161935. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémforgácsok átolvasztására és az eljárás szerinti tisztításukra szolgáló kemence

161935 az adagolónyílástól a forró fűtőgázárammal szemben a kiömlőnyílás felé mozgatják. A fűtőgázt földgáznak gázégőkben történő elégetésével nyerik. A gázégők a tűztérbe vannak beépítve, mely tűztér a dob légterének 5 a kiömlőnyílás felőli részéhez csatlakozik. Az ilyen módon kihevített forgácsból brikettet sajtolnak, amely azután az olvasztókemencébe kerül. Az ilyen előmelegítő kemencék egyik hátra- 10 nya abban áll, hogy a benne hevített forgácsáról az oxigén (rozsda, reve) nem távozik el kielégítő mértékben, következésképpen a forgács ezt követő átolvasztásakor az olvasztókemencében a fém jelentős része elég. I5 Ezenkívül az ilyen kemencék gazdaságtalanok, mivel a fűtőgáz jelentős része a kömye-r „ ző levegőbe távozik és a továbbiakban nem használható fel. Ezen túlmenően ezek a gázok az egészségre ártalmas szennyezőket tartalmaz- 20 nak. A szóbanforgó találmány célja, hogy ezeket a nehézségeket áthidalja. A találmány alapja egy fémforgács átolvasztására szolgáló eljárás kifejlesztése és egy 25 kemence megtervezése a forgácsnak az eljárás szerinti előzetes tisztítására, melyek öntvény készítésére alkalmas, jóminőségű fém előállítását teszik lehetővé közvetlenül a forgácsból, annak keletkezési helyén minimális 30 anyagveszteséggel, továbbá egyszerűsítik a forgácsátolvasztási eljárást és csökkentik a fém tonnánkénti előállítási költségét, Ugyanakkor javítják a kezelőszemélyzet egészségügyi és higäieniai munkakörülményeit. - 35 A találmány szerinti megoldás a következő. A fémforgács előzetes tisztítását forró fűtőgáz áramban végezzük, mely földgáz tökéletlen elégetésével keletkezik és a forgácsra tapadó szerves kísérőanyagok elégetését és az oxidok 40 redukálását végző nemoxidáló atmoszférát biztosít és az így megtisztított forgácsot az átolvasztás elvégzésére az olvasztókemencében lévő olvadt fémfürdőbe merítjük. 45 Nemoxidáló közeg előállítását célszerűen földgáz 0,5 légfeleslegtényezővel történő elégetésével és 600 °C-ra felhevített levegő hozzávezetésével végezzük. Ennek a találmány szerinti megoldása a kö- 50 vetkező. A forgácsnak az ismertetett eljárással való tisztítására használt forgó .dobkemencében az adagolószerkezet fölött a dobból kilépő fűtőgáz útjába egy léghevítő van szerelve, amely a fűtőgáz melegét használja az égő- 55 fejet és a léghevítőt összekötő csővezetéken a gáz égőbe jutó levegő felmelegítésére. A dobkemence a bejáratnál célszerűen fúvókák vannak beépítve, amelyeket gyűjtőveze- 60 ték köt össze, amelyen keresztül a fúivókákihoz hideg levegőt vezetnek nyomás alatt a földgáz tökéletlen elégetésekor keletkező égéstermékek, valamint a forgácsra tapadó olajok párolgási termékeinek utánégetésére. 65 A találmány szerinti fémforgács átolvasztó eljárás és az előzetes tisztítást végző kemence lehetővé teszik, hogy öntvény készítésére alkalmas,' jóminőségű fémet kapjunk és hogy a leégési anyagveszteség 2—4%-ra csökkenjen. Ezenkívül a találmány szerinti eljárás és kemence lehetővé teszik a munkafolyamat egyik fázisának elkerülését és ezáltala forgács használható öntvénnyé való feldolgozása technológiai ciklusának leegyszerűsítését és olcsóbbá tételét és emellett a folyamat gépesítéséből követően a kezelőszemélyzet munkakörülményeinek javítását. A találmány további részleteit a rajz alapján ismertetjük, amelyen a példakénti kiviteli alakot tüntettük fel. A rajzon: az ábra a fémforgácsot a találmány szerinti eljárással átolvasztó gépegység sematikus rajzát mutatja. A gépegység a forgács előzetes tisztítását a találmány szerinti eljárással végző kemencéből és indukciós olwasztábiereindezéslből áll. Az 1 kemence a fémfórgácsnak a rátapadó kísérőanyagoktól (olajok, emulziók, stb.) való megtisztítására és a vasoxidok részleges redukálására szolgál. Az 1 kemence 3 béléssel ellátott hengeres 2 dobból áll. A 2 dob olymódon van a 4 alvázra erősítve, hogy 5 hossztengelye a vízszintessel szöget zár be. A 2 dob belső palástján 5 hossztengelye irányában spirálalakban elrendezett 6 lapátok találhatók. A 2 dob 5 hossztengelye körüli forgómozgását a 7 hajtómű biztosítja, amely az 1 kemence 4 alvázára van szerelve. A 2 dob vízszintestől legtávolabbi 8 homlokfalán található a 9 adagolóberendezés, amely a forgácsot a 2 dob belső 10 fűtőterébe továbbítja, míg a másik végén található a 2 dobból kijövő megtisztított forgács 11 kiömlőnyílása. A forgács a 11 nyílás alatt lévő 12 indukciós olvasztóberendezésbe esik. A 2 dobnak ehhez a végéhez csatlakozik a 10 fűtőtérrel összekötött 13 tűztér, amelybe a 14 gázégő van beépítve. A 9 adagolóberendezés fölött van a 15 léghevítő, melynek alsó része 16 légelőmelegítő kamrának van kiképezve és a 2 dob belső 10 terével van összekötve. A 15 léghevítő felső része 17 csővezetékeken keresztül a 14 gázégővel van összekötve és 18 szabályzószeleppel van ellátva, amivel a 10 fűtőtérben 1—2 atmoszféra túlnyomás -tartható fenn annak elkerülésére, hogy a térbe hideg levegő szivárogjon. A 2 dob 10 fűtőteréBen a 15 léghevítő bejáratánál 19 fúvókák vannak beépítve, amelyekhez egy (az ábrán nem látható) gyűjtővezeték hideg levegőt szállít. A 16 légelőmelegítő kamra a 20 körvezetéken keresztül ugyancsak periodikusan össze van nyitva a külső térrel. A fémforgács előzetes tisztítására szolgáló 1 kemence és a 12 indukciós olvasztóberendezés közös 21 alapozáson vannak felállítva és egységes gépcsoportot képeznek, melyek a