162930. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés lyukasztott illetve áttörésekkel vagy egyéb nyilásokkal ellátott, szálakkal erősített nagyszilárdságú lemezek vagy idomtestek előállítására

7 162930 8 a tüskékre a raszterméretnek megfelelően lyukasztott lenyomólemez van felfűzve, továbbá, hogy a szálasanyagot tartalmazó raszterlyuklemezének lyukai nagyobb méretűek, mint a tüskék mérete és minden tüske prizmatikus vagy hengeres részből, valamint gúla vagy kúp alakú heggyel ellátott részből van kialakítva. A szálhalmaznak a tüskékről a magokra való jobb átadása érdekében a találmány szerint előnyösen minden egyes tüske hasáb vagy henger alakú vékonyfalú csőből és annak belsejében rugóval támasztott gúla vagy kúp alakú hegyből áll. Ilyen kialakítás mellett a szálasanyaghalmaznak a magokra való felhelyezésénél a tüskék gúla vagy kúp alakú hegyei benyomódnak, aminek következtében az egyes szálak a tüskékről hézagmentesen áttolhatok a magokra. A találmány egy másik kiviteli változata szerint a gúla vagy kúp alakú heggyel ellátott magok a formában központos furattal vannak ellátva és adott esetben a furatok rugalmas anyaggal vannak kitöltve. Ilyen kialakítás mellett a szálhalmaz formába való helyezésénél a gúla vagy kúp alakú tüskehegyek a magok furatába nyúlnak. Annak érdekében, hogy a szálhalmaz a raszterlyuklemezen a lyukasztóberendezés és a szálhalmaz közötti relatív mozgással való lyukasztás során jól tapadjon, a raszterlyuklemez szálhalmaz alátámasztófelülete vékony hegyekkel, tűkkel, durva csiszolóbetéttel vagy egyéb súrlódást növelő elemekkel van ellátva. A szálhalmaz lyukasztás közbeni rögzítését biztosítja az is, hogy a raszterlyuklemez alatt levegőáramot lyukakon át felülről lefelé létesítő ventillátor van elrendezve, amely a szálhalmazt a lyukasztás alatt a raszterlyuklemezhez szívja. Automatikus gyártási eljárásnál az egyes szerkezeti elemek pontatlan egymásra helyezéséből adódó zavarok kiküszöbölése érdekében mind a lyukasztószerkezetben a tüskék, mind a formában a magok rugalmasan vannak ágyazva. A kötőanyagbetöltésnél a szálhalmaz szálainak a magok felső élén való kisodródásának meggátlására a találmány szerint előnyös, ha a szálhalmaz a kötőanyagnak a formába való betöltésénél bő lyukú szitával van lefedve. A kötőanyagok szilárdulásának meggyorsítása érdekében előnyös a folyékony anyagokat eltávolítani, azaz a kötőanyagot tömöríteni. Ezért előnyös, ha a találmány szerint a kötőanyaggal töltött formát rugalmas vagy ismert módon raszterszerű lyukakkal ellátott lappal fedjük be és ezután a folyékony vagy kásaállapotban levő kötőanyagot nyomással tömörítjük. A találmány szerint az idomtestek méretének és lyukasztásának megfelelő kiképzésű formaszekrényben rugalmas anyagból, előnyösen behatásoknak ellenálló, a kötőanyaghoz nem tapadó gumiból készült betét van elhelyezve, amely a formaszekrényfalakon átvezetett, tömlő alakú bevezető és kifolyónyílással van ellátva, továbbá, hogy a csonkagúla vagy csonkakúp alakú magok kis mértékben a forma felső peremén túlnyúlóan vannak kiképezve és a már kilyukasztott szálhalmazzal ellátott forma előnyösen belső felületén tükörfényesre krómozott lemezzel meghatározott nyomóerővel van lezárva. Annak érdekében, hogy az idomtest a formából könnyen kivehető legyen, a találmány szerint elő-5 nyös, ha a forma belső oldalán több helyen nyomólevegővezetékhez csatlakoztatott levegőcsatornák vannak elhelyezve. Az idomtestnek a formából való kivételénél különösen zárt formák esetében a levegőbefúvással 10 keresztmetszetükben megnövekedett rugalmas kúp vagy csonkagúla alakú magok felveszik ismét eredeti méretűket és így az idomtest a rugalmas formából könnyen kiemelhető, ha előzőleg a bevezető és kifolyónyílásokat vágószerszámmal, előnyösen a 15 forma belsejében a bevezető és kifolyónyílásokat körülvevő acéldróthurkokkal az idomtestet a formától szétválasztjuk. A találmány egy másik kiviteli alakja szerint a forma kúposán elvékonyodó belső falú profilkeret-20 bői van kiképezve, amely ellentetten kúposán elvékonyodó formaközéprész fölé van dugva, továbbá, hogy több helyen a formaközéprészlemez alatt, valamint maggumit tartalmazó lemez alatt a magszárakat körülfogó lyukakkal ellátott ütőfej ugy 25 van elrendezve, hogy az ütőfejet érő ütések során az ütőfej a gumi tartólemezzel érintkezik. Ezáltal az idomtestnek a formából való kivevése előtt vagy az alatt az idomtest a formaközéplemezről elszakad és így a profilkeret a középső formarészről 30 könnyen leemelhető. A találmányt részletesen kiviteli példán, rajz alapján ismertetjük, ahol az la. ábra lyukasztóberendezés a lyukasztási folyamat alatt, az 35 lb. ábra a lyukasztóberendezés a már kilyukasztott szálasanyagnak a formába való bevitelekor, a 2. ábra lyukasztótüske hosszmetszete, a 3. ábra valamely mag keresztmetszete, a 4. ábra valamely mag hosszmetszete, az 40 5. ábra a forma keresztmetszete szálasanyag betéttél, valamint lefedőszitával, a 6. ábra formakeresztmetszet szálasanyag betéttel és lefedőlemezzel, a 7. ábra a forma keresztmetszete szálasanyag 45 betéttel és rugalmas nyomólemezzel. A kiviteli példa részben automatizált folyamatos gyártás üvegszállal erősített lyukasztott hangelnyelő idomok gyártására, amelynek kötőanyaga gyorsan kötő gipsz. 50 A találmány szerint 1 üvegszálhalmazt 2 formába való behelyezés előtt 3 lyukasztószerkezettel a 2 formába helyezzük. A lyukasztásnál a leszabott 1 üvegszálhalmazt 4 raszterlyuklemezre helyezzük és az az üvegszálhalmaz felé fordított 5 hegyekkel 55 van oldalirányú elcsúszás ellen biztosítva. A 4 raszterlyuklemez alatt 6 ventillátor van elrendezve, amely a lyukasztás alatt levegőt szív a 7 lyukakon keresztül és ezzel az 1 üvegszálhalmazt szilárdan tartja a 4 raszterlyuklemezen. Egy átbillenthető 8 60 levegőcsappantyú biztosítja, hogy a légáramot meg lehessen szakítani, illetve az áramlási irányt meg lehessen fordítani. A lyukasztás során a 4 raszterlyuklemez felett elrendezett 3 lyukasztószerkezet lesüllyed és alsó részén a raszterlyukaknak megfe-65 lelően elrendezett 9 tüskékkel átlyukasztja az 1 4