162013. lajstromszámú szabadalom • Berendezés akkumulátor lemezblokk előállítására

162013 9 10 Ezután következik az egymással összekapcsolt lemezblokkokkal ellátott blokkszekrények elszállítása szállítószalag segítségével, a műanyag 9 öntőgéphez, ahol a 14 cellakapcsolóelemeket 16 műanyaggal körülöntik és a cellaválaszfalakban levő 15 kimélyítéseket műanyaggal kitöltik. Itt történik a bordának a cellaválaszfalon való kialakítása is. Az ehhez szükséges műanyag 9 öntőgépet vázlatosan a 9. ábra ábrázolja. Egy az ábrákon nem részletezett szállítószalag a lemezblokkokkal ellátott 901 blokkszekrényeket a 9 öntőgépbe viszi és itt a cellaválaszfalak felsőrészére 902 formák kerülnek elhelyezésre. Egy ilyen formafélrésznek perspektivikus képét a 3c. ábra ábrázolja. 904 és 903 karok útján a formafele•ket összenyomják. Ellentartás gyanánt a 905 felfekvés, szolgál. Eközben kialakulnak a 14 cellakapcsoló elemek oldal-, illetve felső kimélyítései. A felső 14c kimélyítéseket a 3b. ábra mutatja. A formák felett 906 elosztószerszánv helyezkedik-el^amelyiJielé ^a 901 blokkszekrényt hidraulikus 907 henger emeli. A megemelés után a forma 909 csatornáiba 908 fúvókák torkollanak és ekkor kezdődik meg tulajdonképpen az öntés. Az öntőszerkezethez 910 szerkezettel tartozók, amely a műanyagelőkészítését, felmelegítését végzi. Ugyancsak a gép tartozéka a 911 öntőberendezés is. A műanyag kiöntés után hátra van még a fedélnek a felhegesztése, ami az önmagában ismert tükör hegesztő eljárással egy további berendezésen történik. A leírt automatikusan működő berendezés kiemelkedő előnye, hogy azzal egyidejűleg valamennyi cellakapcsolóelem és végpóluáhíd a le^ mezblokkokra felöntésre kerül és hogy ezek a mechanikusan és villamosan kapcsolt lemezblokkok közvetlenül a blokkszekrénybe kerülnek elhelyezésre. Ezután a találmány szerinti berendezésnél azonnal következik a cellakapcsolóknak műanyaggal való körülöntése és a celiaválaszfalakban levő nyílásoknak műanyaggal való kiöntése, úgy hogy az egymást követő eljárási lépések gyors egymásra következése miatt a cellaösszekötők előmelegítése a körülöntés előtt teljesen elmarad. A találmány szerinti berendezésnél alkalmazott, a lemezblokkok tartását szolgáló kazetták használata azzal a jelentős előnnyel jár, hogy a lemezek és az eh választóelemek 'úgy rakhatók össze, hogy az elválasztóelemek mindkét oldalon az elektródalemezeken egyenletesen nyúlnak túl. A lemezeknek és az elválasztóelemeknek ilyen egymás melletti elrendezése mellett valamennyi lemezblokkon egyidejűleg elvégezhetők a különböző munkafolyamatok, ami az eddig ismert lemezblokkokat szerelő berendezéseknél nem volt lehetséges. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés akkumulátor lemezblokk automatikus előállítására, amelyek állomása laza lemezszerelvények tartóba helyezésére, egy-egy állomása a lemezek kiigazítására, az akkumulátor lemeznyelvek tisztítására és azok folyadékközeges kezelésére, valamint a lemezszerel-5 vény lefelé fordított, azonos pólusú elektródalemezek lemeznyelvére pólushidat hozzáöntő előre megadott mennyiségű folyékony ólmot befogadó nyitott öntőformából álló szerkezete van, azzal jellemezve, hogy a berendezés függő-10 leges tengely (21) körül ütemszerűen elfordíthatóan kiképzett forgóasztallal (2) van ellátva, amelynek kerületén elosztva ágyazóbakokban (24) ágyazott karok (23) végén mindkét oldalán nyitott, cellaválaszfalaiban (32) átmenő nyílá-15 sokkal (33) kialakított, blokkszekrény alapjának megfelelő kiképzésű, a' laza lemezblokkokat befogadó kazettái (3) vannak és hogy a kazettákhoz (3) a forgóasztal (2) kerülete mentén munkaállomások vannak elrendezve, arae-20 lyen az elektróda lemezek lemeznyelveit kiigazító szerkezetek, a lemeznyelvek folyékonykö zeggel való kezelésére szolgáló berendezések és valamennyi cellakapcsolóelemnek és pólushídnak a lemeznyelvekre való felöntésére szolgáló 25 berendezések vannak elhelyezve és végül, hogy az összekapcsolt lemezblokkokat a kazetta alatt elrendezett blokkszekrényekbe a kazettákon át sajtoló munkaállomása van. 30 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egymással összekötött lemezblokkokat a blokkszekrénybe sajtoló szerkezete szállítóberendezéssel öntőszerkezettel (900) van kapcsolva és ennek az öntő-35 szerkezetnek i(900) két, a blokkszekrény cellafalárá szorított formafélből (002) kiképzett, élosztószerszámmal (906) műanyaggal a cellakapcsolóelemeket körülfolyató, a cellaválaszfalakban a cellakapcsolóelemek feletti nyílásokat ki-40 öntő és a cella válaszfalak felső peremén vastagított bordát (18) képező öntőformája van. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, .hogy a 45 forgóasztal (2) rögzített állótengelyére fogazott szegmenssel ellátott emelt forgóasztal esetén a kazettákat (3) tartó karok (23) végén elhelyezett fogaskerekekkel a forgóasztalnak (2) egy ütemmel való elfordulásánál a kazettákat (3) a fo-50 lyadékközeges kezelőállomás (500) 180°-kal, valamint a kazettát (3) a blokkszekrénybe sajtoló állomás előtt további 180°-kal elfordító, a forgóasztalhoz (2) viszonyítva álló híd (27) van felerősítve. > 55 4; Az 1—3. igénypontok bármelyike • szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kazettákat (3) szorítószerkezet a cellaválaszfalak (32) nyílásába ($3) nyúló emelőkkel mozgatható feszítőmjijakkal {i34) van ellátva. 60 5. Az 1—4. igénypontok bármelyiké szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kiigazító szerkezet (200) a kazettákra (3) süllyeszthető sablonokkal (202) van ellátva, 65 továbbá hogy vibrációs szerkezete van. 5