163113. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés karmantyú előállítására hőre lágyuló műanyagcsöveken

163113 6 már előmelegített végével a karmantyúformázó szerkezethez kerül. Ez a kidobószerkezet az előmelegítő szerkezettel úgy lehet összekapcsolva, hogy az előmelegített cső kidobásának megtörténte után az előmelegítő szerkezet ismét ugyanabban a helyzetbe kerül, amelyben egy új csővég a vágószerkezet áthaladása után megfogható. A találmány egy további előnyös kiviteli változatának megfelelően az előmelegítő szerkezet különböző csőátmérőkhöz való beállíthatóságának biztosítására cserélhető betéttel van ellátva, úgyhogy a találmány szerinti berendezés különböző méretű csövek előállításához alkalmazható. A találmány egy további előnyös kiviteli alakjánál az előmelegítő szerkezet az előmelegítés ideje alatt a cső révén van előre tolva, az előmelegítés befejeztével az előmelegítő szerkezet az extrudálási sebességnél 'magasabb sebességgel az extrudálás mozgásával azonos irányban van mozgatva, majd a levágott csődarab a karmantyúformázó szerkezethez van kidobva és az előmelegítő szerkezet kiindulási helyzetébe van visszajuttatva. Ily módon az előmelegítő szerkezetnek a csővéggel azonos mozgása egyszerű módon biztosítható, és a levágott cső a megfelelő időben kerül az előmelegítő szerkezettől elválasztásra, és a legközelebbi 'karmantyú ugyanilyen módon előmelegíthető. A találmányt az alábbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek annak egy előnyös kiviteli változatát vázlatosan tüntetik fel. A rajzokon' . az 1. ábra a találmány szerinti berendezést felülnézetben mutatja, a 2. ábra az 1. ábra szerinti II—II vonal mentén vett metszetet tüntet fel, a 3. és 4. ábrák a kiformálandó csővég előmelegítésére szolgáló előmelegítő szerkezetet mutatják, ahol a 3. ábra a 4. ábrán feltüntetett III—III vonalnak megfelelően felvett metszetet, a 4. ábra pedig a 3. ábrán bejelölt IV—IV vonalak megfelelő metszetet tüntet fel. Amint az 1. ábrából kitűnik a (nem ábrázolt) extruder mögött az extrudálás irányában az 1 csőfűrész van előirányozva, amely az extruderből kijövő csövet a kívánt hosszúságú csövekké darabolja, A 24 cső előretolási irányában a 2 vágókészülék mögött a 3 előmelegítő szerkezet van elrendezve, amely egy pálya mentén a 4 síneken mozgatható. Az 1. ábrán feltünefett kiviteli példában a 3 előmelegítő szerkezet középállásban van. Az előmelegítő szerkezet meghajtását, amint a 3. ábrából kitűnik, a 3 előmelegítő szerkezeten rögzített 5 motor biztosítja, amelynek tengelye a 6 mágneses tengelykapcsoló útján a 7 lánckerékkel van összeköttetésben, amely a 4 sínek egyikén rögzített 8 lánchoz kapcsolódik. Mihelyt az extruderből kijövő csőnek a vége a 2 vágószerkezetből kinyúlik, a 3 előmelegítő szerkezet az 1. ábrán pontvonallal jelölt 3' helyzetbe mozog, és megfogja 2 vágószerkezetből kilépő, belül még meleg csővéget. Amint a 4. ábrából kitűnik, a 3 előmelegítő szerkezet belsejében a 15 kapcsoló helyezkedik el, amelyet a csőnek az előmelegítő szerkezetbe benyomuló vége működtet. A 15 kapcsoló működtetése révén az előmelegítő szerkezet meghajtását a 6 mágneses 5 tengelykapcsoló oldása következtében megszakad, úgyhogy az extrudált cső a 3 előmelegítő szerkezetet az extrudálási sebességgel tolja előre; közben a 3 előmelegítő szerkezetbe befogott csővég előmelegítése megtörténik. 10 A4 sínek tartományában a 16 kapcsoló van elhelyezve, amelyet a 3 előmelegítő szerkezet akkor működtet, amikor a rajzon pontvonallal fel' tüntetett 3" helyzetet elérte. E 16 kapcsoló működtetése üzembe helyezi a 2 vágószerkezetet, 15 és ennek során először a vágószerkezetben elhelyezett szárítópofák rögzítik a csövet. A 17 szorítópofák zárásával az e szorítópofákkal együttdolgozó 18 kapcsoló működtetésbe lép, aminek hatására a 3 előmelegítő szerkezet meghajtóbe-20 rendezésének a 6 mágneses tengelykapcsolója zár. Ebben a helyzetben az 5 motor a 3 előmelegítő szerkezet olyan sebességgel hajtja meg, amely az extrudálási sebességet túllépi, úgyhogy a 3 előmelegítő szerkezet a csővégtől eltávolodik, 25 és az 1. ábrán pontvonallal feltüntetett 3'" helyzetbe kerül. Ebben a 3'" helyzetben az előmeleH gítő szerkezet a 19 kapcsolót működteti, amely az 5 motort elállítja, és a motor meghajtószerkezetének ellentétes irányú működtetését ered-30 ményezi. Mihelyt a 2 vágószerkezetben megtörtént a csőszál elvágása, a 17 szorítópofák nyitnak, és a 18 kapcsoló működteti a 9 kidobószerkezetet, miáltal a méretrevágott és az egyik végén fel-35 melegített cső a 10 szállítószalagokra kerül, amelyeket a kidobó által működtetett 20 kapcsoló hoz mozgásba, és amelyek a csövet a 12 karmantyúformázó szerkezeten elhelyezkedő 11 megfogószerkezetbe juttatják. A csőnek a 11 40 megfogószerkezetbe helyezése révén a 21 kapcsoló bekapcsol, és egyrészt kikapcsolja a 10 szállítóláncot, másrészt pedig zárja a 11 megfogószerkezetet. Az ezután következő, teljesen automatizált karmantyúformázási művelet után a 45 12 karmaintyúformázó szerkezetben levő előmelegített csővéger. a kész cső a 13 kidofoószerkezet segítségével a 14 szállítószalagra kerül, majd onnan tová'bbszállítják. 50 Miután a csövet a 9 kidobószerkezetről a 10 szallítóláncra juttattuk, a 9 kidobószerkezet kiengedése révén a 20 kapcsoló újra működésbe lép, miáltal az 5 meghajtómotor, amely a 3 előmelegítő szerkezetet működteti, ismét megindul. 55 Ezáltal a 3 előmelegítő szerkezetet 3'" helyzetéből a 3' helyzetébe kerül, amelyben a már leírt ciklus ismét kezdetét veszi. Amint a 3. és 4. ábrából kitűnik, a 3 előmelegítő szerkezetnek cserélhető betétje van, amely 60 a 23 csavarok vagy hasonlók segítségével rögzíthető. A 22 betétek cseréjével a 3 előmelegítő szerkezet különböző csőátmérőknek megfelelően beszabályozható. A rajzokon feltüntetett kiviteli példáknál a 22 65 betétet folyadékkal, például olajjal töltött tar-3