163262. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kenyérgabona őrléséhez való előkészítésére

5 163262 6 eljárási lépés hatása szabályozható és ezzel a gabona mindenkori tulajdonságainak megfelelően alakítható. További előnyök származnak a költséges kezelőberendezések, így a pihentető tartálykapacitás, kóndicionáló-és mosóberendezések, továbbá az ezzel kapcsolatos építésbeli méretek, valamint az energiaszükséglet és ivóvízfelhasználás, szabályozása, illetve kiiktatása következtében. Egy különös előny származik a meglévő üzemek rekonstrukciójánál, különösen a rövididejű őrlőeljárás bevezetésénél, amellyel az őrlési kapacitás megnövelését érjük el, ugyanis a pihentetőtartályok egyébként szokásos bővítési költségei megszűnnek. A találmány szerinti eljárás kivitelezésére szolgáló berendezést a következőkben egy kiviteli példán szemléletesen is bemutatjuk. A példához tartozó rajz a tisztító és kondicionáló berendezést ábrázolja. A berendezés valamely 1 koptatógépből, egy 2 nedvesítő berendezésből, egy 3 hőcsigából, valamint egy 4 kezelőtartályból, amelyhez az utótisztításhoz egy 5 koptató vagy kefélőgép van kapcsolva, áll. A főtisztításra szolgáló 1 koptatógép, amely egy fel nem tüntetett, forgó, lyukakkal ellátott hengert és ebben ellentétes irányban forgó kalapácsos berendezést tartalmaz, egy a koptatóhatást szabályozó 6 fordulatszámszabályozóval van ellátva. A koptatás hatásfokát a szemnedvesség és a mindenkori kenyérgabonafajta kiőrlési fokának megfelelően a berendezés tervezője határozza meg. Egy puha és töréssel szemben érzéketlen fajtát egy nagyobb és egy kemény, töréssel szemben érzékeny fajtát kis hatásfokkal kezelünk. A kenyérgabona szemek, amelyek tulajdonságának előzetes megállapítása után a 7 bevezetőnyíláson az 1 koptatógép hengerébe kerülnek, e hengerben a kalapácsos készülékkel érintkezésbe kerülve átkeverednek és eközben egymáshoz és az edény falához intenzíven hozzácsapódnak. Amint a kívánt tisztasági fokot elérjük, a gabonát az 1 koptatógép 8 kivezető nyílásán keresztül a 2 nedvesítővizet permetező készülékbe visszük be. Ez a készülék a nedvesítő víz eloszlatását végző fel nem tüntetett szerkezetekkel rendelkezik. Emellett fontos az, hogy minden fajtához tulajdonságuknak megfelelő mennyiségű nedvesítővizet adjunk, hogy a gabona a kezelés végén a szükséges optimális őrlési nedvességgel rendelkezzék. Az adagolandó nedvesítővíz mennyiségét a gabona meglevő kiindulási nedvessége és az optimális őrlési nedvesség közötti különbségnek megfelelően állapítjuk meg, amely többek között a malom helyétől, illetve az ottani légnedvességtől is függ. A gabona közvetlenül a nedvesítés után a vízszintes elrendezésű, melegvízfűtésű és hőszigetelt 3 hőcsigába kerül. A 3 hőcsiga egy 11 hőszigetelő köpennyel ellátott 10 házból, egy 12 teknőből, egy — 14 lapátokkal rendelkező — 13 csigatengelyből és egy fokozat nélküli 15 fordulatszámszabályozóból áll, amely a csigatengellyel kapcsolatban van. A 12 csigateknő a vízzel fűthető házban vízátnemeresztő módon van elhelyezve. A 3 hőcsiga felfűtése, valamint a 13 csigatengely fordulatszáma és a 14 lapátok helyzete egymáshoz képest beállítható, illetve szabályozható és így a különböző kenyérgabonafajták megfelelő körülmények között melegíthetők fel és keverhetők át a 3 hőcsigában. A gabonának a 9 belépőnyíláson a 3 melegvízfűtésű hőcsigába való belépésénél a gabonát többé-kevésbé sokkoljuk, maximálisan 50 °C-ig felmelegítjük és eközben átkeverjük. A gabona tartózkodási ideje a 3 hőcsigában 1 és 3 perc között mozog. A gabona a hőcsigát a 18 kifolyón keresztül hagyja el és a 4 kezelőtartályba jut. A kenyérgabonának a 4 kezelőtartályba való ezt 5 követő puhítása 1—2 órás pihentetési időtartamon keresztül folyamatosan történik. A 4 kezelőtartály, amely kívülről egy 16 hőszigetelő palásttal van ellátva, előnyösen két, egymás felett elhelyezett és egymással összekötött, lefelé tölcséralakúan szűkülő részből áll 10 és átmenőtartályként van kiképezve. (Amennyiben különleges okokból szakaszos üzem kívánatos vagy szükséges, megfelelő számú tartályt kell alkalmazni). A kezelőtartály 16 hőszigetelő köpenye útján lehetővé válik, hogy a kenyérgabona lehűlését a pihentetési idő-15 szakban elkerüljük. A 4 kezelőtartályból kilépő gabonát egy alatta elhelyezett ugyancsak egy 17 fordulatszámszabályozóval ellátott 5 koptató- vagy kefélőgépbe vezetjük a 19 kivezető nyíláson keresztül utótisztítás végett. Az 5 koptató-20 vagy kefélőgépet elhagyó, őrléstechnikailag ilymódon előkészített gabonát ezt követően az őrlőgépbe vezetjük. 25 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás kenyérgabona őrléshez való előkészítésére, melynek során a gabonát egymásután a hozzá keveredett 30 durva részek eltávolítása végett előtisztításnak, a magvakhoz tapadó szennyeződés eltávolítására főtisztítási folyamatnak, az őrlési tulajdonság elérésére kondicionálásnak és végül egy utótisztítási műveletnek vetjük alá, azzal jellemezve, hogy a) a kenyérgabonát az előtisztítás 35 elvégzése és a szemekben levő nedvességtartalom megállapítása után folyamatosan átforgatjuk és egyidejűleg koptatjuk, b) ezt követően a kenyérgabonába a tényleges és a szükséges nedvességtartalom közötti különbségnek megfelelő nedvességmennyiséget vezetünk be, c) a 40 kenyérgabonát száraz hő alkalmazásával 1—3 perc alatt, maximális 50 °C-ig melegítjük és egyidejűleg intenzíven átkeverjük, d) majd a felmelegített kenyérgabonát a melegítés során elért 50 °C hőmérsékleten 1—2 órán át állni hagyjuk, e) és végül az őrlés elvégzése előtt még-45 egyszer tisztítjuk. 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy főtisztító koptatógépei^), és az egymásután következő duzzasztási folyama-50 tok és a gabonaszemekben a nedvességvándorlást szabályozó nedvesítő készülékei (2), vízszintes helyzetű hőcsigát (3) és kezelőtartályt (4) foglal magába, melyekhez az utótisztító koptató- és kefélőgép (5) van csatlakoztatva, továbbá a főtisztító koptatógép (1), a hőcsiga (3), az 55 utótisztító koptató- vagy kefélőgép (5) egy-egy fokozat nélküli fordulatszámlálóval (6; 15; 17) van ellátva. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hőcsigában (3) egy, csigaten-60 gellyel (13) és lapátokkal (14) kiképzett csigateknő (12) van vízzáróan elhelyezve. 4. A 2—3. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hőcsiga (3) háza (10) 65 kívülről hőszigetelő köpennyel (11) van ellátva. 3