162656. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés mezőgazdasági szemestermények és hasonlók, főként szemeskukorica szárítási hatékonyságának fokozására

162656 3 4 Egy további találmányi ismérvnek megfelelően a nyomóhenger rugalmas gumiréteggel van borítva. Célszerű lehet, ha a nyomóhenger saját és a tűshenger tengelyén átmenő síkban állíthatóan van kiképezve, és/vagy a nyomóhenger rugalmas ágyazásu. Előnyösen a leszedő fésű a tüshenger palástjához viszonyított távolságának, ezzel a tűknek a leszedőfésü külső kontúrjain való túlnyulása mértékének szabályozására alkalmas szervekkel, előnyösen kulisszával és rögzítőesavarral van ellátva. A betáplálószerkezet a szemek rendezett formában, például kukorieaszem esetében annak egyik széles felületén fekvő helyzetben történő bevezetésére alkalmasan van kiképezve. Egy további találmányi ismérvnek megfelelően a betáplálószerkezetet az adagológarathoz csatlakoztatott és a tűshenger és nyomóhenger közé vezetett adagolóesonk alkotja, amelynek egyik oldallapja rezgőlapként van kiképezve. Ebben az esetben a rezgőlap az adagológarat felöli végén állítható hosszúságú excenterrud közvetítésével exeentercsaphoz van csatlakoztatva, a hengerek felöli végén csapágyazott csappal van rögzítve, az adaeológarathoz közvetlenül pedig hajlított textütoldattal van kapcsolva. A találmány az adott szakterületen eddig gyakorlatiba •mee nem oldott problémát old meg, és a szárítás hatékonyságának fokozásával, a szárítási illŐ 20 35 ("OS CXOkket'lcvC vei jelentősen megnöveli a szárítóberendezések teljesítményét. A találmány szerinti anyag lényeges alakvaitozast nem szenved, porosodási veszteség nem lép fel, és a tárolás során sem lép fel tápanyagveszteség. A berendezés szerkezetileg egyszerű, üzemeltetésének energiaigénye csekély, hiszen jelentős deformációs munkát nem kell vele végrehajtani. A találmányt a csatolt rajz alapián isniertetetiük részletesen, amely az eljárás foganatosítására szolgáló, morzsolt kukoricához kifejlesztett berendezést luggolcgcs metszetben mutatja. A berendezés két egymással szemben párhuzamosan elhelyezkedő, ellentétes forgásirányú hengerrel rendelkezik. A Kishengert 2, a nyomóhengert 4 hivatkozási számmal jelöltük. A 2 tüshenger a radiális járnyu 1 tűkkel van ellátva, amelyek a 2 henger alaplapjaival párhuzamos síkokban és sűrűn egymás mellett helyezkednek el. A 4 nyomóhenger az 5 gumiréteggel van borítva, és a tengelyén átmenő vízszintes síkban a kezelendő termény szemnagyságához igazodási lehetőség biztosítása céljából állítható. A 2 és 4 hengerek között a 3 leszedőfésü helyezkedik el. amely nek feladata, hogy az 1 tükre felszúródott szemeket azokról lehúzza. A 3 leszedőfésü is állítható, aminek eredményeként a beszúrás mélysége szabályozható. A morzsolt kukoricának a 2 és 4 hengerek közé vezetése a 1 1 adagológarathoz csatlakozó 6 adagolócsonkon keresztül történik, amely utóbbi az említeti hengerek közé nyúlik. A 6 adagolócsonk egyik hosszú oldallapja rezgőlapként van kiképezve; ez utóbbit 7 hivatkozási számmal jelöltük. A 7 rezgólap a 9 csapnál van ágyazva, másik, a 11 garat felöli vége pedig egyrészt a hajlékony 10 te\tiltoklat révén ez utóbbihoz, másrészt az állítható hosszúságú 12 excenterrúd közvetítésével a 8 exeentercsaphoz van csatlakoztatva. A 7 rezgólap feladata egyrészt a kukoricaszemek egyenletes átlagolása, továbbá azok olymódon történő rendezése, hogy legnagyobb felületükön jussanak a 2 és 4 hengerek közé. Visszatérve a 3 leszedőfésüre, az egyik az ábrán felső végén a 13 csap körül csapágyazottan van rögzítve, másik végén pedig állítható módon a 14 kulissza és a 15 rögzítőcsavar segítségével rögzíthető. A 3 leszedőfésü szélessége a 2 és 4 hengerek szélességének felel meg. és 16 hornyaiba 2 tüshenger 1 tüi belenyúlnak és abból a 4 henger irányába a kívánt mértékben kiállnak, ez utóbbit azonban nem érik el. A szaggatott nyilakkal a leszedőfésü, az excenterrud és a rányomóhenger állításának lehetséges irányait tüntettük fel. A találmány szerinti berendezéssel az eljárás foganatosítása a következőképpen történik: a morzsolt kukoricát tisztítás titán a 11 garatba vezetjük, ahonnan a szemek gravitációs utón a 6 adagolócsonkba kerülnek. A 7 rezgólap a szemeket olymódon rendezi, hogy i/í-k legnagyobb felületükei a 7 rezgőlap síkjába fordítják. 2 A szemek ebben a helyzetben jutnak a 2 tűshenger, valamint a 4 nyomóhenger közé, amelyek forgásiránya a nyilaknak megfelelően ellentétes, és a szemek gravitációs mozgásirányával azonos. A 2 tüshenger 1 tüi fokozatosan beleforognak a 3 leszedőfésü 16 hornyaiba, a 4 nyomóhenger pedig a kukoricaszemeket rányomja az 1 tükre, amelyek az említett felületi réteget legalább egy helyen átszúrják, ezzel a réteg folytonosságát megszüntetve lehetőséget biztosítanak a nedvesség gyors eltávozására a szem belsejéből a szárítási művelet során. Ezután a hengerek továbbforgásával az 1 tük fokozatosan eltávolodnak a 3 leszedőfésütől, kilépnek a 16 hornyokból, amelyeken az 1 tükre szúrt szemek már nem férnek át, hanem a tűkről lehúzódnak, azaz a tük a kukoricaszemekből kihúzódnak, a szemek lehullanak és a szárítóberendezésbe továbbíthatók. A 4 nyomóhenger rugalmas burkolata, az 5 gumiréteg biztosítja, hogy a szemnagyságban jelentkező eltérés kiegyenlítődjék. Az 1 tük csúcsa és az 5 gumiréteg külső kontúrja közötti távolság ez utóbbi normálhelyzetében az adott szemanyagban előfordulható legkisebb szem vastagságának megfelelően van beállítva, azaz az 1 tűknek a legkisebb szemet is biztonsággal fel kell szurniok. Nagyobb szemek az 5 gumiréteg anyagába nyomódhatnak, amely esetben a tű az előbbivel azonos mértékben hatol a szemcsébe. A rugalmas nyomás természetesen nem eredményezheti a szem elroncsolódását. A már említett, és az ábrán szaggatott nyilakkal érzékeltetett állítási lehetőségek lehetővé teszik, hogy a berendezés a mindenkori lehetőségek lehetővé teszik, hogy a berendezés a mindenkori terményfajta (gabonafélék, ipari növények, kukorica stb.) mindenkori szemnagysága által megkövetelt méretre állítsuk be, vagyis hogy a hengerek közötti nyilast ennek megfelelően válasszuk meg. A találmány szerinti berendezés természetesen nem korlátozódik a fent részletezett kiviteli példára, az igénypontok által meghatározott oltalmi körön belül számos változatban megvalósítható. így például igen előnyös lehet a berendezést függőleges helyett vízszintes elrendezésben megvalósítani, amely esetben egyébként válozatlan szerkezeti kialakítás mellett a tüshenger felül helyezkedik el a leszedőfésüvel, a fugalmas bevonattal ellátott nyomóhenger pedig alatta. Ezesetben a ktikoricaszemeknek a két henger közé történő betáplálására a hengerek között réssel szemben elhelyezett vízszintes végtelenített szalag szolgál, amelyre a kukoricaszemek ugyancsak adagológaratból juttathatók. A szemek rendezésére e szállítószalag fölött attól megfelelő csekély, távközzel elrendezett, kisebb végtelenített szalagként kiképzett rányomósz.erkezet szolgálhat. Elvileg két egymással szembenforgó tüshenger is alkalmazható, amelyek tüi egymás közé hatolva végzik a kukoricaszemek felszúrását. Sőt. elképzelhető, hogy hengerek helyett sík felületű tüs- és rányomoszerveket alkalmazunk, amely esetben természetesen nagoybbgépi ráfordítással és a műveletek szakszosságával kell szomolni. Ezesetben természetesen a leírt leszedőfésütől eltérő leszedószerkezetet is ki kell alakítani. A találmány alkalmazhatósági területe a mezőgazdasági szemesterményeken, például gabonaféléken, kukoricán stb. kívül kiterjed hasonló terményekre, például bizonyos gyümölcsfajtákra stb. is. Egyes ipari növények termése szárítási hatékonyságának fokozása ugyancsak előnyös lehet a találmány szerinti módszerrel. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70