163147. lajstromszámú szabadalom • Állóhullámú fémzőberendezés

163147 tatja át, hogy a hullám gerince a felette elhaladó nyomtatott huzalozású lap kezelendő síkját legalább érintse és egyenletesen végignyalja. A fentiekben említett nyugvó forraszolvadék-fürdők és az ezt alkalmazó forraszfelhordó és/vagy forrasztóberendezések jellemző vonásai megegyeznek az anyagok fémezését megvalósító berendezésekkel kapcsolatban előzőleg elmondottakkal. Az állóhullámot létrehozó forraszfelhordó és/ vagy forrasztóberendezésekben a villamos fűtésű forraszolvadék-tartály alsó részén villamos motorral meghajtott speciális kialakítású mechanikus fémolvadék-szivattyú helyezkedik el, mely általában merev forgólapátos (centrifugális) vagy fogaskerék szállítóelemes kivitelű. A szivattyú által szállított olvadék gondosan kiképzett csatornán keresztül áramlik a vízszintes helyzetű kilépőréshez, amely felett a szivattyú szállítómagassága és az áramló folyadék inerciája következtében a rés szintjén túlemelkedve vízszintes gerincalkotójú állóhullám képződik. A hullámból visszaáramló olvadék a forraszolvadéktartályba folyik vissza. A munkadarabok által elszállított, továbbá a salakosodás és szétfröcscsenés által csökkentett forraszmennyiség pótlását az olvadékszint helyzetét érzékelő és annak függvénye''-on működő külön mechanikus vagy elektromechanikus forraszadagoló szerkezetekkel valósit,.ák meg. A. forraszolvadék-hullám magasságát B fémolvadék-szivattyú időbeni szállítótérfogatának változtatásával, rendszerint fordulatszám-változtatással állítják be. Az ilyen berendezések a nyugvó forraszolvadék-fürdőbe történő bemártásos vagy úsztatásos kezeléshez képest számos technológiai és gazdaságossági előnyt nyújtanak, azonban az éppen ismertetett működési rendszerük és kialakításuk következtében számos hátrányos jellemzőjük van. A mechanikus szivattyú gondos tervezést és gyártást igényel, mivel a kb. 280 °C hőmérsékletű forraszolvadékban a lehető legkisebb turbulenciát okozva kell működnie. A mechanikus szivattyú a forraszolvadékba kerülő szilárd szennyezők jelenlétére (salak, véletlenül leeső vagy leváló fémdarabok, alkatrészek stb.) rendkívül kényes, mert ezek a szivattyú elakadását, esetleg törését idézik elő. Áramlástechnikai okok miatt az áramlási csatorna gondos kialakítást igényel. A mechanikus szivattyú által keltett turbulenciák csillapítására az áramlási csatornába beépített csillapítótagok szolgálnak. Külön hőmérséklet-érzékelővel ellátott reteszelő-áramkőrrel kell biztosítani, hogy a forrasz dermedt állapotában a mechanikus szivattyút mechanikus áttételen át hajtó villamos motor ne legyen bekapcsolható. A mechanikus szivattyú karbantartását és javítását nehezíti, hogy az a fémolvadékban foglal helyet. A folyadékszint szabályozására külön mechanikus vagy elektromechanikus érzékelővel és adagolóval ellátott bonyolult szerkezet szolgál. Az olvadékban levő hőmérséklet-gradiens egyik okozója az, hogy az ol50 55 vadék a villamos fűtőtesttel termikus szempontból csak hővezetés útján kapcsolódik. A mechanikus szivattyúk forgórésze a forraszömledék hőmérsékletén van, ezért ennek csapágyazása, 5 valamint meghajtása olyan szerkezeti megoldásokat kíván, amelyek a magas hőmérsékleten is biztosítják a zavartalan üzemet és nem okoznak túlzott hőelvezetést. A találmány szerinti állóhullámú fémezőbe-10 rendezés a mechanikus szivattyúval épített állóhullámú forraszfelhordó és/vagy forrasztóberendezések jellegzetes hátrányainak kiküszöbölését oldja meg, annál szélesebb hőmérsékleti tartományban, új alkalmazási területeket nyitva. 15 A találmány szerinti állóhullámú fémezőberendezés a fémolvadék mozgásban tartását mozgó alkatrész nélkül a hajtóenergia közlési helyétől az állóhullámig iránytörésmentes csatornában, lamináris áramlást biztosító elektrodina-20 mikus vagy indukciós fűtőszivattyúval hozza létre, egyúttal megvalósítja a külön adagolóeszközök nélküli folytonos, önműködő szintszabályozást és öntisztítást is, a technikai gyakorlatban fémolvadékból történő bevonatolásra és for-25 rasztásra használatos fémek és ötvözetek felhasználási hőmérsékleti tartományán belül, amely a

gyakorlatban kb. 600 °C-ig terjed. A létrejövő fémolvadékhullám felületén az áramlási képet nem zavaró, attól független anyagrezgés 30 állítható elő kb. 50 . . . 300 Hz tartományban, amely rezgés a gyakorlatban az anyagok és a fémolvadék érintkezési helyein a nedvesedést fokozza, és a nedvesítésgátló felületi szennyeződések eltávolítását hatásosan elősegíti. A hőmérséklet-eloszlás a féniolvadékban nagyon kedvező, mert a fémolvadék fűtése részben indukciós úton és/vagy a fémolvadékban folyó áram útján történik, továbbá az elektrodinamikus vagy 40 indukciós fűtőszivattyúnak nincsenek hőelvezető szerkezeti elemei. A hideg állapotban bekapcsolt szivattyú részt vesz a f elf ütésben, majd a hőn tartásban, javítása hideg és meleg állapotban egyaránt lehetséges, mivel a szivattyú esetleg 45 javításra szoruló szerkezeti elemei a fémoivadékon kívül vannak. A találmány szerinti állóhullámú íémezőberendezés belső tere a hagyományos mechanikus szivattyúval ellátott azonos teljesítményű állóhullámú íorraszíeíhordó és/vagy forrasztóberendezésekéhez képest lényegesen kisebb lehet, mert a fémolvadéktartály térfogatát nem növeli feleslegesen a mechanikus szivattyú helyszükséglete. Ennek következtében a találmány szerinti állóhullámú fémezőberendezésben viszonylag kis mennyiségű fémolvadékot kell tárolni, ami a felfűtéseknél energiamegtakarítást, az üzem közben szükségszerűen idegen fémmel szennyeződő 60 fémolvadék időszakos kötelező cseréjénél pedig anyagköltség-megtakarítást eredményez. A találmány szerinti állóhullámú fémezőberendezésben a fémolvadéknak a környező légtérrel érintkező felülete a térfogathoz képest igen 65 kicsire csökkenthető, ami a salakosodás és oxid-