162359. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hosszúkás alakú ferrit-perlit szerkezetű szénacélból készült anyagok termomechanikus kezelésére

SZABADALMI 1623S9 MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS jg£J|BKj|h Namzatkózi osztályozta: J0ÍMmS!&k E 04 c 5/08 á^mm^k C 21 d 7/10 IfegW Bejelentés napja: 1970. X.19. (BE-1063) ^bjßig0 ^ Elsőbbsége: Hollandia, 1969. X. 21. '^ - - '~^\ (6915.898 sz.) \ ( J ORSZÁGOS Közzététel napja. 1972. VII.28. TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1974. XII. 4. Feltalálóik): Willy Tournoy mérnök, Deerlijk, Belgium Tulajdonos: N.V. Bekaert SA, 8550 - Zwevegem, Belgium, Eljárás hosszúkás alakú, ferrit-perlit szerkezetű szénacélból kéizült anyagok termomechanikus kezelésére 1 A találmány tárgya eljárás hengeres hosszúkás alakú olyan munkadarabok, mint huzal, szalag vagy rud termomechaniku» kezelésére, melyek ferrit-perlit szerkezetű szénacélbóí készülnek és amelyeket egymást követően a keresztmetszet csökkentésére több hideg megmunkálási műveletnek vetünk 5 alá. Pontosabban meghatározva találmányunk tárgya eljárás acélból rudak, huzalok és szalagok előállítására, melyek alkalmasak előfeszített épületelemekben erősítőbetétként való használatra. Az ilyen eró'sítőbetétekkel kapcsolatban 10 bizonyos minőségi követelmények betartása elsődleges jelentőségű. Az első követelmény, hogy a rugalmassági határ a lehető 'legmagasabb legyen. Erre két okból van szükség, nevezetesen először, hogy a legkisebb mennyiségű acéllal a legnagyobb 15 rugalmas előfeszítést biztosíthassuk, másrészt pedig igen jelentős minőségi követelmény, hogy a tekercs lehengerítése után, az előzetes tekercselésből csak minimális tartós alakváltozás maradjon vissza. Figyelemmel kell tehát lenni arra, hogy a huzal tekercselésénél a rugalmassági határt ne 20 érjék el. A tekercs keresztmetszete annál kisebb lehet, minél magasabb ez a rugalmassági határ. Egy második követelmény, hogy az acél meg­munkálhatósága kielégítő maradjon ahhoz, hogy elbírja a szükséges képlékeny alakítást az erősítőbetét szerkezet 25 kiépítése során. Egy körkeresztmetszetű rúd alakíthatóságának példaképpen igen jó meghatározója, hogy hányszor tehető ki váltakozó irányú torziós igénybevételnek, mielőtt a törés bekövetkezne. Egy harmadik követelmény, hogy a maradék feszültségek 30 - melyek az épületelem hideg alakítása során keletkeznek -az épületelem keresztmetszetében ne ébresszenek huzó­feszültségeket. Az ilyen huzófeszültségek fennmaradása, az előfeszített elemben felületi repedéseket hoznak létre és az elem töréséhez vezetnek. Egy további, negyedik 35 követelmény, hogy a feszültség alatt álló rész konózi&f behatással szembeni ellenállása kedvező legyen. És végül az ötödik igen lényeges követelmény, hogy az előfeszített elemben a relaxáció következtében fellépő csúszás a lehető legkisebb legyen. Ez a csúszás a betonszerkezetbsn' csobahőmérsékleten a legjobb mértékmeghatárózója a nyomófeszültség csökkenésének a betonban. Rendes körülmények között előregyártott elemek erősítő betétjeként, magas széntartalmú acélt használnak, megközelítően a Fe-C állapotábra eutektiküs pontjához tartozó összetételben (0,89% C tiszta vas-szén ötvözet eseté­ben). Előnyösen a széntartalom 0,65 és 0,80% között van. Amikor az ilyen összetételű acélt hűtjük, külön edzés nélkül, az ausztenites állapotról alacsony hőmérsékletre, eutektiküs perlit-ferrit kristályszerkezetet kapunk. Ez az acél csak kismértékben tartalmaz idegen elemekből álló szennyeződést, mint pL szilíciumot, ennek következtében a szennyezés nem változtathatja meg jelentős mértékben az acél szerkezetét. Ezt az anyagot a továbbiakban mint ferrit-perlit szerkezetű szénacélt jelöljük. Ezideig az előfeszített betonelemek erősítő betétjeként szolgáló anyagot úgy állították elő, hogy hengeres alakú munkadarab, mint huzal, rud vagy szalag keresztmetszetét' csökkentették. Ezt a műveletet többnyire hideghengerléssel vagy hideghuzással végezték, egy vagy több egymásután elhelyezett huzóállványon. Ez a hideg alakító eljárás biz» tosítja a ferrir-perlit szerkezetű szénacélnál a rugalmasság szükséges magas értékét, ismert tény azonban, hogy igen káros, feszültségek maradnak vissza az acélban és ugyanakkor az anyag megmunkálhatósága is sok kívánnivalót hagy maga után. Ezen túlmenően az anyag relaxációs tulajdonsága, itovábbá a feszültség alatt álló részek korrózióval szembeni ellenállása is sok kívánnivalót hagy maga után. 162359

Next

/
Oldalképek
Tartalom