163088. lajstromszámú szabadalom • Berendezés rostos anyagokból, főleg papirmaséból csomagolóeszközök és tőzegből anyagbefogadásra alkalmas formadarabok folyamatos előállítására

163088 6 áteresztő, szitázott formára felszívatjuk, a megfelelő rétegvastagságban. A rétegvastagság a szuszpenzió sűrűsége, a vákuum hatásfoka és a hőmérséklet beállításának függvénye, változtatható továbbá a forma- 5 szerszámok forgási sebessége és a szuszpenzióban való tartózkodásuknak időtartama útján. A formaszerszámokat egy körpálya mentén helyezzük el, és kapcsolódó részeken keresztül 10 közös tengelyről meghajtva forgó mozgásban tartjuk. A formaszerszámon levő nedves rostszuszpenzió a tároló tálat elhagyja, ekkor a formát lezárjuk és kb. 250—300 C°-os levegőt nyomunk át rajta 2,5—3,5 atmoszférás, előnyö- 15 sen azonban 3 atmoszférás nyomással. A meleg levegő nyomását kompresszor alkalmazásával biztosíthatjuk, használhatunk azonban nagyhatásfokú ventillátort is. Ezzel egyidejűleg a nyomás irányával ellentétes irányból a meleg 20 levegő nyomásánál mindenkor nagyobb hatásfokkal vákuum szívást alkalmazunk. Ezáltal a nyomást a szívóhatás kompenzálja, sőt, a nyomás-szívás egyensúly eltolódik a szívás felé. A rostszuszpenzióban levő nedvesség a hő hatá- 25 sara párologni kezd és a szívás segítségével a levegővel együtt eltávolítható, így érhető el a kellőképpen gyors száradás. Ily módon a szárítást az előállítandó termék falvastagságának és a nyomó-szívó erők, továbbá a hőmérséklet 30 függvényében kb. 60—120 m'p-ig folytatjuk. Ez alatt az időtartam alatt a formaszerszám a legmélyebb bemerülési ponthoz viszonyítva a körpálya mentén kb. 180—220°-os, előnyösen 35 210^220°-os szögben elfordul. Ekkor a meleg levegő áramoltatását, Valamint nyomó- és szívóhatást megszüntetjük, a format pedig kb. 260— 290, előnyösen 280°-os elfordulásnál kinyitjuk és vákuumszívácsövön keresztül a megszáradt 40 formadarabot kb. 2—6 atmoszféra nyomású hideglevegővel a formáról eltávolítjuk. Szükség esetén a formaszerszámot vízzel öblítjük, és a ciklust tetszőleges számban megismételjük. 45 Tekintettel arra, hogy a körpálya és az előállítandó termék méreteinek függvényében a körpálya mentén kívánt számú forma helyezhető el, melyek haladó mozgásban vannak pályájuk mentén, a munkadarabok folyamatosan állíthatók elő, tehát az előállítási művelet során az egyes formákban levő darabok más-más előállítási stádiumban vannak, egymást azonban nem zavarjak. A találmány szerinti berendezés segítségével 97%-os szárítás valósítható még, bár a gyakorlatban kb. 90:%ros szilárdság elegendő, ekkor ugyanis a munkadarab már alakját nem változtatja, nem deformálódik. A találmány szerinti berendezés előnye, hogy a termékek az ismerthez viszonyítva lényegesen olcsóbban, egyszerűbben, nagyobb termelékenységgel, kisebb hibaszázalékkal, folyamatosan állíthatók elő. Szabadalmi igénypont: Berendezés rostos .anyagokból, főleg papírmaséból csomagolóeszközök és tőzegből anyagbefogadásra alkalmas formadarabok folyamatos előállítására, amelynek szuszpenziótároló egysége, formaszerszámai, valamint a formaszerszám felületére a szuszpenzió felviteléhez szükséges vákuumszívást létesítő szervei vannak, azzal jellemezve, hogy a folyamatosan szuszpenzióba bemerülő formaszerszámai (15) azonos sugárral, körpálya mentén vannak elrendezve és szárítóernyővel (14) vanmaik ellátva, melyek nyithatók, illetve zárhatók és a közös csőtengelyhez (3) küllőszerűen kapcsolódó, közegek szállítására alkalmas, 2—6 atm. nyomást, illetve szívást biztosító szervekkel Összekötő csöveik (4) végén elhelyezett szívófejekre (5) vannak erősítve, mimellett a formaszerszámok (15) 250— 300 C° meleg levegőt szolgáltató szárító ernyőinek (14) nyitására, ill. zárására vezérlő pályája (16) van, valamint a szívás, ill. nyomás vezérlésére hornyolt vezérlőtárcsái (7, 8) vannak. 3 rajz, 3 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 7406482. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3