162113. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ízmódosító készítmény előállítására afrikai csodabogyóból
5 162113 6 "Vágy szárazjéggel vagy pirogénmentes desztillált vízből készült jéggel együtt aprítjuk. Ha a bogyót közvetlenül a szedése után feldolgozzuk, akkor a magtalanitott húst és héjat közvetlenül egy alacsony hőmérsékletű fürdőbe helyezett tartályba juttatjuk, amelyben tört szárazjég is lehet. Ezután a húst és a héjat alacsony hőmérsékleten aprítjuk, például őrléssel vagy golyósmalomban, előnyösen kéregfagyasztásos golyősmalomban. A fent említett liofilizációs dehidratáláson kívül az élelmiszeriparban elterjedt más dehidratációs eljárások is alkalmazhatók, ha a hőmérsékletet szabályozni lehet, ős alacsony hőmérsékletet lehet tartani dehidratáció közben. Alkalmas eljárásokat ismertethabszáritás néven a 2 967109 és 2 995046 számú két amerikai szabadalmi leirás, amelyek szerint kis mennyiségű felületaktív szert adnak az élelmiszertermékhez, majd levegőt vagy más nem toxikus gázt buborékoltatnak át a keverék vékony rétegén. így törékeny szivacsszerű terméket kapnak, amely felaprítható a mirakulin fent leirt módonvaló elválasztása előtt. Porlasztva szárítással is dehidratálható az aprított gyümölcshus és -héj alacsony hőmérsékleten. Előnyös a magtalanitás után és aprítás közben a gyümölcshust tartalmazó tartályba szárazjeget adagolni. A szilárd szénhidrogénnek két fontos szerepe van: alacsony üzemi hőmérsékletet tart kb. -40 C°-on vagy az alatt, és széndioxiddal dúsítja az atmoszférát, ami védi a növényi anyagot. Azonkivül minthogy a szárazjég szublimál, könynyen elválasztható a fagyott gyümölcshustól. A gyümölcshust addig aprítjuk, amíg a közepes szemesemérete kb. 600 mikron vagy kevesebb lesz. Előnyös a gyümölcshust 100-125 mikron szemcsenagyságura aprítani, hogy biztosítsuk minden sejtfal felszakitását. Ezután a keverőket előnyösen vákuumbanliofilizáljukkb. -40 C°-on vagy az alatt a folyékony és illékony alkotórészek eltávolítására, beleértve bizonyos szerves savakat, például hangyasavat. Afagyasztásos szárítást addig folytatjuk, amig az anyag súlya 4 óra alatt nem változik szignifikánsan. Ekkor a szárított gyümölcshus legfeljebb kb. 5 s% nedvességet tartalmaz. A visszamaradt folyadéknak és illó anyagoknak líofilizálással való eltávolítása a gyümölcshusból indokolatlanul hosszú időt venne igénybe. Ezért előnyösebb a dehidratációt exszikkátorban befejezni. A gyümölcshúsban maradt csekély nedvesség nem fogja a mirakulin szignifikáns bomlását okozni a végső szárítás során. Ezután a mirakulint elválasztjuk az enzimben dus anyagtól sürüségkülönbségeik alapján. A mirakulinban dus anyagnak az enzimben dus anyagtól való elválasztása azon alapul, hogy a hatóanyag lényegesen nagyobb fajsúlyú, mint az enzimben dus anyag, mintegy 10:1 térfogatsúly arányban. Eszerint az iners és az aktív anyagok keverékének elválasztása elvégezhető bármilyen alkalmas, sűrűségen alapuló elválasztási módszerrel, például szuszpenzióból való ülepítéssel egy folyadékban, fluidizációval vagy ciklonszeparátor alkalmazásával. A mirakulinban dus anyagnak az enzimben dus anyagtól való némi elválasztása végrehajtható dehidratálás előtt olymódon, hogy az aprított gyümölcshust lapos ülepítő tálakba helyezzük 1-4 C -on, ahol a legnagyobb fajsúlyú anyag leülepszik a fenékre. Az ülepedés már kb. 20 perc alatt befejeződik, amikor a mirakulinban dus alsó réteget elválasztjuk. Ezután az anyagot kb. -40 C°-ra 5 hűtve megfagyasztjuk, és dehidratáljuk. Az elválasztástelőnyösen dehidratálás után végezzük ciklon típusú centrifugában, majd a példákban leirt módon folytatjuk. A mirakulinban dus anyag fajsúlya meghaladja az 1 g/ml-t, viszont az enzimben 10 dus eellulózos anyag fajsúlya kisebb 0, 5 g/ml-nél. Minthogy a nagy fajsúlyú anyag fehér és a kis fajsúlyú anyag barna szinü, az elvált rétegek könnyen ős gyorsan felismerhetők szinük alapján. A kívánatos stabilitás elérésére a termék enzimben dus 15 anyag tartalma minél kisebb legyen, előnyös, ha az eltávolítás hatásfoka 95 %. A találmány szerinti eljárással kapott hatóanyag vizben oldhatatlan, és nyálban csak részben oldható. Hogy hatásosan nyomja el a savanyu izt 20 és fokozza az édes és sós izt, a terméket a nyelv savanyu izt őrzékelőbimbóira kell juttatni. A mirakulinban dus anyag célszerűen por alakjában vagy iners hordozókkal keverve egységadagként tabletta, kapszula vagy rágógumi alakjában használható, 25 vagy felhordható az egységadagra, vagy vízzel vagy oldószerekkel keverhető folyékony permetként való felhasználásra. A hatóanyagot addig tartjuk a nyelven, amig az valamennyi savanyu izt érzékelő izbimbőval érintkezésbe jut. Egységadagként alkal-30 mázva már 0,1 mg mirakulin is elégséges poralakbanazizetmódositó hatás elérésére. A mirakulint 0,1-50 mg, előnyösen 10-50 mg nagyságú egységadagokban alkalmazhatjuk. A következő példák szemléltetik a találmány 35 szerinti eljárást korlátozás szándéka nélkül. 1. példa Érett afrikai csodabogyót szedünk, ős l-4C°-on 40 mossuk vizes jég fürdőben, hőszigetelt tartályban. Ezután a gyümölcsöt kb. 1-4 C°-on magtalanitjuk egy gyümölcsprésben, amely áll egy perforált hengerből és egy abban forgó, a végeivel a belső hengerfalat érintő keféből. Forgás közben a kefe a 45 bogyókat a perforált házhoz nyomja, mire a lé és a gyümölcshus kiszorul a lyukakon, és a magok a hengerben maradnak. A lé és a hus szárazjeget tartalmazó és alkohol-szárazjég fürdőbe merülő tartályba folyik. Őrölt szárazjeget adunk közvetlenül 50 a magtalanitás után kapott gyümölcshushoz, és a keveréket alaposan megőröljük golyősmalomban 150 mikronnál kisebb szemcseméretre, miközben a hőmérsékletet -40 és -50 C° között tartjuk. Ezután a keveréket fagyasztva száritó edénybe 55 töltjük, amelyet kéregszáritóba helyezünk, és -55 C°-on hagyjuk beállni a termikus egyensúlyt. Ezután az anyagot bekapcsoljuk egy fagyasztva száritó vákuumrendszerbe, hűtött kondenzátorral a folyadékok és kondenzálható gőzök kondenzálására, 60 és megvárjuk, amig az anyag súlya 4 óra alatt nem változik szignifikánsan. Ezután az anyagot eltávolítjuk az edényből, és exszikkátor kamrában tálcákon szobahőmérsékleten tovább szárítjuk vagy tároljuk, mig a nedvességtartalma gyakorlatilag 65 0 lesz. 3