163431. lajstromszámú szabadalom • Bitumenfuvatási eljárás és berendezés az eljárás foganatosítására
5 163431 6 szerűen felfelé futó 11 fenekén 12 átlépőnyílás van kialakítva. A 8 keverőmű a 10 diszpergáló edényben közvetlenül a 12 átlépőnyílás fölött van elhelyezve. A diszpergáló turbina álló 13 része a 10 diszpergáló edény 1 fenekén van rögzítve. 5 Az 1 reaktorba a 6 fúvatóvezetéken keresztül a levegőt csupán a bitumenoszlop által adott hidrosztatikus nyomás legyőzésére nagy buborékokban vezetjük be és a 8 keverőművel osztjuk el finoman. A levegőben gazdag — „a" — részáram felfelé áramlik és egy levegő- 10 mentes, ill. levegőszegény b részáram kívül lefelé áramlik. Csupán a felfelé emelkedő a részáramot keverjük. A keverési tartományban a két a, b részáramot a 10 diszpergáló edény választja el egymástól. A kisebb keverendő térfogat révén jelentős energiamegtakarítás 15 érhető el anélkül, hogy a fúvatott anyag minősége romlana. A 2. ábra szerinti kiviteli példánál a 21 reaktor több koaxiálisán egymás fölött elrendezett és 34 falaival 20 egymáshoz csatlakozó 30, 35, 36 diszpergáló edénnyel rendelkezik, amelyek 31, 37, 38 fenekei tölcsérszerűen felfelé futnak és 32, 39, 40 átlépőnyílásokkal vannak ellátva. A 26 fúvatólevegő vezeték a legalsó 30 diszpergáló edény 32 átlépőnyílása alatt torkollik a 21 reak- 25 torba. A 30, 35, 36 diszpergáló edényekbe egy-egy 28, 41, 42 keverőmű van elhelyezve és a keverőművek közös 29 tengellyel hajthatók. A keverőművek álló részei a 31, 37, 38 edényfenekeken vannak elhelyezve. 30 A 26 fúvatólevegő vezetéken keresztül a 21 reaktorba bevezetett levegőt a 28 keverőmű osztja el finoman és az így keletkezett bitumen-levegő diszperzió a 30 diszpergáló edényben felfelé emelkedik. A kis átmérőjű leyegőbuborékok a következő 35 diszpergálóedény 37 35 fenekéhez érkeznek, ahol a meglehetősen hosszú levegőzárványokká olvadnak össze, melyek a tölcsérszerűen felfelé futó fenéken a 39 átlépőnyíláshoz gördülnek és a fölötte levő 35 diszpergáló edény 41 keverőműjéhez, amely azokat újra finom buborékokká osztja 40 szét. A 35 diszpergáló edényben és a fölötte levő 36 diszpergáló edényben az ismertetett folyamatok ismétlődnek. A 36 diszpergáló edényben felemelkedő bitumen-levegő diszperzió a felső diszpergáló edény 43 szélén túl emelkedik és a reaktorban levő anyag felüle- 45 tén a levegő elválik, aminek következtében a levegőben szegény, ill. légmentes bitumen a reaktor belső fala és a diszpergáló edények fala közötti 44 gyűrűs térben lefelé áramlik, hogy a reaktor alsó tartományában újra fúvatásnak legyen alávetve. 50 Amint már említettük, az ilyen kialakítás révén a reakciómentes zónák teljesen megszűnnek. Az alábbiakban összehasonlító kísérletek eredményeit közöljük. a) A technika szintjéhez tartozó fúvatóreaktor diszpergáló turbinaként kialakított keverőműve esetén a fúvatás alatt a teljesítményszükséglet a turbinakerekek 4,6 m/sec kerületi sebessége esetén Lm 23 kW, azaz 11,5 kW turbinánként. A reaktor teljesítmény B 200 lágybitumennek (lágyuláspont gyűrű és golyó: 39 °C, penetráció 25 °C-nál 200 1/10 mm) B 85 középbitumenné (lágyuláspont 47 °C, penetráció 25 °C-nál 85 1/100 mm) történő fúvatásánál, 250 °C reakcióhőmérséklet esetén 9500 kg/nap és tonna reakciótartalom volt. b) A találmány szerinti 3 diszpergáló edényes reaktor esetén a teljesítményigény fúvatás alatt azonos 4,6 m/sec kerületi sebesség mellett Lm = 15,8 kW, azaz 5,3 kW pro turbina. Ebben az esetben B 200 lágybitumen fúvatásnál azonos körülmények között a napi teljesítmény 15 600 kg. Szabadalmi igénypontok 1. Bitumenfúvatási eljárás, amelynél a fúvatólevegőt a reaktor alsó részébe vezetjük és keveréssel osztjuk el és ahol felfelé áramló levegőben gazdag és lefelé áramló levegőmentes, ill. légszegény részáram alakul ki, azzal jellemezve, hogy csak a levegőben gazdag felemelkedő részáramot keverjük és emellett ezt a részáramot a levegőszegény, ill. levegőmentes leszálló részáramtól különösen a keverőtartományban elválasztottan vezetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására való bitumenfúvató reaktor, melynek ki-és bevezető csonkjai és beépített keverőműve van azzal jellemezve, hogy a reaktorban (1) a két részáram elválasztására szolgáló diszpergáló edény (10) helyezkedik el, amelynek befelé kónikus vagy homorú feneke átlépőnyílással (12) van ellátva és a fúvatólevegő vezeték (6) a nyílás alatt torkollik, a keverőmű (8) pedig a diszpergáló edényben, előnyösen közvetlenül az átlépőnyílás felett van elhelyezve. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy több koaxiálisán egymás fölött elhelyezett, falaikkal (34) egymáshoz csatlakozó diszpergáló edényei (30, 35, 36) vannak tölcsérszerűen fölfelé futó fenekükön (31,37, 38) kiképzett átlépőnyílásokkal (32, 39, 40) és mindegyik diszpergáló edényben egy közös hajtótengelyen (29) elhelyezett keverőmű (28, 41, 42) van. 1 db rajz A. kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75.3492.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 3
