oly mágnes (5, 14, 18, 25) alatt vezetjük el, amelynek kapcsolási frekvenciája 0,2 Hz vagy ennél több, és a mágnes terének bekapcsolásakor a mágnes alatt a felület másik oldalán elrendezett tartályból (11, 50 24) koherens sugár alakjában mágnesezhető érdesítő anyagot (9, 22) nagy sebességgel az érdesítendő anyag felületére (2) vonzunk, majd az anyagot (2) leszedő mágnes (12, 14, 25) felett vezetjük el. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 55 módja, azzal jellemezve, hogy a mágnes (5, 18) terének bekapcsolásakor a tartályból (11, 24) a mágnesezhető anyagot (9, 22) sűrített levegővel (10, 23) fúvókán keresztül (8, 21) felgyorsítjuk és a felgyorsult anyagot a mágnessel merőlegesen az érdesített 60 anyag felületére irányítjuk, és ezzel az anyagot (2) egyenletesen érdesítjük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az anyag (2) mindkét oldalát ugyanabban a munkafázisban 65 folyamatosan érdesítjük. 2