161908. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fokozott lágyuláspontú, különleges minőségű bitumenek előállítására

161908 tás- és töréspont-éintékek menidkávül kedvezően alakulnak és egészen különleges termékminőséget képviselnek. Megállapítható azonban az is, hogy a magas hőfokú keverés feleslegesen soká tantó folytatása a lágyuláspoBtot már nem növeli tovább, a többi jellemzőre pedig — különöseri a duktilitáisra és töréspontra — károsan hat. Olyan esetekiben, amikor nincs szükség 140 °C körüli lagyuiáspontó bátuiminire, a 85 °C lágyuláspontú alapanyag előzetes fLuxálásával és ezt követő P2O5 adaíákolással tág határok közötti tulajdonságokkal rendelkező bitumen-termékek álMthátók elő. Egy ilyen példát mutatunk be a 4. táblázatiban, ainákoris egy romaskinói kőolajból származó gyantafrakciót alkalmaztunk 20% arányban fluxáló komponensként. A keverést ez esetiben 250 °C-on végeztük. 4. táblázat Romaskinói gyantafrakcióval fluxált nagylengyeli 85/25 bitumen adalékolása 2% P205

Hdal 250 °C-on 10 8 1 órán át, majd egy másik kísérletben 2 órán át kevertünk 2% fosrforpentaszudfiddal. A kapott fokozott lágyuláspontú bitumintermékek jellemzőit az 5. táblázatban állítottuk össze. 5. táblázat Nagylengyeli B—200 alapanyag 2% foszforpentaszulfiddal Alap- 2% foszforpentaanyag: szulfiddal 180 nagyién- °C-on keverve gyeid B—i200 18 Jellemzők lMg 2"-ig Lágyiuláspont, °C 20 Penetráció 25 °C-on 44 75 69 Lágyiuláspont, °C 20 Penetráció 25 °C-on 137 47 45 DuktUitás 25 °C-on 1000 f. 52 44 Töréspont, °C —22 —21 —18 Jellemzők Keverési idő, perc 30 «0 90 120 Lágyulásponit, °C Penetráció 25 °C-on, il/llOnum Duktilitás 25 °C-on, mm Töréspont, °C 104 1)19 128 133 — 24 — 20 — 28 — 22 _ -HU _ _e Egy következő példáiban 80% nagylengyeli 85/25-ös .bitumen-alapanyagot- adalékolás előtt 12% romaskánói maradványolaj-extrakttal és 8% romaskinói nehéz paradifinos olajpárlattal f luxáltunk. A 250 °C-on végzett adalék Ibekeverés után a 4. táblázatiban közölt minőséghez közelálló végterméket kaptunk. 3. példa: Foszforpentaszulfid adalékkail történő adalékolás hatását mutatjuk be a 3. példán. Nagylengyeli származású, 44 °C lágyuláspontú vákuumlepárlási maradékot (B—200) 180 °C-on 25 30 35 40 45 50 Mint a közölt példákból látható, a találmány tárgyát képező eljárás sokféle változatban és a butimentermékek felhasználási, minőségi igényeihez alkalmazkodóan, sokoldalúan hasznosíthatók. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás az alapanyagnál 10—60 °C-al magasabb lágyuláspontú, és 5—&0 °C-al mélyebb töréspontú ibituoninek előállítására desztillációs bitumen-alapanyagokból azzal jellemezve, hogy az alapanyagihoz 150—H250 °C-on, célszerűen 175— 235 °C-on 1—3 s% P^Or, vagy szilárd foszforszulfid adalékanyagot keverünk be, és a bekeverés időtartama alatt, 1—3, célszerűen két órán keresztül a keverési hőfokot állandó értéken tartjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosításl módja azzal jellemezve, hogy az adalékanyagot az alapanyag egy részében előkeverjük és az így elkészített zagyot keverjük hozzá a bitumen-alapanyag főtömegéhez.1 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 7406042. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 4