163177. lajstromszámú szabadalom • Berendezés I. pl. hőre lágyuló, habosítószert tartalmazó műanyagtárgyak előállítására

163177 hogy minden fúvókához egy, a sablonfalon át kifelé vezetett csatlakoztató van hozzárendelve, és több ilyen csatlakoztató fúvókarendszerré van egymással összekötve és/vagy a sablonnak a felhabosítandó műanyag felé fordított oldala kisebb hővezető képességű anyagréteggel van kibélelve, mint amekkora a sablonfal hővezető képessége. Ez a kisebb hővezető képességű anyag főként önthető plasztikus vagy elasztikus műanyag lehet, mellyel a sablonfalak részben vagy teljesen kibélelhetők. Lehetőség van arra is, hogy a kisebb hővezető képességű anyagréteg viszonylag jó hővezető szerkezeti anyagból álljon, mely azonban hőhidak segítségévlel a megkívánt szigetelési értékre van beállítva. A berendezés további előnyös ismérve, hogy a sablonfallal szemben hőszigetelt fúvókák hosszirányban kifúrt csavarokként vannak kiképezve, melyek feje a sablon belső terét kifelé tömíti, míg száruk bizonyos játékkal van a sablonfal nyílásain keresztülvezetve. A találmány alkalmazása lehetővé teszi, hogy olyan idomtesteket állítsunk elő, amelyek extrém vastagságkülönbségeket vagy egyéb formakialakítási sajátságokat tüntetnek fel, és amelyek a technika ismert állapota szerint egyáltalán nem, vagy csak nagy nehézségek árán voltak előállíthatók. A találmány szerinti megoldásnál most már pl. lehetőség van arra, hogy rendkívül vékony falú tárgyakat, vagy egyes részeiken vékony falú tárgyakat hozzunk létre, és hogy az aránylag nagy hőszükségletű, behabosított részek környékén egyenletesen jó minőségű habosítást érjünk el. Arra is lehetőség nyílik, hogy pl. öt oldalon teljesen, a hatodik oldalon pedig részben, fém-, műanyag- vagy üvegfalakkal vagy más anyagból készült falakkal lezárt tartályokat kifogástalanul kihabosítsunk. Ezután bonyolult kialakítású idomtiesteiknél is határoló rétegékként hőre lágyuló műanyag lemezeket alkalmazhatunk, mimellett a lemezek és a habosított műanyag között kötőanyagként használt ragasztóanyagra már nincs szükség. A habanyag minősége azoknak a peremrészeknek a tartományában, amelyeknek vastagsága kb. 1 mm-inyi felületi rétegre van csökkentve, közelítőleg azonos, mint a gőzlökéses elven alapuló eljárásokkal előállított habanyagok minősége. Az utóbbiakkal ellentétben azonban a hegedési tulajdonságok minősége közvetlenül e réteg mögött eddig alig elérhető fokra növekszik és a teljes keresztmetszeten át azonos minőségű marad, míg a gőzlökéses elv alkalmazásánál a habminőség az idomtest belsejében észrevehetően csökken. A munkatermelékenység a találmány szerinti berendezés alkalmazásánál igen jelentékenyen növekszik, különösen a hőmennyiség és a hűtőenergia megtakarítása következtében, valamint a felhevítéshez szükséges idő csökkenése és az előmelegítési idő elmaradása folytán. A leírt eljárás alkalmazása esetén a habosításhoz szükséges hőmennyiség egészen • nagy mértékben csökken. Ezenkívül nem is szükséges már olyan sok energia a hűtéshez. A sablon folyamatos hűtésével csökken az eddig szükséges megfelelő ve-5 zérlőszerkezetek felhasználása is. Lényeges előny, amely a találmány alkalmazásából adódik, hogy az előállítandó idomtest alakját meghatározó sablonfelületek racionális öntőtechnológiával hozhatók létre. Ez az előny különösen olyan 10 idomtesteknél játszik lényeges szerepet, amelyeknek kontúrjai a fémsablonban csak költségesen állíthatók elő. A rajzokon bemutatott két kiviteli példa kapcsán a találmányt részletesebben ismertetjük. A 15 rajzokon az 1. ábra egy kétrészes, egyfalas habosítósablon keresztmetszetét mutatja, amely egy más anyagból készült lemezekkel határolt ötoldalú idomtest előállítására szolgál, habosítószert tar-20 talmazó, hőre lágyuló műanyagnak az alkalmazásával ; a 2. ábra egy kétrészes, egyfalú, a hőhordó közeg hőtechnikai szempontból szigetelt vezetésére méretezett faabosítósafolon keresztmetszetét 25 mutatja, amely különböző méretű idomtestek előállítására szolgál, habosítószert tartalmazó, hőre lágyuló műanyagok habosításával; a 3. ábra két fémanyagú sablonfal részmetszetét mutatja, amelyekre kisebb hővezető képességű anyagréteg van felhordva, valamint két fúvókarendszer különbözőképpen kialakított két fúvókáját, a hőhordó közeg hőszigetelt vezetéséhez ; a 4. ábra két fémanyagú sablonfal részmetszetét mutatja, hőhidakkal, valamint két fúvókarendszer hőszigetelt fúvókáival. Valamely idomtest előállítása, amint azt az 1. ábra mutatja, például egy öt irányban teljesen, a hatodik irányban résziben zárt 1 szekrénynek egy sablonba való belehelyezésével veszi kezdetét. A sablon a 2 sablonszekrényből és a 4 sablonfedő lemezből áll, amelyeket szükség esetén me-45 revítőbordákkal lehet megerősítem. A 2 sablonszekrényt és a 4 sablonfedő lemezt korrózióálló fémből állítjuk elő, amelyen a hőhordó közeg nem tud keresztülhatolni. A habba ágyazott 5 f émes tag a 4 sablonfedő lemezben való elhelye-50 zése után a sablont a 4 sablonfedő lemeznek a 2 sablonszekrényre helyezésével becsukjuk, elreteszeljük és lényegében nyomászáróan lezárjuk. A sablon 9 belső terét önmagában ismert módon kis részecskéjű, hőre lágyuló, habosítószert tar-55 talmazó előhabosított golyócskákból álló műanyaggal töltjük ki. Ezalatt rendszerint előnyösnek mutatkozott, ha a sablon 9 belső terét a 6, 7 és 8 fúvókarendszerek révén a külső légtérrel „J. összekapcsoltuk. A 7, 8 fúvókarendszereken át ezután a hőhordó közeget a sablon 9 belső terébe sugározzuk, mégpedig a 7 fúvókarendszeren át nagyobb nyomással, mint a 8 fúvókarendszeren át. A 6 85 fúvókarendszer útján eleinte továbbra is össze-35 40