161953. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gépkocsihűtők hűtőtesteinek forrasztására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ^r^ ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1970. IV. 24. (RA—540) Romániai elsőbbsége: 1969. IX. 04. (60 953) Közzététel napja: 1972. V. 28. Megjelent: 1974. IV. 30. 161953 Nemzetközi osztályozás: B 23 k 1/08 Feltalálók: Barozzi Dan Alexandru mérnök, Calin Valentin mérnök, Zsigmond Péter technikus, Brassó, Románia Tulajdonos: Fabrica de Radiátoré si Cabluri Brasov, Brassó, Románia Eljárás gépkocsihűtők hűtőtesteinek forrasztására A találmány tárgya eljárás gépkocsihűtők hűtőtesteinek forrasztására. Gépkocsihűtők hűtőtesteinek forrasztására ismeretesek eljárások, amelyek szerint az előzőleg maratott és könnyen olvadó ötvözettel bevont hűtőcsőre felvitt réz-, sárgaréz- vagy acélbordákból képezett hűtőtestet elektromos fűtésű vagy folyékony vagy gázalakú tüzelőanyaggal fűtött kemencéibe viszik, mimellett a bordák és a cső kötése a könnyen olvadó ötvözet megolvadásával következik be. Az ismert eljárásoknál hátrányos, hogy a könnyen olvadó ötvözet megolvasztására az egész test egyenletesen mem melegíthető fel, ez tökéletlen forrasztási helyek képződéséhez vezethet, amely az üzem közbeni hőátadást nagy mértékiben korlátozza. Az esetek többségében oinkkloridoldat-alapú maratószerek alkalmazása a kemencék maródásához vezet, ez a forrasztás miinőségét hátrányosan befolyásolja, valamiint a későbbi technológiai lépésben forrasztandó felületek károsodásához, ezért a forrasztás után komplex semlegesítési intézkedések szükségeseik, ennek ellenére a maratószer maradékai a hűtőtest felületéről nem távolíthatók el tökéletesein, így a maratás tovább folytatódik és a hűtő élettartama megrövidül. Gépkoesiiihűtők előállítására olyan eljárások is ismeretesek, amelyeknél a hűtőbordák alumíniumból készülnek. Az alumíniiuimlbordálknak a könnyen olvadó ötvözettel bevont hűtőcsövekkel történő összekötéséhez az alumíniumbordák elektrokémiai vagy mechanikai úton 5 könnyen olvadó ötvözettel forrasztható fémréteggel vannak plattírozva, .mivel a felületi alumíniumoxid réteg miatt az alumínium közvetlen forrasztása inehéz, eltávolítása pedig egy sor munkafolyamatot igényel, ennek az eljárásnak 1° ez a főhátránya. További hátrány az, hogy a forrasztás semleges atmoszférájú kemencében maró anyagok jelenlétében történik, amelyeknek az érint-13 kezesi felületektől való távoltartása nehéz. A találmány szerinti eljárás kiküszöböli ezeket a hátrányokat, amennyiíben a forrasztásnál 98% ásványolajból és 2% ammón'kunibromid, •ammónia és glicerin alapú maratókeverékből 20 álló meleg maratáfürdőt alkalmaz, amelybe a csövekre felvitt réz-, sárgaréz-, acél- vagy .alumíniumbordákból ismert módon összeállított hűtőtestet betesszük, miután előzőleg az alumíriiumibordákat marattuk és védőréteggel, a hű-25 tőcsöveket pedig egy vagy két könnyen olvadó ötvözetréteggel és védőréteggel elláttuk, a hőtőtesteket a maratófürdőlben 5—ilO perc hosszat 260—300 °C hőmérsékleten tartjuk, mialatt a maratás, a könnyen olvadó ötvözet olvasztása 30 és a forrasztás lejátszódik, majd a forrasztott 161953