162581. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telített poliészterbázisú hőrelágyuló fröccsmasszák előállítására
162581 Az így elkészített granulátumból kb. 10 cm átmérőjű programvezérlő tárcsákat készítünk, fröccsöntéssel 265 °C hengerhőmérsékleten é-> 140 °C formahőmérsékleten. A teljes fröccsöntési ciklus időtartama 55 mp. A formában való tartózkodási időt úgy választjuk meg, hogy a forma felnyitása esetén a kidoüószerv a masszába ne hatoljon be. A fröccsöntött tárgyak kifogástalan felülettel rendelkeznek, folyási hártyától mentesek, fajsúlyuk 1,376 g cm:1 : Ha montánsavas nátriumsó helyett 114—118 °C olvadáspontú, nem elágazó szénláncú parafint használunk, akkor a fröccsöntési ciklus időtartama 100 mp-re meghosszabbodik. Az így készített tárgyak felülete nem teljesen sima, folyási hártyától nem mentes, fajsúlyuk 1,373 g/cm3 . 3. példa: A bevitt dimetiloltereftalát súlyára számítva 0,1 súly% pentaeritritet, 0,01 súly0 /» alatti nedvességet tartalmazó és 1,40 dl/g redukált fajlagos viszkozitású poláetilóntereftalát szemcséket 1 óra hosszat 0,6 súly% talkummal hengerlünk. Az így „panirozott" szemcséket 275 °C-on extruderben homogenizáljuk, drót alakjában vízbe kipréseljük és granuáljuk. Ezután a granulátumot 0,01 súlyi% alatti nedvesség tartalomra megszárítjuk, 240 °C-on 7-^8 óra hosszat tartó hevítéssel 0,4 Hgmm nyomás alatt, 1,4 dl'g redukált fajlagos viszkozitású termékké alakítjuk át, majd 0,&5 súly% montánsavas litiumsóval {olvadáspontja 198 °C) kezeljük. • A kapott granulátumokból kb. 10 cm átmérőjű programvezérlő tárcsákat fröcesöntünk, 265 °C hengerhőmérsékleten és 140 °C formahőmérsékleten. A teljes fröoosöntési ciklus időtartama 60 mp. A formákban való tartózkodási időt úgy választjuk meg, hogy a forma kidobó szerve a forma felnyitásánál a masszába ne nyomódjon be. A fröccsöntött tárgyak felülete kifogástalan, folyási hártyáktól mentes, fajsúlya 1,374 'gW. Ha montánsavas litiumsó helyett, 1-14—1,18 °C olvadáspontú, nem elágazó szénláncú parafint használunk, akkor a fröccsöntési ciklus időtartamát 95—100 mp-re kell meghosszabbítani. A kapott fröccsöntött tárgyak nem teljesen sima felületűek, folyási hártyától mentesek, fajsúlyuk 1,374 gern 3. 4. példa: A bevitt dimetiloltereftalátra számítva •O/IS súly% l,i l,4,4-tettra,metilolciklolhexánt tartalmazó, 0,0,1 súly% nedvességtartalmú és 1,40 dl/g redukált fajlagos viszkozitású poMetilén-terefta-34t szemcséket 1 óra hosszat 0,6 súly% alumíniumszilikáttal hengerlünk. Az így „panirozott'' szemcséket 275 °C hőmérsékleten extruderben homogenizáljuk, melyet drót alakjában vízbe kipréseljük és granuláljuk. Ezután a granulált anyagot 0,01 súly"» alatti nedvességtartalomig szárítjuk, majd 7—8 óra hosszat 240 °C-ra való felmelegítéssel 0,4 Hgmm nyomáson 1,4 dl g 3 redukált fajlagos viszkozitású termékké alakítjuk át, végül 0,2 súly" 0- részben észterezeít, montánsavas kalciumsóval kezeljük. Az utóbbi termék montánsavból és 0,75 ekvivalens menynyiségű butándiol-(l,3)-ból észterezéssel, majd a l<> kalciumoxiddal való semlegesítéssel készül. A granulált termékből 10 cm átmérőjű programvezérlőtárcsákat fröccsöntőnk 255 °C hengerhőmérsékleten és 145 °C formahőrnérsékleló ten. A teljes fröccsöntési ciklus időtartama 30 mp. A formában való tartózkodási időt úgy szabályozzuk, hogy a forma felnyitásánál a kidobó szerv a masszába ne hatoljon be. A fröccsöntött tárgyak felülete kifogástalan, 1 o-20 lyási hártyától mentes, fajsúly 1,375 g cm:i . Ha a részben észterezett montánsavas kaleiumsó helyett, 114—118 °C olvadáspontú, nem elágazó szénláncú parafint használunk, akkor 25 a fröccsöntési ciklus időtartama 100—105 mp-re meghosszabbodik, amellett a fröccsöntött tárgyak felülete nem teljesen sima, folyási hártyától mentes, fajsúly 1,375 gern 1. 30 5. példa: 0,01 súly% alatti nedvességtartalmú és 1,40 dl/g redukált fajlagos viszkozitású (a viszko-35 zitás mráést 1%-os 60 :40 arányú fenol-tetraklóretíán oldatban 25 °C-on végezzük) polietilén-terei tálát szemcséket 1 óra hosszat 0,6 súly% nátrium-alumíniumszilikáttal hengerlünk. Az így „panirozott" szemcséiket 275 °C-on 40 extruderben homogenizáljuk, majd drót alakjában vízbe kipréseljük és graniuáljuk. Ezután a granulátumot ismét 0,1 súly"/,, alatti nedvesség tartalomra megszárítjuk és 240 °C-on és 0.4 Hgmm nyomáson 6—8 óra hosszat tartó 45 hevítéssel 1,4 dig redukált fajlagos visz'kozitású termékké alakítjuk át. Ezt a terméket 0,2 súly%, 0,í25 ekvivalens nátriumhidroxiddal, részben semlegesített montánsavval kezeljük. 50 Az így előállított granulált termékből kb. 10 cm átmérőjű programvezérlő tárcsákat állítunk elő, 265 °C hengerhőmérsékleten és 145 °C formalhőmérsékleten fröccsöntés segítségével. A teljes fröccsöntési ciklus időtartama 90 mp. 55 A formában való tartózkodási időt úgy választjuk meg, hogy a forma felnyitásánál a kioldóiszerv a masszába már ne hatoljon be. A fröccsöntött tárgyak felülete kifogástalan, gyenge folyási hártyával vannak bevonva, fajsúlyuk 1,375 fiO gern 3. A fröccsöntött tárgyak redukált fajlagos viiSzkozitási értéke (1%-os 60 : 40 arányú fenoltetraklóretán oldatban 25 °C-on mérve) 1,20 dl'g. Ha részben semlegesített montánsav helyett montánsavas nátriumot használunk, akkor •35 n redukált fajlagos viszkozitási érték 1.05 dl/g. 4
