162437. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép pilgerhengersor hengerein üregek megmunkálására

162437 Az üregprofil oldalsó ferde levágásainak megmunkálása során, ami sorban egymásután következik be, a henger pontosan úgy forog, mint az A ívvel határolt középső szakasz megmunkálásakor az előretolási tartományban. A henger előrehaladó forgásával a 3 szármaróval ellátott G maróegységet tartó 5 forgóasztal (6. ábra) az oldalsó ferde levágások L hajlásszöge (4. ábra) változásának megfelelően forgástengelye körül forgómozgásba jön, mimellett ez a forgástengely az üregprofil középső szakasza A ívének O geometriai középpontjával (4. ábra) esik egybe. Az 5 forgóasztal forgómozgásának vezérlése egy követőhajtómű segítségével a 20 forgásszögmegadó készülék (5. ábra) révén történik, amely a 17 másolósablonnal érintkezésben áll, és a megmunkálandó hengerrel ugyancsak szinkronban forog. Az oldalsó ferde levágások nagyteljesítményű marószerszámmal — szármaróval — történő megmunkálása annak teljes szélességében és egy műveletben nagymértékben csökkenti a megmunkálási időt és javítja a megmunkált felület minőségét. Az üregprofil középső szakasza A ívének R sugara (4. ábra) változásával egyidejűleg a G maróegység is elmozog, következésképpen a 3 szármaró is az 5 forgóasztal (2. ábra) vezetékeiben D radiális irányban (4. ábra) a megmunkálandó B oldalsó ferde levágásoknak az üreg középső szakasza A ívével történő csatlakozásáig. A G maróegység radiális elmozgásának vezérlése egy független követő-hajtómű segítségével történik a szármaróhelyzetmegadó-készülék jelére. A 16 szármaróhelyzetmegadó-készülék, amely a 3 szármái ő homlokfelületén van elhelyezve, az üreg középső szakasza A ívével érintkezésben áll. A G maróegység radiális eltolásainak vezérlése állandó csatlakozást biztosít az 1 henger ürege, középső szakaszának A íve és a B oldalsó ferde levágások között. Egy olyan profillal rendelkező üreg megmunkálása, amely oldalsó ferde levágásokkal rendelkezik, amely utóbbiakat Bi ferde egyenesek (7. ábra) alkotják, amelyek közül mindegyik a profil középső szakaszával egy járulékos A2 ív segítségével van csatlakoztatva, a következőképpen történik: először az üregprofil A ívvel határolt középső szakaszát munkáljuk meg, mint ezt a fentiekben az A ívvel határolt középső szakasz esetében tettük. Ezután a járulékos A2 íveket (1. ábra) az Ai ívhez hasonló módon munkáljuk meg, azonban ebben az esetben az A2 ívek geometriai középpontja az Oi pont, amely ezeknek az íveknek a megmunkálása során radiális irányban a henger O2 forgástengelyéhez viszonyítva elmozgatható, azaz a t2 távolság változtatható. Az Oi geometriai középpont említett elmozgatása az A2 ív R.2 sugarának változásával történik, all esztergafúró-tartó (6. ábra) elmozgásainak köszönhetően a 10 állvány függőleges vezetékei mentén, mimellett ezáltal a 2 véső forgástengelyének a mozgását idézzük elő radiális irányban a henger O2 forgástengelyéhez (7. ábra) viszonyítva. Ali esztergafúró-tartó mozgásainak vezérlésére a 22 forgásszögmegadó készülék szolgál, amely érintkezésben áll a 19 másolósablonnal. Ily módon történik az oldalsó ferde levágásoknak megfelelő Bi ferde egyenesek megmunkálása, amint a fentiekben ezt a B ferde egyenesek megmunkálásával kapcsolatban már megadtuk, mégpedig a 3 szármaró (4. ábra) 8 alkalmazásával, ezeknek a ferde egyeneseknek a járulékos A2 ívekkel történő csatlakozásukig. A találmány szerinti gépen progresszív profillal rendelkező hengerüregek megmunkálásának a lehetősége biztó-5 sítja a pilgerhengersorok teljesítőképességének növelését a hengersoron hengerelt csövek minőségének egyidejű lényegesjavulása mellett. Ki kell emelnünk, hogy a javasolt eljárás valamely pilgerhengermű hengerei furatainak megmunkálásához és az eljárás foganatosítására szolgáló gép 10 a megmunkált üregek nagy pontossága és kiváló minősége mellett az ismert eljárásokhoz és gépekhez viszonyítva olyan teljesítménynövekedést eredményez, amely a hengerüreg esztergálással történő megmunkálását előirányzó említett gépekhez és eljárásokhoz viszonyítva 15 2,5 —3-szoros. Szabadalmi igénypontok: 20 I. Eljárás pilgerhengersor hengerein üregek megmunkálására olyan üregprofillal, amely a henger forgása szerint a megmunkálási zónában változó, és minden radiális keresztmetszetben egy ívvel határolt középső szakasszal rendelkezik, amely oldalsó ferde levágásokhoz csatlakozik, 25 azzal jellemezve, hogy a megmunkálandó henger (1) forgatása mellett az előretolási tartományban a henger (1) üreg-profiljának egy ívvel (A) határolt középső szakaszát vésővel (2) munkáljuk meg, amelyet ennek az ívnek rögzített geometriai középpontja (O) körül forgatunk, mi-30 mellett a sugár változásával az üreg további radiális metszeteiben a vésőt (2) radiális irányban (C) előretoljuk, az oldalsó ferde levágásokat (B) pedig egymásután egy szármaróval munkáljuk meg, amelyet az oldalsó ferde levágások (B) hajlásszögének a változásával az üreg radiális 35 metszetének a síkjában a rögzített geometriai középpont körül forgatunk, és azt egyidejűleg radiális irányban (D) a megmunkálandó oldalsó ferde levágásoknak (B) az üreg középső szakaszának az ívével (A) való csatlakozásáig előretoljuk. 40 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, amelynél az üregprofil oldalsó ferde levágásait ferde egyenesekkel (Bi) alakítjuk ki, amelyeket a középső profilszakasz ívéhez (Ai) járulékos ívvel (A2) csatlakoztatunk, azzal jellemezve, hogy a járulékos ívvel (A2) határolt pro-45 fiirészeket egyidejűleg azzal a vésővel (2) munkáljuk meg, amelyet az ezekkel az ívekkel közös geometriai középpont (Oi) körül forgatunk, amely radiális irányban a henger (1) forgástengelyéhez (O2) képest elmozgatható, és a járulékos ívek (A2) sugarának (R2) a henger forgása során 50 a vésőt (2) radiális irányban (C) előretoljuk. 3. Gép az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, amelynek forgóasztala, a megmunkálandó henger felvételére szolgáló, annak forgatására alkalmas meghajtóművel ellátott szerkezete, valamint a vágófej rögzítésére szol-55 gáló szerkezete van, mimellett mindezek a gép-részek a gépágyon vannak felszerelve, azzal jellemezve, hogy a gépágy (4) egyik oldalán a megmunkálandó henger (1) felvételére szolgáló szerkezethez képest vízszintes vezetékekben a forgóasztalhoz rendelt szán (8) van felszerelve, 60 a forgóasztal a henger forgatására szolgáló meghajtóművel (9) operatív kapcsolatban van és vezetékekkel van ellátva, amelyben marószerszámmal ellátott maróegység (6) van elrendezve, míg a gépágy másik, szembenfekvő oldalán függőleges vezetékekkel ellátott állvány (10) van fel-65 állítva, amelyben a vágófej rögzítésére szolgáló szerkezet 4