162140. lajstromszámú szabadalom • Tükrözőfólia és eljárás annak előállítására

162140 az A komponens: Desmophen 650, 65%-ban etilglikolacetátban oldva , 77,0 Desmophen RD 18,75%-ban xilolban oldva 67,0 Okta-iszoligén-cink 8, folyékony (a Farbwerke Hoechst, AG, Frankfurt terméke) 0,3 Putilacetát 20,0 Xilol 20,0 Etilglikolacetát 90,0 274,3 a B komponens: Desmodur N, azonos részarányú etilglikol­acetátból és xilolból álló oldószerben 75%-ban oldva 97,5 371,8 súlyrész. A nedvesen felvitt anyag mennyisége kb. 60 g/m2 , úgyhogy az oldószer elpárologtatása és a lakk kikeményedése után magas hőmérsékle­ten, pl. 120 °C-on a 15 időjárásálló fedőréteg ma­rad vissza 30 g/m2 mennyiségben. Az így nyert közbeeső termék ugyancsak feltekercselhető. Egy további gyártási folyamatban a közbenső réteg hátoldalára alumíniumtükröt hordunk fel, nagy vákuumban való felgőzölés útján. Az így tükrösített hátoldalra most egy oldó­szertartalmú kontaktragasztót rétegezünk. Erre a célra, a kontraktragasztó anyagaként poliizo­butilén oldatok poliviniléter vagy poliakrilsav­észter benzinben vagy aromás szénhidrogének­ben való oldatai alkalmazhatók. Az oldószer elpárologtatása után a visszama­radó, kb. 20 -10~4 cm vastagságú 17 kontraktra­gasztó-film antiadheziv anyaggal, pl. 18 sziliko­nos papírral van kasírozva. Ebből a leírásból kitűnik, hogy az új eljárás szerint a tükrözőfóliát nem szükséges folyama­tos munkamenetben előállítani, hanem az egyes munkafolyamatok egymástól függetlenül, pl. kü­lönböző előrehaladási sebességekkel lehetnek végrehajthatók. A különböző gyártási fázisokhoz több gép beállítása révén, amelyek csupán cse­kély munkasebességet engednek meg, a külön­böző munkafolyamatok sebességkülönbségei ki­egyenlíthetők. Az új előállítási eljárás egyik foganatosítási módja abban áll, hogy elülső fedőrétegként ugyancsak előre elkészített önhordó, áttetsző, kb. 40-10-4 cm vastagságú műanyagfóliát alkalma­zunk, miáltal a tükrözőfólia most ebből a fedő­fóliából kiindulva kerül felépítésre. Ezután az üveggömböcskéket hordjuk fel a fe­dőfóliára, és egy további munkafolyamatban a megfelelő vastagságú ragasztóréteggel ellátott, a közbenső réteghez kialakítandó műanyagfóliát a fedőrétegen megtapadó üveggömböcskék szabad hátsó oldalaira kasírozzuk fel. A közbenső ré­tegnek az alakítási foka itt messzemenően a ra­gasztóanyag-felhordás vastagságától és a kasíro­zóhenger nyomásától függ. A fedő- és közbenső rétegek anyagaként itt pl. polietilénglikol-teref­talát alkalmazható. A kereskedelemben ezt a fajta fóliát HOSTAPHAN elnevezéssel a Kalle AG. Wiesbaden termékeként árusítják. 5 Optimális tükrözési tulajdonságok elérése cél­jából a d és h méreteket (2. ábra) úgy kell meg­választani, hogy azok az (1) és (2) egyenleteket kielégítsék. Hogy ezt az ideális esetet megköze­lítsük, előnyös, ha a gyártástól függően egyenet-10 len nagyságban nyert üveggömböcskéket méret nagysági osztályaik szerint különítjük el. Min­den osztályon belül az átmérők meghatározott határok között ingadozhatnak, egyik osztályban pl. 40 • 10-4 és 60 • 10-4 cm között, a másik osztály-15 ban 50 -10-4 és 70-10 -4 cm között stb. Valamely tükrözőfólia előállításához mindig egyazon osz­tályba tartozó üveggömböcskék alkalmazandók, és a közbenső rétegként használt műanyagfólia vastagságának ezen osztály átlagos átmérőjének 20 megfelelően kell megválasztva lennie. Egy előregyártott fólia alkalmazása révén, amely vastagságát illetően szűk töréshatárok kö­zött állítható elő, és az optikailag hatásos göm-25 bök hátsó félgömbrészeire való rásimítása során egyöntetű vastagságváltozást tesz lehetővé, az optimálisan hatásos tartományra a hátsó olda­lán fémanyagú tükrözőfelülettel kialakított fó­liának a gömbökhöz képest egy rendkívül pon-30 tos koncentrikus helyzete érhető el, és ennek kö­vetkeztében kiváló tükröző hatás nemcsak a füg­gőlegesen beeső, hanem a szélsőségesen nagy beesési szögekkel érkező fénysugarak vonatko­zásában is. A közbenső rétegnek ez az egyenle-35 tes vastagsága a tükrözőfóliának egy preparált keresztmetszetén mikroszkóp alatt kitűnően fel­ismerhető. Az átlagos vastagságtól való eltérés legalább a hatékony tartományon belül ±20%­kisebb, előnyösen ±10%-nál kisebb értéken tart-40 ható. A gyakorlatban azonban még messzeme­nően kisebb tűréshatárok is biztosíthatók az elő­állított tükrözőfóliák nagy többségénél. A legegyszerűbb esetben a tükrözőfólia a köz­benső rétegből, a gömbalakú testekből és a tü-45 körrétegből áll. Szabadalmi igénypontok: 50 1. Eljárás tükrözőfólia előállítására, amelynél közelítőleg gömbalakú, átlátszó testek félgömb­részükön legalább részben a hátoldalon tükör­felülettel kialakított közbenső réteggel vannak körülvéve, azzal jellemezve, hogy ezt a közbenső 55 réteget sima, előregyártott, önhordó, áttetsző műanyagfóliából a gömbhátoldalakra való rási­mítással alakítjuk ki. (Elsőbbsége: 1968. júl. 12.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja azzal jellemezve, hogy a tükrözőió-60 hát egy további munkafolyamatban közbenső réteggé alakított műanyagfóliából építjük fel. (Elsőbbsége: 1969. május 9.) 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítá­si módja azzal jellemezve, hogy a közbenső ré-65 teggé alakított műanyagfóliára alakítása előtt 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom