161689. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nagy szélességű és nagy kötegsúlyú, főleg szines fémekből vagy azok ötvözeteiből való fémszalagok gyártására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1971. I. 22. (MA—2186) Német Demokratikus Köztársaság-beli elsőbbsége: 1970. VII. 9. (WP 7b/148 694) Közzététel napja: 1972. IV, 28. Megjelent: 1974. VII. 31. 161689 Nemzetközi osztály: B 21 c 15/00 37/00 B 22 d 11/12 Feltaláló: ' ' HÖHN Leopold Eisleben, Német Demokratikus Köztársaság Tulajdonos: VEB Mansfeld Kombinat „Wilhelm Pieck" Eisleben, Német Demokratikus Köztársaság Eljárás és berendezíés nagy szélességű és nagy kötegsúlyú, főleg színes íémekből vagy azok ötvözeteiből való fémszalagok gyárfására A találmány eljárás és berendezés nagy szélességű és nagy kötegsúlyú, főleg színesfémekből vagy azok ötvözeteiből való fémszalagok gyártására, amely folyamatos hengerlési műveletet biztosít. 5 Színesfémből vagy azok ötvözeteiből való fémszalagok gyártására már ismert eljárás az, amely szerint 100—200 mm vastag marással vagy anélkül megmunkált öntött lemezeket felmelegítenek és ezt követően 5—20 mm vastagságúra me- 10 legen kíhengerlik. A melegen hengerelt 6—10 mm vastagságú szalagokat az utolsó fogás után köteggé csévélik, és marás nélkül a hideghengerműbe juttatják, ahol a meleghengerlés után a 10—20 mm vastagságú szalagokat kiterített ál- 15 lapotban marással megmunkálják, 6—8 mm-re hidegen kihengerlik, majd az utolsó fogás után köteggé tekercselik. Fémszalagok fenti gyártási eljárásának az a hátránya, hogy a köteg tömege korlátozott, és 20 ezáltal folyamatos szalaggyártás nem lehetséges. Már javasolták, hogy a fémszalagok gyártását több kötegnek egymáshoz való hegesztése révén ésszerűsítsék. Ezáltal a hegesztett köteg vastagságában jelentkező egyenetlenségeket — ame- 25 lyek csak nehezen és nagy költséggel kompenzálhatok — nem lehet elkerülni. A javasolt eljárás további hátrányát jelenti a szalagok meleghengerlésekor az egyenestől való eltérés, amely hideghengerlésnél a nagy teljesítményű gépekre 30 negatív hatású egyrészt a hegesztett kötegeknél az ötvöző alkotók összetételének ingadozása miatt, másrészt a blokkok felmelegítésekor előálló vissza nem nyerhető veszteséghányad miatt. Továbbá az is ismert, hogy a fémszalagok tuskóöntésének és meleghengerlésének eljárási lépéseit kihagyják, és a fémszalagokat öntőhengerlés útján állítják elő. Ez az eljárás azonban mindeddig csupán alumíniumnál és annak ötvözeteinél vált be. A réz és rézötvözetek, valamint a nikkel és a nikkelötvözetek öntési jellemzői azonban az említett eljárás esetén nehezen tarthatók kézben. Továbbá ismeretes a közvetlen szalagöntésnek olvasztókemencéhez kapcsolt grafitkristallizátor segítségével való megvalósítása. Ez az eljárás a gazdaságilag megkívánt követelmények miatt 600—2000 mm fölötti szélességeknél nem tudott érvényesülni, illetve csak maximálisan 300 mm-es szalagszélesség volt elérhető, amely az eljárás gazdaságosságát még nem tette kérdésessé. Továbbá már azt is javasolták, hogy szálöntő berendezésben horizontálisan vagy vertikálisan öntött üreges szálat vagy más alkalmas keresztmetszetű formát húzószerkezeten keresztülhúzzanak, ahol a szálat a húzószerkezeten való áthaladás után vágószerkezet segítségével a száltengellyel kb. 15°-os szöget bezáró ferde síkban elvágják, cső alakú, üreges szálaknál pedig további 161689