162049. lajstromszámú szabadalom • Eljárás síkszerű, áteresztő tulajdonságú termékek összeillesztésére
3 162049 4 ' poliuretánok, poliamidok, N-alkoxi-alkilpoliamidok és hasonlók. Igen jó eredmények érhetők el a polialkilénéterglikol (pl. polioxietilénglikól, polioxipropilénglikol, polioxitetrametilénglikol) és diizocianát (kiváltképpen toluiléndiizocianát vagy difénilmetándiizocianát) alapú poliuretán elasztomerek alkalmazásával. Ezek önmagukban vagy más polimerekkel és keverékpolimérekkel, pl. polivinilkloriddal együtt használhatók. Az oldószer kiválasztásánál az összeillesztendő anyagok jellegére tekintettel kell lenni.. így számításba jönnek pl. alkoholok, ketonok, aromás szénhidrogének, észterek, N,N-dimetilformamid, tetrahidrofurán, dioxán, alkilszulfoxid és ezek keverékei. Az Összeillesztendő rétegek egyikében levő, a polimert hígító oldószert úgy kell megválasztani, hogy az összeillesztendő réteg szerkezetét ne károsítsa, továbbá a kötőanyag oldására használt oldószerrel legalább részben elegyedjék. Így pl. polivinilbutiral és poliamid alkoholos oldatait, vagy poliuretán és ennek keverékpolimérjeinek ketonokban, dimetilformamidban és tetrahidrofuránban levő oldatait célszerűen vízzel, szénhidrogénkeverékekben oldott elasztomer kaucsukoldatot pedig alkoholokkal és más hasonló oldószerekkel célszerű alkalmazni. Valamennyi esetben az oldószerek megfelelő keverékei is használhatók. A nedvesítés bármely ismert eljárás szerint történhetik. Így a felületre porlaszthatunk, azt leönthetjük, bedörzsölhetjük stb. Adott esetben nem teljesen megszárított termékeket használunk. A polimernek az egyik adhéziós rétegből való kiválásának a gyorsítása céljából előnyös, ha a polimert nem oldó, illetve hígító oldószer egy részét már az oldathoz hozzáadjuk, és az oldószerben legalább részben diszperz polifnérrendszer kialakulását elősegíti. A ragasztóanyagoldatok ezenkívül színezőanyagokat, erősítő- és töltőanyagokat, a polimer térhálósítását elősegítő anyagokat és más hasonlókat is tartalmazhatnak. A polimer anyag oldatának az összeillesztendő rétegek egyikére való felhordása ismert eljárások szerint történhetik, így pl. kenőkéssel, öntéssel, spriccgéppel vagy bedörzsölés útján, hengerek segítségével stb. A találmány szerinti eljárás kiviteli módját az alábbi példák közelebbről szemléltetik. 1. példa: Textilréteget mikropórusos, polioxipropilénglikolból, toluiléndiizocianátból és hidrazinból készült poliuretán-karbamid tömbpolimér-bevonáttal ellátunk, s második rétegként nem szövött, elemi szálakból álló bundát alkalmazunk, mely ugyanazzal a polimerrel van erősítve. A textília mikropórusos bevonatát vízzel megnedvesítjük és a textiloldalára kenőkéssel 0,1 mm vastag rétegben kötőanyag-oldatot viszünk fel. A kötőanyag összetétele azonos a textília mikropórusos bevonatának kialakításához használt keverék összetételével és azt dimetilformamid-víz.95 :5 arányú keverékében oldva alkalmaz-5 zuk. A kötőanyagrétegre a polimerrel' erősített bundát ráhelyezzük és az egész termék mikropórusos rétegét 110 X!-on 5 percig hevítjük. Lehűlés után az anyag kifogástalanul összeragadt és vízgőzáteresztőképessége 5,8 mg/cm2 / 10 /óra/30 °C (GOST 8971—59, M—09 csoport szerint). 2. példa 15 Polioxipropilénglikol és difenilmetándiizocianát reakciója útján előállított és polivinilkloriddal 3 : 1 poliuretán-polivinilklorid arányban kevert poliuretán-karbamidoldát felhasználásával mikropórusos réteggel ellátott textíliát nem 20 szövött, szálas, ugyanezzel a polimerrel erősített réteggel összeragasztunk. Oldószerként dimetilformamidot alkalmazunk. Az 1. példában leírt módon járunk el, s az így kapott anyag vízgőzáteresztőképessége 5 25 mg/cm2 /ora/30 °C. 3. példa: Azonos anyagokat ragasztunk össze és kötő-30 anyagként etilalkohol-víz 65 : 35 arányú keverékében alkalmazott, összesen 36%-ban szubsztituált, 30%-os N-metoximetilpolikaprolaktám-oldatot használunk. Az oldat 0,5% maleinsavat tartalmaz. Az __L példához hasonlóan végzett 35 összeillesztés után a kötőanyagot 10 percen át 120 °C-on történő hevítéssel stabilizáljuk. Az így előállított rétegzett anyag áteresztőképessége 7,2 mg/cm2 /óra/30 °C. 40 4. példa: Az 1. példában használt anyagok összeillesztésére poliuretánragasztóanyag 25í>/0 ^os acetonos oldatát alkalmazzuk. A mikropórusos réteget 45 benzinnel nedvesítjük. Kenőkéssel 0,2 mm vastag r,agasztóoldat-réteget viszünk fel, a termék másik rétegét ráhelyezzük és 80 °C-on 3 percig hevítjük. A termék vízgőzáteresztőképessége 5,3 mg/cm2 /óra/30 °C. 50 . A fenti példákban leírt módon lehet például habanyagokat textiliával, mikropórusos anyagokat szövetekkel, nem szövött szálas anyagokkal és hasonlókkal is összeilleszteni, s ezeket 55 ruházat, cipőfelsőrész, díszműáruk és kárpitosanyagok előállítására felhasználni. Szabadalmi igénypontok: 60 1. Eljárás síkszerű, áteresztő tulajdonságú termékek összeillesztésére, azzal jellemezve, hogy az összeillesztendő rétegeknek legalább egyikére, amely a ragasztókeverék polimer al-65 katrészét hígító, de nem oldó oldószert tartal-2
