161939. lajstromszámú szabadalom • Eljárás huzalszövetbetétes azbesztgumi tömítőlemez előállítására
161939 6 Táblázat Jellemzők 1. példa 2. példa Vastagság ,1,1 1,8 Szak. szilárdság kp/mm2 2,8 2,8 Szak nyúlás % 4-^5 10—13 Vízfelvétel 24ft /70 °C 10,3 9,2 Izzítási'veszt. huzalszövettel % 8,il 6,6 Hőállás °C kb. 500 500 MK 22 olajfelvét. 105 °C 24" % 16,3 14,5 Fetróleumfelvétel 20 °C 24" o/0 14,6 13,i2 A találmány szerinti eljárással előállított tömítőleimezt közvetlen befecskendezéses MAN-motoroknál hengerfej tömítésként és olajteknőtömítésként az előírt minőségi követelményeknek teljes miértekben megfelelőnek találtuk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nagy hőállású 0,2—0,8 mm vastagságú, huzalból készült huzalszövetbetétes, azbesztet, gumikötőanyagot, a szokásos kemikáliákat és adott esetben kondenzációs gyantaképző anyagokat tartalmazó tömítőlemez előállítására, azzal jellemezve, hogy az elasztomer 15—25%-os, 5 célszerűen 20%i-os benzines oldatát és a rövidszálú (nem szavatolt minőségű) bontott azbesztet és a szárazamyagtiantaimiat 20—4Sl0 /o r ra, célszerűen 30—35%Hra beállító benzint gyorsfceverőben homogenizálunk, mégpedig oly módon, hogy 10 1 sr. elasztomerre legalább 6 sr. azbesztet adagolunk, majd a huzalszövet tekercset toenőgépen átvezetve a masszával kitöltjük a huzalszövetbetét hézagait és az oldószeres állapotban levő masszát tartalmazó huzalszöveitbetét tekercset a 15 gépen ismételten átengedve kialakítjuk a kívánt lemezvastagságot, végül a kapott terméket vulkanizáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato-20 sítási módja, azzal jellemezve, hogy a kenőmasszába hővezető és/ivagy félvezető anyagokat, vagy ezek keverékeit is adagoljuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy hő-25 vezetőként alumtoiumiport, előnyösen alumínium sliffbronzot, félvezetőként pedig grafitport használunk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 7406045. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3