163269. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg előállítására
19 163269 20 második periódusában az üvegszalag hátsó oldalánál elhelyezett 41 és 42 ejektorok, és az üvegszalag elülső oldalán ezekkel azonos módon elhelyezett ejektorok vannak működtetve, úgyhogy a ciklus ezen második periódusában az üvegszalag pályájára keresztirányú gázmozgás e két szinten az üvegszalag mindkét oldalán, azonban az 5. ábrán szaggatott vonalú nyilakkal jelölt irányokban azaz a ciklus első periódusában keltett gázmozgás irányával ellentétes irányokban jön létre. Az ejektorok működése révén a ciklus mindegyik periódusában a gázok olyan cirkulációja keletkezik az üvegszalag mindkét oldalán, amely hasonló a találmány egy eltérő kiviteli változatát szemléltető 2. ábrán bejelölt nyilakkal jelzett cirkulációhoz. Azonban, mint ahogy a 4. ábrából kitűnik, az üvegszalag mindkét oldalán, különböző szinteken elhelyezett ejektorok tengelyei olyan síkban vannak, amely a függőlegeshez képest kissé ferde, úgyhogy az az általános sík, amelyben a gázok cirkulációja létrejön az üvegszalag mindkét oldalán, hasonlóképpen ferde a függőlegeshez képest. Megjegyezzük, hogy a 4. és 5. ábrákon feltüntetett megoldásnál mindegyik ejektor az üvegszalag 107,6 poise viszkozitási értékét reprezentáló szint felett van elhelyezve. Egyes kísérletek során, amelyeket a 4. és 5. ábrák szerinti berendezéssel hajtottunk végre, a felső és az alsó ejektorok szintjein az üvegszalag viszkozitási-értékei közötti különbség lényegében 102 poise volt. Az ejektorokhoz előhevített gázt vezettünk a már ismertetett ciklusnak megfelelően, 250 g/cm2 nyomás alatt, aminek következtében a gázok az ejektoroktól kiindulva 10 m/s sebességgel haladtak. Az ejektorok minden egyes működési ciklusa 20 másodperc időtartamú volt, amelyet két, egyaránt tíz másodpercig tartó, egyenlő periódusra osztottunk fel. Azt tapasztaltuk, hogy az ejektorok ilyen működése által keltett gázmozgás előnyös hatással volt a húzott síküveg minőségére, amennyiben a húzott síküveg lényegében mentes volt a sötét sávoktól. Amikor a berendszést az ejektorok működtetése nélkül, de ettől eltekintve azonos körülmények között üzemeltettük, a berendezéssel húzott síküveg minőségét jelentősen károsították a sötét sávok. A 4. és 5. ábrákon feltüntetett berendezéssel végrehajtott további kísérletek során az ejektorok működési ciklusát úgy állapítottuk meg, hogy a gázmozgás irányát a két szint mindegyikén, az üvegszalag mindkét oldalán tízpercenként ellentétesre váltottuk, az ejektorokhoz vezetett gáz nyomása azonban csekély mértékben magasabb volt, mint az előzőkben ismertetett kísérletek során. E további kísérletek hasonlóképpen a síküveg minőségének javulásához vezettek az ejektorok működésének eredményeként. A találmány szerinti eljárásnak a 6—8. ábrákon szemléltetett foganatosítási módjánál — amely ábrák egy Pittsburgh-típusú üveghúzó berendezés húzókamrájának és hőkezelőaknájának részeit tüntetik fel —, a 49 üvegszalagot a szokásos hátsó és elülső 50, 51 L alakú tömbökből álló húzókamrán keresztül húzzuk felfelé. Az üvegszalagot két 52, 53 járulékos hűtőszerkezet között húzzuk felfelé a függőleges 54 hőkezelőaknába, a húzókamrát felül részben lezáró 55, 56 felfogóteknők közötti résen át. Az üvegszalagot a hőkezelőaknában elhelyezett 57 görgőpárok húzzák felfelé. A gáznemű környezet, amelyen az üvegszalagot keresztülhúzzuk, olymódon van módosítva, hogy ezáltal gyakorlatilag kiküszöbölhető a sötét sávok előfordulása a húzott síküvegben, mégpedig azáltal, hogy gázt bocsátunk az üvegszalag környezetébe, az üvegszalag pályájának mindkét oldalán, olyan ejektor-párokon keresztül, 5 amelyek az üvegszalag 107,6 és 10 13 poise viszkozitási szintjei között vannak elhelyezve. Az ábrán feltüntetett megoldásnál az ejektorok a valóságban az első és a negyedik 57 görgő-pár szintjei között vannak elhelyezve. Az üvegszalag hátoldalánál és a hőkezelőakna 58 oldal-10 falával szomszédosán az 59 ejektor van az első és a második görgőpár közötti szinten elhelyezve. Az üvegszalag azonos oldalán, és a hőkezelőakna 61 oldalfalával szomszédosán egy további 60 ejektor van a második és harmadik 57 görgő-pár közötti szinten, és közvetlenül az 59 15 ejektor felett, a harmadik és negyedik 57 görgő-pár közötti szinten a 62 ejektor van elhelyezve. Az üvegszalag elülső oldalánál további három ejektor van felszerelve. Ezeknek a további ejektoroknak az egymáshoz, valamint az üvegszalag pályájához és a hőkezelőakná-20 hoz viszonyított helyzetei ugyanolyanok, mint az üvegszalag hátsó oldalán az 59, 60 és 62 ejektorok esetében. Ez azt jelenti, hogy a másodikként említett ejektorok az üvegszalag elülső oldalánál a 7. ábrát tekintve pontosan az 59, 60 és 62 ejektorok mögött helyezkednek el. 25 A 6. ábrán, amely a berendezés egy részét metszetben mutatja, csupán a második ejektor-csoport közül kettőt, nevezetesen a 63 és 65 ejektorokat tüntettük fel. A síküveg húzása folyamán nyomás alatt folyamatosan gázt vezetünk mindegyik ejektor-csoport három 30 ejektorjához, ami a gázok folyamatos cirkulációját eredményezi az üvegszalag mindkét oldalán, amint ezt a 7. ábrán nyilakkal jelöltük. Az ábrából kitűnik, hogy az üvegszalag mindkét oldalán a gázok két, lényegében ovális alakú köráramlásban haladnak, amelyek egymás 35 felett helyezkednek el, és a gázok mozgása az egyik köráramlásban az óramutató járásával megegyező irányú, a másik pedig az óramutató járásával ellentétes irányú. A gázok mozgása az üvegszalag pályájára keresztben az ejektorok elhelyezésének mindhárom szint-40 jén az üvegszalag két oldalán azonos irányban történik, amint ez a 8. ábrából kitűnik. A 6—8. ábrákon feltüntetett berendezés segítségével végrehajtott kísérletek során az ejektorokhoz 200 g/cm2 nyomású gázt vezetünk. Az üvegszalag viszkozitásának 45 különbsége a legalacsonyabban elhelyezett, vagyis az 59 és 63 ejektorok és a középső ejektorok szintje között megközelítőleg 101,2 poise volt. A középső ejektorok és a 62 és 65 ejektorok szintje közötti távolság hasonlóképpen kb. 101-2 poise viszkozitás-intervallum-50 nak felelt meg. Azt tapasztaltuk, hogy az ejektorok működése révén előállított gázmozgás eredményeként a húzott síküveg minősége jelentősen javult, amennyiben nem voltak tapasztalhatók sötét sávok, amelyek különben, a környezeti gázok ismertetett mozgásának létre-55 hozása nélkül húzott síküvegen jelentkeztek. A 6—8. ábrák alapján ismertetett eljárás egy módosított változatánál a 60 és 62 ejektorokat, valamint az üvegszalag pályájának elülső oldalán ezeknek megfelelően elhelyezett ejektorokat eltávolítottuk, és helyettük két 60 ejektort szereltünk fel— az üvegszalag pályájának mindegyik oldalán egyet — a harmadik és negyedik 57 görgő-pár közötti szinten, és pontosan az ábra szerinti középső ejektorok helyzete felett. Más szavakkal ez a módosított változat egyenértékű azzal, mint ha a 60 65 ejektort és az üvegszalag hátsó oldalán elhelyezett meg-10
