161832. lajstromszámú szabadalom • Eljárás homogén pórusmentes bevonat előállítására poralakú, lágyítómentes, vinilkloridpolimer-alapú porokból örvénylő színtereléssel

161832 5 6 "Hasonló tipusu összetételű" szinezett örvénylő szinterelési lágyitómentes porokon azonos vinilklorid-propilén-kopolimerekből álló, azonos sikositóanyag. stabilizátor, antioxidáns, antisztatikus anyag stb. hozzátéteket tartalmazó masszákat értünk. A "hasonló tipusu összetételű" szinezett örvénylő szinterelési lágyitómentes porok kifejezés továbbá olyan, összetételbenvagyfizikai tulajdonságokban, valamint az adalékok mennyiségében és jellegében eltérő vinilklorid-propilén kopolimereket is magábafoglal, melyek együtt még feldolgozhatók. Az örvénylő szinterelésre alkalmas lágyitómentes porok színezéséhez a polivinilklorid feldolgozásnál használatos szerves pigmentek alkalmazhatók, pl. a következő anyagok: PV-"Echt" -szinezékek Ftalocianinok Kromoftálatok C s áva s z inez ékek Ultramarin-szinezékek Szervetlen pigmentek, pl.: Krómsárgaszinezékek Kadmopur s zinez ékek Titándioxid Molibdátvörös Krómoxidzöld továbbá a fenti csoportokba tartozó más ismert pigmentek. Azáltal, hogy a polivinilklorid-feldolgozásnál használatos szerves és szervetlen pigmentek között a szinkiválasztást és az önmagukban egyenletesen szinezett lágyitómentes porok súlyarányát csak a különböző szinek optikai megkülönböztethetősége korlátozza, ettől eltekintve azonban teljesen szabadon változtatható, igen nagyszámú különböző szinkialakitás válik lehetővé. A pigmentek általában0,01%és kb. 10%közötti mennyiségben keverhetők be és két különböző szinü lágyitómentes por keverési aránya általában 1:99 és 1:1 közötti érték. A fehérre és szürkére szinező pigmenteket általában kb. 1-8 %, a szines pigmenteket kb. 0,02-0,5 % és a különösen intenziv szinezőképességü pigmenteket kb. 0,02-0,1% mennyiségben keverjük be. A találmányunk szerint előállitott felületi bevonatok kitűnő fizikai-mechanikai, valamint kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek és a felület kifogástalan minőséget mutat (tükörfényesség, simaság, pőrusmentesség és egyenletesség). A különböző szinü, önmagukban homogénen szinezett, poralaku, lágyitómentes, lényegében azonos összetételű vinilklorid-propilén kopolimeralapu lágyitómentes porokba adalékokat (pl. fénystabilizátorokat, antioxidánsokat és antisztatikus anyagokat) minden további nélkül bedolgozhatunk. Eljárásunk másik foganatositási módja szerint 0,5-10 súly % etiléntartalmu és 45-65 K-értékkel jellemezhető vinilklorid-etilénkopolimereket alkalmazunk. A felhasznált kopolimerek K-értéke előnyösen 55-65 és etiléntartalma előnyösen 0,5-3 súly %. A vinilklorid-kopolimereket pl. az 1.481.932 és 1.481.319 sz. francia vagy az 1.082.158 sz. brit szabadalom szerint állithatjuk elő. Az etilén-kopolimerek jobb, kedvezőbb olvadási tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a propilőnkopolimerek és ezért kisebb etiléntartalmu kopolimerek a nagyobb propiléntartalmukopolimerekkel azonos, jó felolvadási viselkedést mutatnak. Ezáltal vinilklorid-etilén kopolimerek esetében a vinilklorid-propilén kopolimerekhez viszonyitva, az alkiléntartalom kb. 25-50 %-os csökkenése esetén sem romlanak a felolvadási tulajdonságok. Másrészről azonos alkiléntartalommal (súly %ban) rendelkező vinilklorid-etilén és vinilkloridpropilén kopolimerek esetében azonos felolvadási viselkedés mellett a vinilklorid-etilén kopolimer K-értéke 2-5 egységgel nagyobb lehet. Vinilklorid-etilén kopolimerekbenaz etiléntartalom növelése a felolvadási viselkedést nagyobb mértékben javítja, mint vinilklorid-propilén kopolimerekben a propilén-tartalom azonos mérvű emelése és ezáltal nagyobb K-értékkel rendelkező vinilklorid-etilén kopolimerek alkalmazása válik lehetővé. Vinilklorid-etilén kopolimer-alapu örvénylő szinterelésre alkalmas lágyitómentes porok esetében homogén, pórusmentes felületi bevonatok képzése még kb. 65 K-érték mellett is lehetséges. Amennyiben vegyszerek és az időjárás^viszontagságaival szemben mutatott ellenállás fokozása céljából az örvénylő szinterelési eljáráshoz kismértékben módosított polivinilkloridra van szükség, a kopolimer előnyösen kevés alkilént (eljárásunk utóbbi foganatositási módjánál etilént) tartalmaz. Az örvénylő szinterelésre alkalmas lágyitómentes porok előállítását és a mechanikai tulajdonságok vizsgálatát a vinilklorid-propilénkopolimerek felhasználásán alapuló eljárás-változatnál ismertetett módon végezzük el. A szemcsenagyságeloszlás és adalékok (pl. stabilizátorok és más adalékanyagok) hozzáadása ugyancsak a vinilklorid-propilén kopolimerekkel analóg módon történik. Azt találtuk, hogy örvénylő szinterelésre alkalmas lágyitómentes porok - a vinilklorid-propilén kopolimerekhez hasonlóan - különbözőképpen szinezett vinilklorid-etilén kopolimerekből is előállíthatók és a bevonatban egymás mellett elhelyezkedő különböző szinü szin-tartományok egymást nem befolyásolják. A bevonatok rétegvastagsága kb. 0,05 és kb. 2 mm közötti érték, azonban adott esetben a fenti tartománynál kisebb vagy nagyobb is lehet. A fentiekben ismertetett bevonókompoziciók mechanikai tulajdonságait 4 mm vastag préselt lemezeken a DIN 53.455 és 53.453, ill. VDE 0302 szabvány szerint határozzuk meg. Azt találtuk, hogy a kapott eredmények a megfelelő - örvénylő szinterelési eljárásra azonban alkalmatlan - kemény polivinilklorid-tipusok megfelelő értékeivel összehasonlíthatók, a Vicat-érték azonban kisebb. Az alacsonyabb Vicat-érték azonban ez esetben igen kis szerepet játszik, minthogy a melegál-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3