162637. lajstromszámú szabadalom • Berendezés folyatható önkeményedő formázóanyagok előállítására

SZABADALMI 162637 MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS JmSjk Nemzetközi osztályozás: B 65 g 37/00 115» Bejelentés napja: 1969. XI. 3. (PO-460) ^tjßgr Elsőbbsége: Lengyelország, 1.968. XI. 7. P 129 944. 1 -. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1972. X. 28. Megjelent: 1974. XI. 30. *' ' Feltaláló» M Kedzior Andrzej oki. mérnök, Horoszko Jan oki. mérnök, dr. Olszowski Tadeusz mérnök, Romaniec Edward mernok, Zaremba Stanislaw oki. mérnök, Krakow, Lengyelország. Tulajdonos: Prodlew-Przedsiebiorstwo Projektowania I Wyposazania Odlawni Oddzial Projektowy cég, Krakow, Lengyelország. Berendezés folyatható önkeményedo formázóanyagok előállítására 1 A találmány berendezés folyatható önkeményedo formázóanyagok folyamatos előállítására, az összetétel folyamatos szabályozásával és a kész formázóanyag mennyiségének szabályozásával. Az ismert eljárások esetén a folyatható önkeményedo 5 formázóanyagokat szakaszos vagy folyamatos üzemben állandó kapacitással állítják elő, amikoris az egyes komponensek mennyiségei állandók. Ezeket a mennyiségeket az üzembe helyezés előtt beprogramozzák illetve beállítják. Az ilyen módon előállított önkeményedo formázóanya- 10 gokat a specifikus kikeményedési idő jellemzi, amely az egész gyártási folyamat alatt változatlan marad, ugyanis ez függvénye a kikeményítő anyag előre meghatározott és állandó értéken tartott mennyiségnek és más adalékok mennyiségének. 15 Az egyes komponensek egymáshoz való viszonyának megváltoztatása csak üzemszünet alatt biztosítható, ami jelentős időveszteséget okoz. Azonkívül előfordul, hogy az összetételi arányok megváltoztatásának következtében a technológiai normától történő 20 eltérés következik be, ami pontatlansághoz vezet. Ekkor az üzemeltető kényszerítve van az adagolásnál korrekciókat foganatosítani, ami ugyancsak jelentős mértékben bonyolítja a technológiát. Az eddigi módszerek hátrányai az időveszteségen kívül 25 anyagveszteséget és a minőség romlását eredményezik, valamint növelik a hulladékot. Igyekeztek ezeket a hátrányokat és nehézségeket az egyes komponeneseknek az előállítási folyamat alatti mennyiségi szabályozásával kiküszöbölni. 30 Ezen kísérletek azonban szintén hátrányosaknak mutatkoztak, mivel az adott gyártáshoz szükséges komponens mennyiségek általában a lépcsős szabályozással biztosítható mennyiségi lépcsők között fekszenek és a legközelebbi mennyiségi lépcső megválasztása az egyes komponenesek 35 esetén vagy hiányt vagy többletet eredményezett és így az összetétel nem volt pontos. A termelésnek az ilyen módszerhez történő igazítása és a lépcsős szabályozás megnehezítette a munkát és erősen lerontotta a gyártási teljesítményt, miközben a minőség is csökkent. ' A folyatható, önkeményedo formázóanyagok előállítására szolgáló berendezés számos kialakítása ismeretes, kezdve az egyszerű periodikus keverőtó'l, egészen a bonyolult és lépcsős szabályozással működő automatákig, amelyeknek azonban egyike sem biztosítja a formázóanyag egyes komponeneseinek mennyiségi szabályozását. Az ismert berendezéseket az alábbiak jellemzik: - Az adagolókészülékek különböző üzeme és mechanizmusa pl. villamos és mechanikus, Az egyes komponensek adagolásának különböző módja, pl. térfogati és súlyszerinti. - A keverőberendezésnek egy álló konstrukcióra történő rögzítése a formázóanyag kibocsájtására szolgáló mozgathatatlan nyilassal és ezen nyílás alatt rögzített mozgatható vályúval vagy egy kétrészes csuklós billenthető szalagszállítóval a formázóanyag elosztására. Ezek az ismert konstrukciók számos hátránnyal rendelkeznek, melyek megnehezítik alkalmazásukat a folyékony önkeményedo formázóanyagokkal történő öntési eljárásnál. Ennek az okai a következők: - az egyes adagolókészülékek fokozatmentes különkülön történő szabályozása nem lehetséges, - nincs egy rögzített vonatkozási pont, amelyhez képest a berendezés teljesítményét fokozatmentesen és csoportosan szabályozni lehet, - lehetetlen a formázóanyagot nagyméretű formákba és magokba egyenletesen elosztani, - valamint nem lehet biztosítani a berendezés fokozat-162637