162260. lajstromszámú szabadalom • Eljárás poliészterek folyamatos pigmentálására folyamatos polikondenzációs folyamatban
5 162260 6 zuk, ahol ezt anagymolekuláju polikondenzátumból álló anyagot mintegy 40 %-os, glikolos titándioxiddiszperzióval keverjük össze. Ez a 21 tárolótartályból a 20 szivattyúval történik. A polikondenzátum Ti02 - tartalmát itt a polikondenzátum súlyára vonatkoztatva, mintegy 3-10 %-ra növeljük, mimellett egyidejűleg glikolizis játszódik le, igy a polikondenzációs fok ismét az előkondenzátum 5-15 nagyságrendű értékére csökken. Ez a 3-10 % titándioxidot tartalmazó kondenzátum a 22 vezetéken és a 23 expanziós szelepen át a 24 puffertartályba folyik, amelyet az 5 és 6 berendezésekkel ugyanolyan vákuum értéken tartunk, mint a 4 tartályt. A 24 tartályból a pigmenttartalmu kondenzátum a 25 szivattyún keresztül a 26 vezetéken az előző bekezdésben emiitett 8 elágazáshoz folyik. A 17 és 20 szivattyúk szállitőteljesitményét a 10 végreaktor mindenkori szintje szabályozza, ami viszont a 16 elvételtől függ. így kisebb elvétel esetén a 10 reaktorbana szint emelkedne. Ennekmegakadályozására a 17 és 20 szivattyúk teljesítményét automatikusan, pl. uszó-relé-szabályozóval a kívánt értékre növeljük. Növekvő elvétel esetén ennek fordítottja játszódik íe. A 7 és 25 szivattyúk teljesítményét is összehangoljuk. 2. példa (b) változat, 2. ábra) A poliészter előállítására használandó anyag az 1. példával analóg módon az 1 tartályból a 2, 3, 4 és 7 berendezéseken és a 9a vezetéken a 10 végreaktorba folyik. A 12a szivattyúnál lévő elágazásnál a 30 vezetékből folyó pigmenttartalmu nagymolekuláju résszel (amelynek előállítását a következő bekezdés tartalmazza) egyesítjük, mimellett a 12a kihordószerv egyidejűleg keverőként van kiképezve. Az igy kapott polikondenzátum mintegy 90%-a az 1. példában leirt módonal3, 14 és 15berendezéseken át a 16 felhasználóhoz kerül. A maradék (a teljes mennyiség kb. 10 %-a) az 1. példában leirt utón a 14 elágazástól a 17, 18, 19 (20, 21), 22 és 23 berendezéseken át a 24 puffertartályba jut, ahonnan a 25 szivattyúval a 27 vezetéken a 28 végreaktorba folyik, ahol a 3-10% pigmenttartalmu előkondenzátumot ugyanolyan polikondenzációs fokig kondenzáljuk, mint a 10 végreaktorból származó polikondenzátumot. A 28 ős 10 reaktorok ugyanakkora 11 vákuum alatt vannak. A pigmentált részt a 29 szivattyúval a 30 vezetéken a 12a szivattyúnál lévő elágazásnál a kondenzátum főrészéhez adagoljuk, mint azt az előző bekezdésben említettük. A 25 és 29 szivattyukegymástól függenek, másrészt a 7 szivattyúval is össze vannak hangolva. Mindkét példa szerint szépen és egyenletesen mattozott poliésztert kapunk. A polietilénteref tálát helyett azl. és 2. példákban leírtakkal azonos módon és eredménnyel olyan kopoliészter is előállítható és mattá tehető, amelynek savkomponense 90 %-ban tereftalátsavból és 10 %-ban p-(/3 -hidroxietoxij-benzoesavból áll. Az is lehetséges, hogy az elválasztott részhez a fonóhelyeken keletkező megolvasztott poliészterhulladékot adagoljuk. Összehasonlításként megemlítjük, hogy a találmány szerinti eljárással minden tekintetben azonos, de mellékáram nélküli eljárással előállított termék fehérségi foka 69,0. A találmány szerinti 5 eljárással előállított termék fehérségi foka 68, 5. A folyamatot szabályozó mellékáram tehát nem befolyásolja lényegesen a termék minőségét. A találmány szerinti eljárás jelentős előnyökkel rendelkezik. Igy a 16 felhasználónál jelentkező elvételi ingadozásokat az elválasztott rész változó mennyiségével kiegyenlíthetjük. Továbbá ajglikolizált és mattá tett rész polikondenzációs foka szélesebb határok között (2-20) változtatható, mivel ezt követően a 24 puffe rtartályban a kívánt értékre állítjuk be. Végül előnyös a 24 puffertartály bevezetése, amely arra szolgál, hogy az elválasztott rész mennyiségi ingadozásait kiegyenlítse és mindig ugyanolyan viszkozitást biztosítson, ezáltal ennek az elokeverékdiszperziőnak a fotömeghez való hozzákeverése reakciőkinetikailag nem problematikus. A 24 puffertartály bekapcsolásával a különböző módokon képződhető felesleges poliészter forgácsokká való eddig szokásos, műszakilag költséges átalakítását elkerülhetjük. Az előkondenzáciő vákuumcsatlakozásainak kombinációja és a puffer műszakilag egyszerű és olcsó kivitelt tesznek lehetővé. Szabadalmi igénypontok: 35 1. Eljárás poliészterek folyamatos pigmentálására folyamatos polimerizációs folyamatban, azzal jellemezve, hogy egykétfunkciós szerves sav bis zdiolészterét előkondenzátummá, majd közvetlenül utána fonható, nagymolekuláju polikondenzátummá 40 polikondenzáljuk, ezután ennek a polikondenzátumnakmintegy3-15%-át elválasztjuk és egypigmentnek az előállítandó poliészterben szereplő diollal készitettdiszperziójávalpigmentáljuk a nagymolekuláju polikondenzátumnak az előkondenzátum poli-45 kondenzációs fokára való egyidejű lebontása közben, majd a) a kapott anyagot az előkondéhzáció állapotában lévő többi polikondenzátummal Összekeverjük, 50 és a keveréket fonható nagymolekuláju polikondenzátummá polikondenzáljuk, vagy b) a kapott anyagot először fonható nagymolekuláju polikondenzátummá polikondenzáljuk, és utána 55 a végkondenzáció állapotában lévő polikondenzátummal összekeverjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosltási módja, azzal jellemezve, hogy pigmentként 60 titándioxidot használunk. 3. Azl. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy az elválasztott részt annak súlyára vonatkoztatva 3-10 % 65 titándioxiddal keverjük össze. 15 20 25 30 35 40 3
