161496. lajstromszámú szabadalom • Berendezés üvegtárgyak előállítására
161496 6 nak ellenére, hogy az érzékelő készülék az 1 csövet a 2 lángon keresztül „látja". Ezen túlmenően, minthogy a 6 készülék közvetlenül érzékeli a hevített 5 szakasz sugárzását, a hevítés vezérlése még pontosabb, mint az a vezérlés, 5 amelyet a láng vagy a hevítő készülék hőmérsékletéből származtatunk és . ezt a pontosságot nem befolyásolják a különböző vastagságú vagy különböző típusú üvegből készült 1 üvegcsövek, amelyek szükségképpen különböző sebességgel 10 melegszenek a kívánt hőmérsékletre. Vízhűtést alkalmazva, az érzékelő 6 készüléket a 2 láng közelében szerelhetjük fel. A 6 készüléket használhatjuk arra is, hogy érzékeljük veié a cső azon hevített részeinek hősugár- 15 zását, amelyek nincsenek kitéve közvetlenül a 2 láng behatásának. Az érzékelő 6 készüléket felszerelhetjük azonban a nagy megmunkálási hőmérsékletű helyektől nagyobb távolságban is, feltéve, hogy a kapott detektált sugárzás ele- 20 gendő nagyságú. A találmány szerinti készüléknek ez a kivitele lehetővé teszi, hogy a találmány szerinti eljárást nagy hőmérsékletek, például 1000 °C környezetében is alkalmazzuk a hevítés vezérlésére. 25 Külön jelzőkészüléket alkalmazhatunk a hevített 5 szakasz hőmérsékletének vagy kisugárzott energiájának közvetlen megfigyelésére. Példánkban a jelzőkészülék 16 voltmérőt tartalmaz, amely 8 feszültség erősítő kimenetére 30 van kötve és úgy van kalibrálva, hogy közvetlenül mutatja az 5 szakasz által kibocsátott sugárzó energiát. A találmány szerinti készülék egy gyakorlati kivitelét mutatja vázlatosan a 2.—4. ábra. A 35 rajzon ábrázolt készülék üvegcső nyújtó gép, és arra szolgál, hogy az üvegcsöveket folyamatosan egymás után automatikusan finom üvegorsókká húzza. Ez az orsóhúzó művelet az üvegtárgyak gyártásának közbenső művelete 40 lehet. Amint a 2. ábrán látható, a gépre szállítandó üvegcsöveket egy tápláló csúsztató pályán tároljuk, amely tartalmaz egy ferde bevezető 20 pályát, amelyen a 21 csövek egymás mellett 45 helyezkednek el a gépbe való táplálásra kész helyzetben és a legalsó cső visszahúzható 22 ütközőre támaszkodik. A 22 ütköző a rajzon ábrázolt kitolt helyzet és egy visszahúzott helyzet között mozgatható hidraulikus R^ dugattyú 50 útján. Amikor az Ry visszahúzódik, a legalsó 21 cső le tud gördülni szállító 23 tartókra, amelyek csuklósan csatlakoznak függőlegesen mozgatható 24 rudakhoz. A 24 rudak hidraulikus R2 dugattyúk útján mozgathatók és mindegyik 23 tar- 55 tó mozgásának kezdeti részén a kihúzott vonallal ábrázolt helyzetben van, azáltal, hogy a 23 tartón levő 25 görgő támaszkodik a függőlegesen elhelyezett 26 vezető sínen. Á 26 vezető sín felső végén görbült 26a fe- 60 lületben végződik és ezeken mozog a 25 görgő, amikor a 24 rudak megközelítik felfelé mozgásuk véghelyzetét és ezáltal a 23 tartót a szaggatott vonallal ábrázolt helyzetbe billentik; ebben a helyzetben a 23 tartón levő 21 cső rögzí- ©5 tett 27 továbbítólejtőre kerül és ez a 21 csövet a gépre továbbítja. A nyújtógépnek keretszerkezete van (amelyet a rajzon nem ábrázoltunk a nagyobb áttekinthetőség érdekében); a keretszerkezetben két párhuzamosan megnyújtott 28 és 28' tengely van forgathatóan ágyazva; a 28 és 28' tengelyeken axiális távközzel elválasztott két 29 és 29' futógörgő van elhelyezve. A 29 és 29' futógörgők átmérői nagyobbak, mint a 28 és 28' tengelyek közötti távolság, úgy hogy a 29 és 29' futógörgők érintkezési vonala együttesen hoszszúkás ágyazást határoz meg, amely a 28 és 28' tengelyekkel párhuzamosan nyúlik és a kettő között középen helyezkedik el (2. ábra). Csuklósan csatlakoztatott 30 leszedő karok lengő mozgást végezhetnek a vízszintes 30a tengelyek körül a 20 pálya fölött. Mindegyik leszedő karnak enyhén 'felgörbített 30b vége van, amely a leszedő kar alsó helyzetében, amelyet a folytonos vonal mutat, a gépágy alatt helyezkedik el, míg felemelt helyzetében — amelyet a szaggatott vonallal ábrázoltunk — a bevezető 20 pályával szemben heyezkedik el és van egy rögzített 30c kivezető pálya, amely a felemelt helyzetben levő 30 leszedő karok sima folytatását képezi. A 30 leszedő karok alsó és felső helyzetük között mozgathatók 23 tartók segítségével, amelyek a 30 leszedő karok alsó részére támaszkodnak, amikor a 24 rudakat felső helyzetükben emeljük. A gépágy alatt több visszahúzható 31 tartónyereg van elhelyezve, ezek közül egyszerűség kedvéért csak kettőt ábrázoltunk a 3. ábrán. Mindegyik 31 tartónyereg tartalmaz egy villás tagot, amely V-alakú 31' mélyedést alkot felső felületén. Mindegyik tartónyereg függőleges irányban mozgatható egy visszahúzott helyzetből, amelyet a 2. ábra mutat és amelyben az említett 31' mélyedés a gépágy alatt helyezkedik el, egy felemelt helyzetbe, amelyet nem ábrázoltunk és amelyben a gépágy fölött helyezkedik el, a 27 továbbító lejtő ürítő vége közelében. A 31 tartónyergeket a hozzájuk tartozó hidraulikus R3 dugattyúk emelik és süllyesztik. Amikor a 31 tartónyergek felemelt helyzetükben vannak, akkor a 27 továbbító lejtőn egy 21 cső szállítható a 31' mélyedésekbe, amelyek a 31 tartónyergekben vannak kiképezve. Amikor az R3 dugattyúk visszahúzzák a 31 tartónyergeket, a 21 cső leereszkedik a gépágyra és ott egy-egy vonal mentén érintkezik a megfelelő 30, 30' futógörgő párral. Egy csövet ábrázoltunk, amely munkahelyzetben van a gépágyon. Ezt a csövet 21Ä jelöli a 2. ábrán. A gépágy fölött két hajtó 32 és 32' görgő helyezkedik el, egymástól axiálisan elválasztva; ezek forgathatóan vannak szerelve egy-egy csuklós 33 és 33' karon (3. ábra) és 34, 34' villanymotorok hajtják őket, amelyek az említett karokra vannak szerelve. A hajtás súrlódó 35 és 35' kerekekkel történik, amelyek hajtókapcsolatban állnak a 32 és 32' görgők kerületével. A hajtó 32 és 32' görgők forgástengelye azonos szög alatt hajlik a 28 és 28' tengelyekhez és 3
