163396. lajstromszámú szabadalom • Karbantartást nem igénylő csapágy

3 163396 4 Olyan karbantartást nem igénylő siklócsapágy is ismeretes, amelynek sikló felülete műanyag réteg­gel van ellátva és amelynek külső felülete szorosan lekötött, gumiból vagy gumihoz hasonló anyagból készült köpennyel van ellátva, amelynek átmérője 5 beépítés előtt nagyobb, mint a csapágyat befogadó furat belső átmérője. A gumielem ez esetben főleg a rugalmas ágya­zás céljára szolgál. Ez a csapágy-kialakítás, hason­lóan az előzőekhez, a kenési idő meghosszabbítását io és egyidejűleg a csapágy nagyobb terhelhetőségét célozza, azonban a gumi formadarab legyártása és szerelése munkaigényes. Horonycsapágybakok legyártásánál ismeretes, hogy a horonycsapágyat műanyaggal körülöntik. 15 A műanyag a kikeményedésnél összezsugorodik és kialakul egy, a két rész mozgását biztosító közbülső tér. Az ilyen műanyagokat technológiailag igen nehéz megmunkálni, viszonylag hosszú kikeményedési időt 20 igényelnek és kizárólag csapágybakok előállítására szolgálnak. A kenőanyag lezárásából és a villamos szigetelés követelményéből adódó technológiai hátrányok mel­lett az ismertetett csapágyak további hátrányokat is 25 felmutatnak. A csapágyak anyaga ugyanis gyakran szinterbronz. A szinterbronz rézalkotója miatt az ágyazóanyag katalizátorként hat és meggyorsítja az olaj oxidációját. A több vagy kevesebb mértékben a levegőnek kitett csapágyfelületek következtében a 30 levegő oxigénjének akadálytalan behatolása az olaj oxidációját tovább gyorsítja. További hátrányt jelent - eltérően a zárt felső fe­lületű siklócsapágyaktól -, hogy terhelés esetén nem tud a támasztó olajhártya kialakulni, mert az olaj 35 a kapillárisokba a terhelés hatására visszanyomódik. A találmány értelmében elérni kívánt célunk az anyag és a gyártási költségek csökkentésével és a felsorolt hátrányok legmesszebbmenő kiküszöbölé­sévél a csapágy használati idejének növelése. 40 A találmány szerinti feladat olyan szinteranyagból készült csapágy kialakítása, amellyel a kenőanyag racionálisabb kihasználásával hosszabb élettartam biztosítható. A találmány szerint ez azzal érhető el, hogy a 45 szinteranyag tengely felé eső felületén kívül kenő­anyag számára áthatolhatatlan, villamos szigetelő­képességű bevonattal van ellátva. A kenési képes­ség további időbeli növelésére a kalotta és a kenő­anyag számára áthatolhatatlan villamosan szigetelő 50 bevonat között kenőanyagot adagoló anyag van el­helyezve. A találmány szerinti egyben villamosan szigetelő csapágy különös előnye, hogy a csapágy üzemelte­tése során a kenőanyagkilépés csak a kenőhornyon 55 keresztül történik, az olajtartalék racionálisan ke­rül felhasználásra, aminek következtében a csapágy élettartama megnő. A csapágynak kenőanyagzáró villamosan szigetelő bevonattal való közvetlen tömí­tésével elérhető, hogy a kenőanyag nem nyomódik vissza a kapillárisokba. Ezáltal kialakult a terhelést felvevő olaj ék és ellentétben a legtöbbször előfor­duló kevert súrlódásos csapágyakkal, a találmány szerinti csapágynál megközelítőleg folyadéksúrlódás biztosítható, aminek következtében a csapágykopás minimális. További előnyt jelent, hogy a kenőanyagzáró, vil­lamosan szigetelő bevonat alkalmazásával a csapágy villamos hegesztéssel is rögzíthető a csapágybakban. A kenőanyag gyors öregedését is gátolja a talál­mány szerinti megoldás, mivel az olajnak a tengely és a csapágy közé való behatolásához szükséges le­vegő a kívülről lezárt szinteranyagmagba csak a kenőhorony határfelületeiről tud behatolni. A találmányt részletesen kiviteli példán, rajz alap­ján ismertetjük, ahol az 1. ábra egy, a találmány szerinti kalottás csapágy metszetben, a 2. ábra egy másik kialakítású találmány szerinti kalottás csapágy metszete. Az 1. ábrán ábrázolt kalottás csapágy szinter­anyagból készült 1 magból és annak külső felületén szilárdan felfekvő kenőanyagzáró villamosan szige­telő anyagból készült 2 bevonatból áll. A 2. ábrán ábrázolt kiviteli példánál a kalottás csapágy ugyancsak szinteranyagból készült 1 magból áll, amelyet kenőanyagot szolgáltató 3 anyag vesz körül. A szinteranyagból készült 1 magot, valamint a kenőanyagot szolgáltató 3 anyagot kenőanyagzáró és villamosan szigetelő anyagból készült 2 bevonat veszi körül, oly módon, hogy az a kenőanyagot szolgáltató 3 anyagot is körülfogja és azt az 1 mag­hoz szorosan hozzányomja. A szinteranyagból készült 1 mag kenőanyaggal való átitatása a kenőanyagzáró, villamosan szigetelő 2 bevonat elkészülte után történik. A kenőanyagzáró, villamosan szigetelő 2 bevonat például különféle mű­gyantából, lakkból vagy műanyagból állhat. Szabadalmi igénypontok 1. Karbantartást nem igénylő csapágy szinter­anyagból, amely vasból, bronzból vagy egyéb fém­ből, fémötvözetből vagy fém és műgyanta vegyüle­téből van kiképezve, azzal jellemezve, hogy a tulaj­donképpeni csapágyat képező szinteranyagból ké­szült mag (1) felülete a tengely felé eső felület ki­vételével kenőanyagzáró villamosan szigetelő anyagból készült bevonattal (2) van ellátva. 2. Az 1. igénypont szerinti csapágy kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kenőanyagzáró villamosan szigetelő bevonat (2) közvetlenül a szinteranyag magra (1) van felhúzva. 3. Az 1. igénypont szerinti csapágy kiviteli alak­ja, azzal jellemezve, hogy a kenőanyagzáró villamo­san szigetelő bevonat (2) és a szinteranyag mag (1) között kenőanyag szolgáltató anyag (3) van elren­dezve. 2 rajz 2 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jógi Könyvkiadó igazgatója 75.3489.66-420-0. Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkö István igazgató 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom