161553. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aromás szénhidrogének kinyerésére

161553 fázis kis mennyiségű nem aromás szénhidrogénnel van szennyezve. Ha az extrakt összetétele megköveteli, az extrakt fázishoz a 14 vezetékben további oldószert keverhetünk (nincs ábrázolva), és az extraktot a hozzáadott oldószerrel együtt tápláljuk be a 15 extraktiv desztilláló kolonnába, amelyben a desztillációra alkalmas körülményeket tartunk fenn. A 15 desztilláló kolonnában a szokásos műveleti körülményeket alkalmazzuk, amennyiben a kolonnába megfelelő hőmennyiség szükséges a nem aromás szénhidrogének és az oldószerben oldott aromás szénhidrogének szétválasztására. A 15 desztilláló kolonnában szulfolán típusú oldószer alkalmazása esetén a jellegzetes üzemi nyomás 90—1550 torr. A hőmérsékletet általában az oldószer bomlási hőmérséklete korlátozza. Így a fejpárlat hőmérséklete 60 és 166 °C között és a fenéktermék hőmérséklete 77 és 177 °C között változhat, előnyösen nem magasabb 177 °C-nál. Ilyen körülmények között dolgozva, a 15 kolonnából lényegében aromás szénhidrogénektől mentes fejtermék vehető el a 16 vezetéken keresztül, és ezt gyakran refluxként az extrakciós szakaszba vezetjük vissza. Egy oldószert és aromás szénhidrogéneket tartalmazó áramot előnyösen a 15 kolonna aljáról a 17 vezetéken keresztül veszünk el, és a 18 aromás szénhidrogént visszanyerő kolonnába vezetjük, általában annak felső részén. A 18 kolonnában kellő desztillációs körülményeket tartunk egy aromás szénhidrogéneket tartalmazó desztillátum elvételére, amelyet a 19 vezetéken keresztül veszünk el a rendszerből. A 18 kolonna fenékterméke szennyezett sovány oldószer. A szennyezett sovány oldószeráram szulfolánból áll, és kb. 0,5— 1,0% vizet, amin korróziós inhibitor nyomokat, a szulfolán savas bomlástermékek aminsóinak nyomait, a szulfolán savas bomlástermékeiből képződött amidok nyomait, a szulfolán gyantaszerű polimer bomlástermékeinek nyomait és viszonylag nem illékony szennyezések nyomait tartalmazza. Ezt a fenékterméket a 18 kolonnából a 20 vezetéken keresztül vesszük el, és legalább egy részét a 21 oldószer-regeneráló kolonnába vezetjük. A 21 oldószer-regeneráló kolonnában a munkakörülmények a következők: a nyomás 200— 800 torr, előnyösen 200—500 torr; a hőmérséklet 121—177 °C„ előnyösen 121—149 °C. A gőznemű fejpárlat szulfolán oldószert és vízgőzt tartalmaz. Ezt a fej párlatot gőzállapotban a 23 vezetéken keresztül vesszük el a 21 oldószer-regeneráló szakaszból, és közvetlenül a 18 desztilláló kolonna alsó részébe vezetjük. A 21 oldószerregeneráló kolonnába a 22 vezetéken keresztül kihajtó közeget, például vízgőzt vezetünk. A kihajtó közeg mennyisége általában elegendő az oldószernek a viszonylag nehezebb szennyezésektől való elválasztására. Vízgőz alkalmazása esetén 1 sr. szennyezett oldószerre 1—3 sr. vízgőz 5 általában elegendő. A viszonylag nem illékony szennyezéseket tartalmazó maradékot a 21 kolonnából a 24 vezetéken keresztül vesszük el, és az ábrán fel nem tüntetett tárolóba vezetjük. A 20 vezetékben áramló szennyezett sovány 10 oldószeráram nagyobbik része a 11 vezetéken át a belépő betáplálással együtt az extrakciós szakaszba jut az előzőkben ismertetett módon. A 11 vezetékben levő anyag egy része a 15 desztilláló kolonnába vezethető az ábrán nem jelölt 15 módon. A 21 kolonna alja előnyösen hőcserélővel ellátott f olyadéktartány, amelyben az oldószer nem illékony szennyezései felhalmozódhatnak. A találmány gyakorlati megvalósításánál célszerű a 20 maradékot csupán időszakosan eltávolítani a 24 vezetéken keresztül. A találmány körébe tartozik azonban ennek az anyagnak folytonos eltávolítása is. Az anyag folytonosan eltávolítható maradványolaj segítségével, amely a 21 kolon-25 nába adagolható az ábrán nem jelölt módon. Szabadalmi igénypontok 30 1. Eljárás aromás szénhidrogén kinyerésére aromás szénhidrogén extrakciós műveletében keletkezett dús oldószer áramából, amelynek során víz és oldószer keverékét használjuk sovány oldószerként, a dús oldószert betápláljuk egy aro-35 más terméket elválasztó szakaszba, ahol vízgőzzel kihajtjuk belőle az oldott aromás szénhidrogént, és visszamarad egy sovány oldószerből álló, nem illó szennyezéseket tartalmazó fenéktermék, és így a kihajtott fejtermék szénhid-40 rögén fázisaként aromás szénhidrogén koncentrátumot kapunk, azzal jellemezve, hogy az aromás terméket elválasztó szakaszban a nyomást előnyösen 90 torr és 1,02 att között, a fejhőmérsékletet 60 és 166 °C között és a fenékhőmérsék-45 letet 77 és 177 °C között tartjuk, a fenékterméknek legalább egy részét bevezetjük egy oldószert visszanyerő szakaszba, és a belőle vízgőzzel kihajtott, oldószergőzből és vízgőzből álló fejterméket közvetlenül bevezetjük az aro-50 más terméket elválasztó szakaszba, és a vízgőzt ott felhasználjuk az oldott aromás szénhidrogéneknek a dús oldószerből való kihajtására. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az oldószert 55 visszanyerő szakaszban a nyomást 200 és 800 torr között és a hőmérsékletet 121 és 177 °C között tartjuk. 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. Győr-Sopron megyei Nyomdavállalat, Győr 73.21711