162733. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hullámkarton impregnálására

13 162733 14 az impregnáló anyag áthatolóképessóge is. A bulláarukiaritoin azonban evakuálható kizárólag a ifedopapírokon keresztiül is. Vákuumiszakaszok létrehozása céljából ugyanazzal a szerkezettel fordított óritelemlben nyomószakaszok is kialakíthatók, amelyeken ét reakciógázokat nyomunk a papír pórusaiba abból a célból, hogy áitit egy különösen intenzív reakció jöjjön létre a belüliről kifelé nyomuló, reakcióképes impregnáló anyaggal, aminek irévén mind az iimpregmálás minőségi javítáaáiia, minid az impregmálási folyamat vezérléséne további lehetőséget nyerünk. Az áthaladó huEámlemez. fölött és alatt levő fűtőlapok révén befolyásolható az impregnálási munkahelyen fedő papírok pórusaiba behatoló szekunder levegő. A hő hatására a papírok fölötti levegő erősen felmelegszik és így felemelkedik. Ezáltal nyomásosökkenitésit érüinlk cl. A pórusokba 'behatoló mieleg levegő ezenkívül az impregnáló folyadékot tovább tartja melegen, és a papír erős felmelegítése révén az impregnáló anyag könnyű behatolásáról gondoskodik. Szemcsés vagy por alakiban bevitt imiores?ináló anyagoknál — pl. por alakú paraffinnál — a papír pórusaiba behatoló forró levegő hatásaira az egyes 'részecskék azonnal összeolvadnak. A fűtőlapok helyett valamely szerkezettel mágneses mezőt létrehozni, aminek célja az előzőleg ellentétes 'dielektiromosain polarizált közeg vonzásának és így ennek papírrétegeken való lerakódásának előmozdítása. Ez az eljárás különösen, előnyös könnyen mozgatható közegeknél, minit permeteknél, poroknál stb. Ugyanennek a célnak elérésére fémes adalékanyagok is szolgálhatnak, amiket a közeghez keverünk. Az impregnáló anyag dielektromos polairizátesa mágnesek nélkül is elérhető, amely esetiben már magának a hulílámnlkairtoniniak sztatikus töltése van, ami megfelelő rendszabályokkal erősítve a bevitt közeghez ellenpólust képez, amely megfelelő dielektromos polarizációval rendelkezik. Valamennyi impregnates! eljárás foganatosításaihoz fontos, hogy mind a befutóoldalon, mind a szívóoldalon jól záró, azaz a hulámkairtonhoz simuló itömítések (pl. rugalmas tömátőnyúlványok) vanniak. A hullámkarton imindenikori vastagságának megfelelően beállítható 5, 22, 23 vezetősínek végedhez hajlékony anyagból való '6, illetve 28 tömítőnyúlványok úgy vannak szeneivé, hogy ezek a szívás hatására az áthaladó haiBáraTemezhez nyomódnak. A tömítőnyúlványok helyett az 5, illetve 22, 23 vezetősínek a hullámkarton átfutási irányában elnyúló keskeny 5' tömítőoriral is el lehetnek látva (5. ábra), amelyek az átfutó hullámkarton fedőpapírjaiba könnyen benyomódnak, úgyhogy egészen finom hornyok keletkeznek, A hullámlemezszalaghoz való oldalsó belépési he^lyek szintén simuló töirátőelemieikkel vannak ellátva. Különösen jó tömítést érünk el egy az áthaladó hullámlemezszalag vízszintes eltolódásaihoz alkalmazkodó befutó- és szívósaerkezettel. E probléma legjobb megoldása abból áll, hogy az impregnáló munkahely zárt egységet képez, 'és csak egyedül a hullámkarton belépéséhez és kilépéséhez van egy-egy állíitíható rés, 5 amely esetben a befutó ós szívó oldal egymással zárt ház révén van összekötve. Folyékony impregnáló anyag hullámlemez huUámcsatarnádba való juttatására különösen gazdaságos lehetőséget nyújt a szórás. A köz*0 vétlenül az impregnáló anyagfüggöny mögött elhelyezett résfúvókákiból kilépő nyomólevegő révén ez a 3 befutó vezetéken beiül porlasztható. A fúvókák egymástól kis távolságokra közvet-' lenül a Myadékfüggöny mögött, a hullám kö-10 zepe irányában vannak elhelyezve. Az így kialakított szóróberendezés a 7. ábra szerint a befutó oldal kezdetén a 9 szakaszban van, amely szorosan csatlakozik az evakuált 8 szakaszhoz. Az impregnáló folyadék itt különleges készülék 20 révén, nagy nyomással és finoman porlasztva, levegő nélkül áramlik be a hullámcsatoirnákba, ami különösen intenzív nedvesítést .tesz lehetővé. Az impregnáló anyag a lehető legintenzívebben levegővel is összekeverhető (pl. szóró-25 pisztoly-elv alapján) és közvetlenül a huflfliám'csatarnákba 'szórható. Bármilyen típusú szórás 'alkalmazása révén a hullámlemezszalág hiullámasaitoimiádlban alap-30 vetően megváltoznak az előfeltételeik és viszonyok is. így teljesen elmarad az átáramló folyadékoszlopok tömítő feladata. Az áramlási viszonyok is megváltoznak, mivel elmarad az impregnáló folyadék hullámkarton belső felüle-35 teivel .való közvetlen érintkezésének fékező hatása. A súrlódás — ami így megszűnik — a folyadékoszlopoknál olyan nagy, hogy például a folyadékoszlopok másodpercenként csak kb. 2 nines sebességgel mozognak, ezzel szemben a 40 nyomólevegő sebessége másodpercenként eléri a 80 méter, sőt ennél nagyobb éritékeket is. Ez az eltérés teszi érrthetővé a nagy gyorsításit is, •ami akkor érhető el, ha folyékony közegnél a folyadékoszlopok mögé nyomó levegőt bocsá-45 tunk. Ha most valamennyi fékező hatás elmarad, mint ahogy szórásinál létrejön, a fúvókák és a porlasztáshoz alkalmazott nagy nyomás következtében akadálytalanul nagy sebességek alakulhatnak ki. Az így gyorsított sugár a hul-50 lámcBatorniaszaliagtoian a vákuumszivattyú szívó hatásába kerül, ami a sebeaségveszteséget megakadályozza. E folyamat során a nagyon finom permetcseppecskék a 9 szakasztól a 4' szívószakaszig tartó úton a hullámlemez belső felüss léteit nedvesíiták, mégpedig a legtakarékosabb módon (7. ábra). A Mhiasználiaitlan permetmenynyiség következtében nagyon nagy permetanyagveszteség megakadályozása céljából a sugár különleges fúvókák révén örvénylő mozgás-60 ba hozható, úgyhogy a perrnetsugárosöppecskék a hullám<satornáklban oeniMifugiálMs erők következtében a huUámosatornák belső falához csapódnak. A sugárszórálsos módszer további előnyös 65 tulajdonsága, hogy az impregnates intenzitását 7