162851. lajstromszámú szabadalom • Eljárás forgácslap folyamatos készítésére és hozzávaló berendezés

162851 A szakirodalom magyarázata szerint az eddig ismert folyamatos gyártású rendszereknél tapasztalható hátrányos jelenséget, ti; az előbb ismertetett hajlítószilárd&ági egyenetlenséget, a préselt forgácslemezkék nagyjából a présdu- 5 gattyú nyomólapjával párhuzamosan rendeződnek és kötődnek egymáshoz. Az a tény, hogy a hajlítószilárdság az eddig ismert folyamatos gyártású forgácslapoknál két irányban nagymérvű eltérést mutat igen hátra- 10 nyos, aminek kiküszöbölését találmányom eljárása és a hozzávaló berendezés biztosítja. Az eddig ismert folyamatos forgácslapot (szalagba) gyártó gépek présdugattyú alkalmazásával sajtolják a raganyaggal (műgyantával) ke- 15 vert forgácsot egy fűthető préscsatornába, ahol megfelelő út és idő alatt a keverék lemezzé szilárdul. A találmány szerinti berendezés előnye a termelékenységben, lényegesen kisebb beruhá- 20 zási költségben és olcsóbb üzemelésben rejlik, elsősorban azonban a minőségbeli javulásban, mert a vastagsági méret, térfogatsúly és hajlítószilárdság a kívánt mértékig állandónak tartható, szemben a hazánkban is ismert etage 25 rendszerű, tálcás berendezésű, szakaszos üzemelésű hidraulikus berendezéssel. A találmány szerinti eljárás megvalósítására szolgáló berendezést példaképpeni kiviteli alakjában az 1—3. ábrák szemléltetik. 30 Az 1. ábra a berendezés példaképpeni kiviteli alakjának és a préscsatorna kezdeti szakaszának csuklós mozgású megoldását vázlatosan mutatja. A 2. ábra a berendezés hosszmetszetét mutatja a préscsatorna kezdeti szakaszának egy- 35 mással szembe vertikális irányban elmozduló részének példaképpeni kiviteli alakjában. A 3. ábra a gépet a 2. ábra I—I vonala szerinti keresztmetszetében mutatja be. Az 1. ábra szerint 1 adagolószekrénybe jut- 40 tatjuk a raganyaggal összekevert 2 forgácsot. A garatból az anyagnak a préstérbe történő akadálymentes továbbítását önmagukban ismeretes táphengerek végzik. 45 A raganyaggal összekevert forgácshoz járulékosan hozzákeverhető olyan víztaszító anyag, mely a nedvesség felvételét megakadályozza. Az 1. ábra szerinti 3 présdugattyú a hátsó 50 holtponti állás felé halad és eközben a préscsatorna mozgatható 4 kezdeti szakasza kinyílik, az 5 rögzített préscsatorna szájánál elhelyezkedő 6 anyag a nyomás felszabadulása után ,.kinyílik", melyet még elősegít — zárt tér lé- 55 vén — a 3 présdugattyú és 4 mozgatható kezdeti préscsatorna szétnyílása után bekövetkező vákuum, mely egyben a következő 2 anyagot is beszívja az adagoló szekrényből. Ily módon a következő sajtolási periódusnál az újabb anyag- 60 adag nem egy sima felülettel találkozik, hanem a folyamatos nemezelődéshez szükséges fellazított felülettel. A forgácslapnak válaszfalként kiváló hőszigetelő hatása miatt, vagy építőelemként való fel- 65 használása esetén — példaképpen említve, előregyártott típus lakóházak' vagy* hétvégi házak céljára —, a felületeiket a folyamatba beiktatott 7 fólia lemezt (pl. alumínium, műanyag, stb.) a 8 bevezetőnyíláson át bevezetve a préscsatornán keresztül visszük, hogy a lemez vízállóságát, ill. időállóságát teljes mértékben biztosítani tudjuk. A megszilárdult és burkolt 9 lemez a préscsatornát elhagyva méretre vágható és a felhasználásnak megfelelő alakzatra képezhető ki kapcsoló elemekkel. Felhasználásnál a be nem vont élek példaképpen említve, bitumennel vagy egyéb műanyag ragasztóanyagokkal, ill. vízzáróanyagokkal kezelhetők szigetelés és kötés céljából. Bútorlapként, vagy épületasztalos iparban való felhasználás esetén a forgácslap furnirborítással, vagy anélkül, csiszolt, vagy csiszolatlan állapotban gyártható. Az eljárás felhasználása révén olcsó furnirborítással, az erezetek rányomásával és lakkozással nyerhetünk tetszetős és értékes alapanyagot. A 2. ábra a berendezést hosszmetszetben mutatja be a préscsatorna kezdeti szakaszának ágymással szembe vertikális irányba elmozduló részének gépi elvi felépítését. A berendezés a különböző erőhatásokkal szemben ellenálló acélszerkezetű 10 vázban van elrendezve. A 3 présdugattyú és a mozgatható 4 préscsatorna sajtolási szakaszát példaképpen 11—12 olajhidraulika működteti. Az ábra szerinti 4 préscsatorna mozgó lemez a kopást felvevő 13 lemezekkel vannak ellátva állítási lehetőséggel, úgy hogy az alsó, ill. felső lemezek élei az egyik holtponti állásban mindig a rögzített préscsatorna éleivel csatlakozzanak. A préscsatorna két részből tevődik össze. A felső mező, mely szakaszosan a 14 tagokból tevődik össze és rögzített helyzetben vannak. A 14 tagok belül 15 üregesek, ismert melegítő közegekkel, vagy berendezéssel fűthetők, Az alsó 16 mező állítható, részben a 3 présdugatytyú vastagságának megfelelően, valamint technológiai szempontból. • A 9 forgácslap szigetelő-burkoló anyaga a szakaszos 14 tagok mentén is kialakítható. Megvalósítható azonban a préscsatorna 17 kilépőnyílásánál külön felszerelt szerkezettel is. A szigetelés műanyagbevonattal is megvalósítható, példaképpen említve szórással, kenéssel vagy ragasztással. A 3. ábra szerint a 18 oldal-lemezek a forgácslap szélességét biztosítják, mely profil alakra is kiképezhető. Az alsó mező magassági állítását részben a lapra erősített ékekkel is biztosíthatjuk oly módon, hogy a mozgatható 20 ékekkel állítjuk be a kívánt magasságot. A mozgatható 20 ékek eltolását a 21 orsóval végezzük, mely jobbos-*balos menettel van ellátva. Az orsó vége 22 négyszög keresztmetszetűre van kiképezve, akár állítókar, vagy kézikerék felillesztésére, vagy egyéb mozgató szerkezet al-2