161481. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés elpárologtatható folyadékelegyek rektifikáló frakcionálására és a komponensek szétválasztására

3 lés műszaki realizálása nagyüzemileg nem valósítható meg. A találmány célja a felsorolt hiányosságok kiküszöbölése és ezzel olyan eljárás és berendezés kidolgozása, amely a készülék alacsony építési módjával és az ezzel együttjáró csekély költségráfordítással biztosítja az elpárologtató folyadékelegyek rektifikáló frakcionálásának és a komponensek szétválasztásának műszaki megvalósítását. Azt a szükségletet is kielégítjük továbbá, hogy különböző iparágakban pl. műanyag-segédanyag iparban, a textiliparban, a mosószeriparban, gyógyászati és kozmetikai iparban, stb. nagytisztaságú termékeket lehessen előállítani desztillációs úton, illetőleg gazdaságilag kedvezőbb ráfordítással, mint az más eljárásoknál szükséges. Találmányunk feladata olyan folyamatos vagy szakaszos üzemelésű eljárás kidolgozása, amely az egyensúlyi viszonyok megváltoztatásával, a forrási hőmérséklet messzemenő csökkentésével, az elpárologtatási akadály és az asszociációs hajlam csökkentésével, a folyadékelegyek parciális elgőzölögtetésével és az ellenáramú fázissal - biztosított anyagcseréjével rektifikáló frakcionálási és a folyadék elegy komponenseinek szétválasztását teszi lehetővé. A találmány további feladata olyan berendezés kialakítása, amelynél csökken az építési magasság, szabadon választható meg a nyomáskülönbség, eltolható a kondenzáció helye, a hideg felületen szakaszosan teljes a gőzkondenzáció, a fűtött felületen filmrétegből részleges az elgőzölögtetés, amely berendezésben csökken a folyadék és gőz visszakeveredése, biztosítva van az elemben hosszú ideig a fázisok érintkezése, amely egyidejűleg részleges elgőzölögtetést jelent a- fent megnevezett eljárás alkalmazásánál. A találmány szerint a feladatot úgy oldjuk meg, hogy a hőre és oxigénre érzékeny elegyeket, amelyeknek relatív illékonyságuk, azeotróp viszonyuk kicsi, a feldúsult folyadék tartományban forrási viszonyuk az ideálistól eltérő, és egyensúlyi helyzetük lassan áll be, tiszta frakciókká vagy komponensekké választjuk szét. Az elválasztás lehetősége a berendezésnek azon képességén alapszik, hogy a nyomás tetszés szerint változtatható és ezzel az egyensúlyi viszonyok változása érhető el. A szabadon megválasztható nyomáskülönbséget a berendezés alacsony építési magasságával és a szakaszos gőzkondenzációval érjük el, amivel egyidejűleg a rektifikáló munkamódszert biztosítjuk a nagyvákuum tartományban. Ezzel a munkamódszerrel számoltunk továbbá az elegy hő- és oxigénérzékenységével. A szabadon változtatható nyomáskülönbséggel ugyanúgy megvalósítható a gőz és folyadék közötti lassú egyensúly beállása is. Azzal, hogy az elgőzölögtetés a fűtött felületen kialakult filmrétegből történik, csökken az elgőzölögtetési akadály. Az ehhez hasonló folyadékelegyek asszociációs hajlamát úgy küzdmi 4 jük le, hogy — ellentétben különösen a tányéros Jíolqnnákkal — a gőz és kondenzált gőz között nincs visszakeveredés, mivel a felszálló gőz kondenzálása nem keverékkondenzációval, ha-5 nem teljes hidegfelületi kondenzációval, szakaszosan történik. A szakaszosan és teljesen kondenzált gőzök ismételt elgőzölögtetését a permeteztető elemeken, fűtött "felületi részleges elgőzölögtetéssel végezzük, amelyek belső elgőzölög-10 tető elemekként is, és rektifikáló elemekként is szolgálnak a belső és külső felületen. A berendezés kialakításával elérjük, hogy a fűtőközeg hőmérséklete követi a rendszerét az elgőzölögtető elemek külső falain. Ez a tény abból adó-15 dik, hogy ez a fűtőközeg a folyadékelegy első elgőzölögtetésének gőzeiből áll, amelyek a berendezésben felszállnak. A találmányt az alábbi példában közelebbről világítjuk meg. 20 Az 1. ábra a találmány szerinti, 1 alacsony építésű tartályt mutatja. A 2. ábra a találmány szerinti eljárás folya-25 matábrája. Az alacsony építésű 1 tartályt a 16 beömlő csonkon át, lezárt 17 kiömlő csonkkal megtöltjük a rektifikálandó folyadékeleggyel. Ekkor a 30 folyadéknak, amelyet a tartály 13 zsomprésze fog fenn, nem kell a 12 lemerülő berendezés felett elhelyezkednie. A 20 és 21 vezetékeken, valamint a 22 és 23 vezérlő szelepeken át a berendezés mindkét szekcióját, amelyeket a 9 fo-35 lyadék lemerülés választ el egymástól, evakuáljuk, mintegy 2 torr-ig. Ekkor az első szekció az 1 tartály terét, az első, 8 elpárologtató fokozatot — amely itt csörgedeztető filmbepárlóként van kialakítva, és az 5 kondenzátor belső terét 40 borítja el, amíg a második szekció a 6 és 7 kondenzátorok belső tereit, a 2, 3 és 4 elgőzölögtető belső tereit, a 24 és 25 kondenzátorokat és a 26 és 27 előtéteket fogja körül. A 18 szivattyúval a folyadékot az első elgőzölögtető fokozatba ve-45 zetjük, amely ez esetben a 8 csörgedeztető filmbepárlóként van kiképezve. Ezt követően a ráadott nyomással a könnyen forró előpárlatokat, amelyek az 5 kondenzátorban nem kondenzálódnak, a 20 és 21 vákuumvezetéken át leszed-50 jük. Ezután a vákuumot ugyanazon vezetékeken keresztül a kívánt végső, 1—1,10 3

torr nyomásig növeljük. A választott nyomástól és a 8 csörgedeztető filmbepárlóba vezetett hőmennyiségtől függően a folyadék részlegesen el-55 párolog. Az el nem párolgott folyadék részecskék a 13 zsomp részbe hullanak vissza. Az elgőzölögtetett folyadék enyhén feldúsult gőzként a 2, 3 és 4 elgőzölögtető fokozatok 2—4 elpárologtató elemeinek külső felülete mentén száll 60 fel, és ott a 2, 3 és 4 elgőzölögtető elemek belső felületén lefolyó folyadéktól részlegesen kondenzálódik. A 2, 3 és 4 elgőzölögtető elemek külső felü-65 létén lecsörgedező folyadékfilm és a felszálló 2