162940. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénszálakkal erősített fémötvözet előállítására

5 162940 6 A fentiekben vázolt eljárás útján előállított csapágyfém gyártását egy kiviteli példa kapcsán, a leíráshoz mellékelt rajz segítségével részletesen is ismertetjük. A rajzokon az 1. ábra egy csapágyat axonometrikusan mutat be, a 2. ábra a csapágy keresztmetszetét ábrázolja, a 3. ábra pedig a csapágy hosszmetszetét mutatja. Az 1 csapágytestbe van behelyezve a 2 csapágybetét. Ez a csapágybetét ólom-ón ötvözet, melybe jó kötéssel szénszálak vannak beleágyazva. A 3 'bevonatos szénszálakkal kialakított 2 csapágybetétnek a fent leírt eljárás szerinti kialakítása úgy történik, hogy a szálakat egy olyan szilíciumdioxid öntőformába helyezzük, amelynek beöntő-tölcsérébe a fémötvözetből álló mátrix van behelyezve. Ennek az ötvözetnek összetétele olyan, hogy 8 súlyszázalék ónt és 0,5 súlyszázalék titánfémet tartalmaz, míg a többi összetevő ólom. Az ötvözetet rádiófrekvenciás fűtés útján hevítjük mindaddig, míg folyóssá válik és kitölti a hengeres öntőformát, amelyben a bevonatos szénszálak vannak és olyan kompozíciót, illetve mátrixt alkot, amelybe a szénszálak beleágyazódnak. Annak 'érdekében, hogy a szénszálak egyenletesen legyenek elosztva, az öntőformát vibrációs mozgásnak vetjük alá. Az így kialakított kompozíciót, mely 10 térfogatszázalék szénszálat tartalmaz, egy másik öntőformába tesszük, majd hevítéses olvasztás révén az ón-ólom ötvözethez kötjük és így olyan próbadarabot kapunk, melyben a szénszálak a csapágy 4 súrlódó felületéhez közel koncentráltan és azzal párhuzamosan helyezkednek el. A találmány szerinti eljárással előállított 2 csapagybetétet egy ismert fehérfém csapággyal összehasonlítható kísérleti vizsgálatnak vetettünk alá, „Amsler" gépen, melynek során az alábbi eredményeket kaptuk: Súlyveszteség Hegedési szélesség (mg-ben) (a betét mérete szorozva 0,001-al) Fehérfém (ón 12%, Sb 13%, réz 7%, a maradvány ólom) 23,0 A találmány szerint csapágybetét 12,0 71,0 47,0 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szénszállal erősített fémkompozíció előállítására fémolvasztási technológiával, melynél a fémkompozícióban levő alapfémet megolvasztjuk és ebbe, mint fémmátrixba szénszálakat ágyazunk be, azzal jellemezve, hogy a fémmátrixban olyan szénszálakat használunk, amelyek 5 titán, vanadium, hafnium, tantál, cirkon, niobium vagy egyéb, monokarbidot képező fém karbidjával vagy krómkarbiddal vannak bevonva, és előnyösen e fémek közül egyet vagy többet a fémmatrixhoz adagolunk. (Elsőbbsége: 1971. ja-10 nuár 6.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítás! módja azzal jellemezve, hogy a szénszálakon 500 A-öt meg nem haladó vastagságú összefüggő bevonatot létesítünk. (Elsőbbsége: 1971. ja-15 nuár 6.) 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szénszálak bevonatát a fémmatrix adalékanyagának a szénszálat alkotó szénanyaggal reagál-20 tátva létesítjük. (Elsőbbsége: 1971. január 6.) 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémkarbidbevonatot fémsók gőzéből történő kicsapatással hozzuk létre. (Elsőbbsége: 1971. január 6.) 25 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémmatrixhoz ugyanazt a fémet adagoljuk, mint amelyet a szénszálak bevonatánál alkalmaztunk. (Elsőbbsége: 1971. január 6.) 30 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve1

, hogy olyan fémmatrixot alkalmazunk, melyben az adagolt fém szilárd oldatban van jelen, mennyisége pedig a fémmátrix anyagának legalább 0,05 súlyszáza-35 léka. (Elsőbbsége: 1971. január 6.) 7. Az 1. vagy 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémmátrix anyagaként rezet vagy rézötvözetet és adalékul fém titánt alkalmazunk. (Elsőbbsége: 40 1971. január 6.) 8. Az 1. vagy 5. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémmátrixhoz adagolt fém a mátrix anyagával fémvegyületet alkot és az olvadékot, melybe a 45 szénszálakat beágyazzuk, olyan magas hőfokon tartjuk, melynél az adalékul alkalmazott fém és a matrixfém közötti vegyület feloldódik. (Elsőbbsége: 1971. június 11.) 9. Az 1., 5. vagy 8. igénypontok szerinti eljá-50 rás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémmátrixként ólom-ón ötvözetet, vagy alumíniumot adalékul pedig titánt használunk. (Elsőbbsége: 1971. június 11.) 10. Az 1. vagy 5. igénypontok szerinti eljárás 55 foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémmátrixként magnéziumot, adalékul pedig titánt használunk. (Elsőbbsége: 1972. január 5.) kirázzuk. Az éteres oldat szárítása után sósavval 1 db rajz Kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 74.6496/4 — Zrínyi Nyomda, Budapest — Felelős vezető: Bolgár Imre vezérigazgató 3