163421. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hőrelágyuló vékony műanyag film húzására és rostosítására

9 163421 10 mossa válik arra, hogy a kemencében levő húzótérben elszakadjon, ami nehézségeket és gyártáskiesést okoz. Ezek a nehézségek még súlyosabbak voltak olyan esetekben, amelyeknél nem csak a Széleket vágtuk le, hanem a filmet több szalagra is vágtuk. Meglepő módon azt találtuk, hogy e példa szerinti eljárás alkalmazásánál a film alig vagy egyáltalán nem mutat hajlamot a szakadásra. 4. példa E példában a 3. példa szerint eljárást ismételtük, azzal az eltéréssel, hogy a szálasítási és nyújtási műveletelemeket elhagytuk, polipropilén helyett polietilént használtunk, továbbá kréta helyett agyag és cellulóz port alkalmaztunk. E példa szerint eljárva a végtermék egy használható, papírj ellegű polietilén film. A cellulóz a terméknek hidrofil tulajdonságot ad, így csökkenti a statikus elektromosság vezetését. A bevont felület a tintát és más író, illetve nyomtató anyagokat jól felveszi. Agyag és cellulóz helyett agyag és valamilyen megfelelő hőre lágyuló műanyag is használható. Ebben az esetben bevonás után hővel végzett kalanderezés révén ömlesztjük meg a por hőre lágyuló komponensét (melynek olvadáspontja a film olvadáspontjánál alacsonyabb) és ezt az agyaggal színterelve a szemcsék kötését a kívánt módon létrehozzuk és a filmet előállítjuk. A bevont film a papíriparban szokásos módon fényesíthető. Ebben a példában a nyújtási műveletet elhagytuk. Bizonyos esetekben szükség lehet a molekulák meghatározott irányba hozására. Ha ez az irányítottság szükséges és ez a szokásos két-tengelyű irányítottság, ez a bevonat szemcsés állapotában hajtható végre, azaz színterelés vagy hasonló műveletek előtt. Ha vastagabb bevonatra van szükség, mint amit e találmány használata révén általában elérünk, bármilyen más megfelelő módon járulékos bevonat készíthető a találmány szerinti eljárás befejezését követően. Ebben az esetben az e találmány révén előállított bevonat köti a további bevonatot a filmhez. A felsorolt példák a leírás előbbi részében ismertetett mindhárom típusú anyagot tartalmazzák. Így az 1. és 2. példa két-komponensű szálas anyaggal, a 3. példa egy-komponensű szálasított anyaggal, a 4. példa pedig nem-szálasított anyaggal foglalkozik. A találmány természetesen nem korlátozódik a rajzokkal kapcsolatosan előző leírásban ismertetett különleges jellemzőkre, vagy az előző példákban megadott anyagokra és egyéb adatokra. így például szemcsék vihetők fel a film mindkét oldalára, a szemcsék valamilyen mintázatnak megfelelően vihetők fel a filmre azáltal, hogy a film egyes felületrészeiré szemcséket szórunk, más felületrészeire nem, vagy a szemcséket a film különböző felületrészeire különböző sűrűségben juttatjuk. Olyan esetben, amikor nem használunk hűtőhengeres öntő szerkezetet, a már elkészített filmet lehet keresztülbocsátani egy fűtött hengerrésen abból a célból, hogy a szemcsés anyagot benyomjuk. Mint már említettük, egyes foganatosítási módoknál a szemcséket olvaszthatjuk meg és nem a filmet. Más kiviteli alakoknál, illetve foganatosítási módoknál, amelyeknél megolvadt, kisajtolt filmet használunk, a szemcsék szükséges tapadásának biztosítására az anyagokat vagy a környező szerkezetelemeket olyan mértékben felmelegíthetjük, 5 ami a kisajtolt filmet mindaddig megömlesztett állapotban tartja, illetve az ebben az állapotban való tartást elősegíti mindaddig, amíg a szemcsék erősen helyükre nem nyomódnak. 10 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hőre lágyuló műanyag film húzására, szemcsés anyag hozzáadására és rostosítására, azzal 15 jellemezve, hogy a húzatás nélküli vagy csupán részlegesen húzott film, előnyösen polipropilén vagy polietilén film egyik, vagy mindkét felületére szemcsés anyagot, célszerűen műanyag vagy fém-szemcséket juttatunk és a felvitt szemcséket a film felfogó felü-20 létének vagy felületrészeinek anyagába meghatározott eloszlásban részlegesen beágyazzuk és/vagy a film anyagához ragasztjuk, és a filmet folytatólagosan vagy későbbi időpontban húzás útján rostosítjuk. 25 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szemcsés anyag felvitelénél a film anyagát, vagy a szemcsés anyagot, vagy mindkettőt oly mértékben lágyítjuk, amivel biztosítjuk a szemcséknek a film anyagába 30 szemcseformában való részleges beágyazását és/ vagy ehhez tapadását. 3. A 2. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szemcsék anyagát a film anyagánál alacsonyabb olvadáspon-35 túra választjuk. 4. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szemcséket színesre, illetve a filmtől eltérő színűre választjuk, vagy a szemcséket a film festhetőségi tu-40 lajdonságaitól eltérő tulajdonságúra választjuk. 5. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy hidrofil anyagú szemcséket alkalmazunk. 6. A 2-5. igénypontok bármelyikében meghatá-45 rozott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az eredeti, szemcsékkel ellátott film egy oldalaként képlékeny műanyagból való második filmet alkalmazunk. 7. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás fo-50 ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy szemcsékként kréta szemcséket használunk. 8. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szemcsék tömegében agyag szemcséket alkalmazunk és ezeket 55 tartósan ragasztjuk. 9. A 8. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy szemcsékként még cellulóz szemcséket és/vagy a filmnél alacsonyabb olvadáspontú hőre lágyuló műanyagból 60 való szemcséket használunk. 10. A 8-9. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy egy további művelettel tintát vagy nyomtatáshoz használt festékanyagot felfogó további bevonó-65 anyagot viszünk a filmre. 5