163401. lajstromszámú szabadalom • Eljárás timföldhidrát oltóanyag regenerálására
5 163401 6 kezik, hogy fajstóykwlöribség miatt a tót lúgfázis nem keveredik * az «illíréi fölfelé áramló ahiminátlúg dugaítyúsaerfien áramolhat, ami ideálisam kedvező feltéteteket Wzioeít a kdkeveíési folyamat számára, mivel az ülepítő Mrmely pompában a kikeverés a lehető legnagyobb sítoésséggel megy végbe. (Kis és hagy róólvészonyáoiéatokteetri keverednek, ami kikeverési «ebességcsökkeöést •eredményezne). De * kiksivéfM sebesség szempoi*tjábél a hőmérséklet is igen kedveteőera aiak»l az oltóanyag regeneráló reaktor kiUönböeő helyein a tartáb/faJakon fellépő hiővesíitéség és az «Jepefta, kb. 40 *€ kezdeti hőmérsékletű hidrát Mté hatása következtében. Az oltóanyag regeneráló magasságvonala mentén tehát akitröl felfelé haladva fokozatosan köebb Al^Ojtattónaé <rtagyóbb nrólvisíZofeyá) és kisebb hőmérsékleté ahiminátlúg található. Az oltóanyag regeneráló ülepítő berendezésnek a szokásos «gy- vagy többkamrás ke ver ős vagy keverő nélküli kónuszos vagy lapos fenékrésszel rendelkező ülepítő berendezések felhasználhatók az egységek alsó szakaszában megvalósított betáplálási rendszer kialakítésával. E «étta azonban igen kedvezően átalakíthatók a kikeverésre használt ÍQ—3Q M magas, 500—3G00 m8 ->es tartályok is. Külön előnyt jelenthet a Felső néhány méteres szakaszon nagyobb átmérővel rendelkező kikeverő tartályok átalakítása, mert ezekben kisebb hidrát-tartalmá tálfolyás biztosítható. A kikeverő tartályok oltóanyag regenerálására való átalakításának előnyei a követezőkben jelentkeznek: -— a magas kikeverő tartályokban a két betáplálófeely asogfr távolsága miatt a kikevert és kikeverésre kerülő alumiháüúg keveredése még egy nem eléggé érzékeny fenék-termék elvéMi szabályzás esetén is megakadályozható, — a tartályok az oltóhidrát regenerálása mellett a kikeveíési ftmfeciőt is teljesít* legalább olyan kedvező hatékönysággal, mint a taofmál kikeverő tartályok. E *én$iez8ket egyetembe véve a kikeverő tartályok egy részének •ókóárnyag regenerálásra való átalakításával a jétenkg <oitóaü5aaig előállítására használt költségesebb berendezések (speciális iüejiftők, szűrők) létesítése megtakarítható. Az eljárás szerinti egyszerű oltóanyag regenerálási mód alkalmazásával lehetőség adódik arra, hogy a jekg ba*z«áiíű»él nagyobb catóatoyag mennyiség jelenlétében fujtassuk te a kikeverést. Ezt a nagyobb oltóanyag boncfeiitfécixft máid a kikeverő tartályokban, mind az oltóanyag regeiierálókban használhatjuk, de az oltóanyag iSBgenerálókban és a kikeverő tartályokban levő zagy átlagos Mdrét-t&rtalma eltérhet egymástól. A nagyobb oltóanyag anenAyiség alkalmazásával a kikeverési folya«iat — s eéáltal a timföldgyártási körfolyamat gazdaságosabbá tehető (pl. nagyobb kikeverési ill. körfolyamat hatásfok, vagy kisebb kikeverési idő stb.). Az eföárts alkalmazásánál azonban a kikeverési folyamat keverési energia felhasznáMsa is csökken, mivel az oltóanyag regenerálók keverést egyáltalán nem, vagy csak kisebb inertekben %ényeteek. Ez a csökkenés elérheti a 20—30%-ot is. A lekevert alumiteád%-timföidhidrát zagy bevezetésére szolgáló felső betápláló szekrényt oélszérű a szokásos középponti elhelyezéssel beépíteni, az alsó szakaszon azonban a kikeverésre kerülő atasrinátlág «egf középponti elhelyezésű betápláló szekrény útgán, vagy az ülepítő keresztmetszetének különböző pofiijsiía M» 5 osztva, több helyen is betáplálható. Mind a felső, mind az alsó betáplálási feelyek üreg* választása a berendezés egyéb adataiból <«nagassa8» át* mérő, keverős vagy keverő nélküli, kónuszos vagy laptrs fenékrésszel rendelkező, kónuszos rész ilesJÄdesi tafr' 10 ge stb.) függ. Általában azt mondhatjuk, hogy célszerű az alsó <és felső betáplálás helyét a letető legtávolabb heryezni egymástól, hogy a kikevert és kikeverésre kerülő ahiminátlúg keveredését elkerüljük. 15 Esetenként szükségessé válhat a regenerált «étéatiyaig egy részének visszacirkuláltatása a berendezés feaÉkrészébe a timföldhidrát kiülepedésénefc megakadálysaása céljából. Az oltóanyag regeneráló ülepítő berendezések égy a 20 szakaszos, mint a folyamatos kikeverési maa&im&kMsí. jól csatlakoztathatók. Szakaszos kikeverési rendszer esetén az ©ltóawyag regeneráló felső betápláló rendszerén az ürítés alatt fcv$ tartályok anyagát kell bevezetni, s a feaékseivéMt a 25 töltés alatt levő tartályokba keM toetápíálsi. Folyamatos kikeverési rendszer eseté» a tartáBysof (tartálysorok) utolsó tartályának (tartályaMtak) áftya^fet kell a felső betáplálásként használni s a fetsékstvéíeít a tartálysor (sorok) első tartályába (tartályaiba) kell 30 vezetni. Azonban úgy a szakaszos mint a folyamatos kitoevep® rendszerhez az oltóanyag regeneráló ApíS&k ige® «okféleképpen kapcsolódhatnak. A kikevert afamMtíúg-timföldhiápáft zagy fi feísz-35 vétlenül betáplálható az oltóanyag regenerálé Éiapítőbe. Ez esetben a felső és alsó.betáplálás vafeasái« a fenék-elvétel beállításával elérhető az, hogy az tttepítő túlfolyásában annyi hidrát legyen, amennyi a *ermeiéshez éppen szükséges. A túlfolyás hidrát-tarta4t»S»ak m elkülönítésével biztosítható a termeléshez saftkségss hidrát mennyisége és a feltárási folyamathoz HHBÉteifcezésre áll a hidrát-mentes vagy kis tódiát-fiartalrM aiuminátlég. E módszerrel az összes oitórádtátot az oité* anyag regeneráló ülepítővel áitótjuk •ÚŰ. £ kapcsolási 45 változatnál a túlfolyás hidrát-tartafena jelentős <3Ö^-150 g hidrát/l zagy) és ilyen körülmények között w (Mepítőben csak kismértékű szemcse-osztályoÉsStiiís »agy végbe, azaz a túlfolyásban levő Mdrát S2emcse-ös82etétfe>le lényegében megegyezik a kikeverés átt^gos szWnsse« 30 összetételével. Ugyanezen kapcsolási változatnál, fea az ©ftáanyisg regeneráló ülepítő túlfolyásában nagyofcfo niBBatepsígö hidrát van, mint ami a termeléstez issfükséges, a ««öleléshez fel nem használt hidrát pl. szűrés utatiOTSBatáplit* 55 ható oltóanyagként a kikeverési fohaasmsaJfea. Aa oltóanyag nagyobb hányada ilyenkor is az oltóanyag regenerálóból származik. Egy másik kapcsolási válto&at szetáit pL a kikevert m aluminátlúg-timföldhidrát zagynak csak (egy réSiato ttp* láljuk be közvetlenül az oltóanyag regeneráló üfteplt#&e, a másik be nem táplált zagy-áramból állítják #S a Wtmék-hidrátot. E módszerrel miBdenképpen tázte«(WW, hogy a termék-hidrát szemcseösszeteteie aiegegy^ä»sa 85 a kikeverő rendszerben levő átlagos títnföMrklratífeitti-3
