162177. lajstromszámú szabadalom • Kommutátorok és csószógyűrűk villamos gépekhez és eljárás azok előállítására

162177 5 6 plrolizis utján 2 fényes grafitréteggel vonjuk be ugy, hogy ennek felületi ellenállás értéke 10 és 50 Ohm között legyen. A fényes grafitanyag a grafitnak egy különleges alakja és kb. 30 angstrom bázisfelületátmérojü raikrokrlstályokból áll. A fényes grafitanyag különleges tulajdonsága, hogy maratott keményporcelánon való tapadóképessége, illetve tapadószilárdsága kiválóan jó. Szénitő anyagként parafinos szénhidrogéneket vezetünk a felfűtött vákuumkemencébe, ahol a következő reakció megy végbe: Cn H2

n+2 »-nC+(n+l)H

2 A rétegfelhordási sebességet csak arra a mértékre szabad növelni, ami lehetővé teszi a gráfitos szén tökéletes kristályosodását. Ekkor a hengeres 1 alaptestek jól tapadó és elektromosan jól vezető bevonattal vannak ellátva. Mivel az 1 alaptest belső falán nincs szükség elektrolitikus fémleválasztásra, a homlokfelületeket például köszörülés révén fémszinüre munkáljuk, miáltal a bevont elektromos szakaszolását érjük el. A hengeres 1 alaptest külső bevonatát elektrolitikus fémezéshez áramforrással kütjük össze. Szokásos elektrolitikus fémezési eljárások segítségével erősen tapadó 3 fémlerakódások kivánt rétegvastagságokban állíthatók elő. Lényegében valamennyi célnak megfelelő fémféleség a fémek feszültségi sorozata alapján közbenső fémezéseknélkül lecsapatható, azonban főként vörösréz, nikkel, ezüst vagy ezek ötvözetei alkalmazhatók sikeresen. Kommutátorok előállításához a fémezett hengeres 1 alaptesteket kivánt számú tengelyirányú, a kerámiái szinteranyagig érő 4 hornyokkal képezzük ki, aminek révén a 3 fémrétegeket >'s 2 fényes grafitrétegeket eltávolítjuk és ezáltal létrehozzuk a kommutátorszeleteket. A kommutátorok kivánt hosszait egy gyémántfürésszel állitjuk elő. A kommutátor és psuszógyürü belső átmérőjét olyan mérettüréseken belül lehet tartani, hogy ezek az elektromos forgó gép 5 forgórésztengelyére közvetlenül felragaszthatók, illetve felerősithetők. A tekercscsatlakozásokat kisebb kommutátoroknál és csuszógyürüknél a csúszó érintkezőfelületek mellett lehet felforrasztani, illetve ponthegesztőssel felerősíteni. Csuszógyürük előállításánál nincs szükség tengelyirányú hornyokra, úgyhogy a fémezett hengeres testeket meghatározott hosszakra daraboljuk fel. Mivel nagyobb csuszógyürüknél e müvelet költsége nő, a hengeres 1 alaptest gyűrűkre osztását egyszerű módon a kerámiai szinteranyag zsugorító égetése előtt végezzük. A maratást, szénitést és fémlecsapatást az ismertetett módon végezzük, amely esetben a futőfelületek fémezését itt is csak az elektrolízis előtti homlokfelület-köszörülés révén érjük el. A tekercscsatlakozások érintkeztetéséhez a nagyobb kommutátorok és csuszógyürük kerámiai szinteranyag bőrkemény állapotában való kialakítása után a testekben a tekercscsatlakozásoknak megfelelő számú, a csúszó érintkezőfelületektől kiinduló 6 kimunkálásokat képezünk ki, úgyhogy a csúszó érintkezőfelületekhez közvetlen érintkezés jön létre. Ha fémezés előtt a hengeres 1 alaptestek homlokfelületeit köszörüljük, a kimunkálásban maradó 2 fényes grafitréteg kifogástalan fémezést biztosit. A tekercscsatlakozások ezzel az érintkezőfelülettel szokásos eljárások révén köthetők össze és ezáltalalkalmasakarra, hogy 5 nagy centrifugális gyorsulásoknak is ellenálljanak. Természetesen más kerámiai alakozó eljárások, például fröccsöntés, sajtolva formázás, forrónszórás stb. is alkalmazható. Szabadalmi igénypontok: 1. Kommutátorok és csuszógyürük villamos gépekhez, valamint az elektrotechnikában alkalmazott más csúszó érintkezők, amelyekhez hengeres, a csúszó érintkezőfelületeken fémezett, kerámiai szinteranyagból való alaptestet alkalmazunk, azzal jellemezve, hogy a kerámiai szinteranyagból, előnyösen egy tüs tűzálló aluminiumszilikátdus keményporcelánbői való hengeres alaptesten (1) 10 és 50 Ohm közötti felületi ellenállásértékű fényes grafitréteg (2) pirolizis utján van leválasztva és ez fémréteggel (3) van bevonva. 2. Az 1. igénypontban meghatározott kommutátorok és csuszógyürük kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hengeres alaptest (1) fémezett felületére fémhüvely van felforrasztva. 10 A találmány szerinti kommutátorok és csuszógyürük, valamint az ezek előállítására szolgáló eljárás nagymértékben eltérők a szokásos gyártási eljárásoktól és szerkezetkialakitásoktól. A találrr/íny számos vonatkozásban különleges. A felhasz-15 nált anyagok szempontjából a találmány előnyös tulajdonsága, hogy a végtermékben szerves-kémiai anyagok nincsenek, amelyek hő-terhelhetőségi határt kivannak meg. A kerámiai szinteranyag alkalmazása az optimális alaktartósság mellett kiváló 20 szigetelőképességet és víztaszító tulajdonságot biztosit. Az egyszerű eljárással a kommutátorok és csuszógyürük nagy tömegben, azonos müsfeaki paraméterekkel és rendkívül kedvező áron állíthatók elő. A szénitett keményporcelánon levő fé-25 mes futófelületek nagy mechanikai szilárdsága következtében néhány mm átmérőjű, egészen kis motorok is előállíthatók. Az eddig ismert fémezett műanyag-kommutátorok és műanyag-csuszógyürük kefeszikrázásra, mechanikai kopásra, szigetelési 30 szilárdságra, hőállóságra, élettartamra és megbízhatóságra vonatkozó hátrányos tulajdonságait a találmány jelentős mértékben csökkenti vagyteljesen kiküszöböli. Ezek a megállapítások érvényesek szokványos esuszóérintkezőkre is, ame'veknek 35 műszaki és gazdasági fogyatékosságai közismertek. A kerámiai szinteranyagok pontos és gazdaságos megmunkálhatósága, a fényes grafitréteg felvitelének módja és az elektrolitikus fémezés következtében a csúszó érintkezőfelületek futás -40 pontossága optimálisan biztositható, ami a kefeszikrázás jelentős mértékű csökkenésében mutatkozik. A főként híradástechnikai készülékekben észrevehetően jelentkező, nem kívánatos nagyfrekvenciás zavarok találmányunk révén messzemenően 45 megszüntethetők, illetve a rádió-zavarmentesités költségei csökkenthetők. 55 60 3