161450. lajstromszámú szabadalom • Üzem eljárás és kapcsolási elrendezés hő hatására bomlékony termékek, előnyösen kaprolaktám tisztítására

3 161450 4 A találmány továbbfejlesztése során a könnyen-illó alkatrészekkel rendelkező tennék rektifikálása útján kapott tiszta termék egy részét a nyerstermék rektifikálásánál visszafolyó párlatként alkalmazzuk. A találmány egy további előnyös kivitelezése abban áll, hogy a folyékony nyerstermék rektifikálását a kondenzált anyagmennyiségnek t az elpárologtatott anyagmennyiséghez viszonyítva egynél kisebb aránya mellett nem adiabatikusan hajtjuk végre. Egy további előnyös kiviteli módnál a könnyen-illó alkatrészekkel rendelkező gőzalakú termék rektifikálását a kondenzált anyagmennyiségnek az elpárologtatott anyagmennyiséghez viszonyítva egynél nagyobb aránya mellett nem adiabatikusan végezzük. Célszerűen a nyersterméket, így például a kaprolaktámot, rektifikálás előtt víztelenítjük. Az eljárás kivitelezésére szolgáló kapcsolási elrendezés egy rektifikáló oszlopból áll, amelynek fejrésze egy további rektifikáló oszlop fenékrészével áll összeköttetésben. Az első rektifikáló oszlop fenékrésze egy további bepárlóval van összekötve. Emögött a rektifikáló oszlop mögött van még egy rektifikáló oszlop, amelyhez egy vagy több bepárló csatlakozik. A találmány egy továbbfejlesztésében az elsőként említett rektifikáló oszlop elé egy bepárló van kapcsolva. Célszerűen a bepárlók mind, vagy azok égy része vékonyréteg-bepárlókként és a rektifikáló oszlopok mindegyike, vagy azok egy része vékonyréteg-rektifikáló készülékekként vannak kiképezve. A találmánynak az az előnye, hogy a termék, például a kaprolaktám, hő hatására történő károsodása lecsökken és ezzel a minősége megjavul. További előnyként a készülék terén mutatkozó szükséglet az eddig ismert eljárás készülékszükségletéhez viszonyítva lecsókken, ami az eljárás kivitelezésére szolgáló berendezés kisebb helyszükségletét jelenti. A találmányt rajzon bemutatott folyamatábrán egy kiviteli példán közelebbről megvilágítjuk. A folyékony nyersterméket, ebben az esetben a kaprolaktámot, valamely 1 vékonyréteg-bepárlóba vezetjük és itt víztelenítjük. Mialatt az 1 vékonyréteg-bepárlóból elvont vízgőzt a 2 kondenzátorban kondenzáljuk és elvezetjük, a folyékony nyers kaprolaktámot egy 3 vékonyréteg-rektifikálóba visszük. A folyékony nyers kaprolaktámot úgy rektifikáljuk, hogy a könnyen-illó alkatrészekkel rendelkező kaprolaktám legnagyobb részét gőzalakú fejtermékként és a nehezen-illó alkatrészekkel rendelkező kaprolaktám fennmaradó alkatrészeit folyékony fenéktermékként elvesszük. Az alkalmazott 3 vékonyréteg-rektifikáló készülék nem dolgozik adiabatikusan, ha a kondenzált anyagmennyiség aránya az elpárologtatott anyagmennyiséghez .*.*- viszonyítva egynél kisebb. A gőzalakú fejterméket egy további 4 vékonyréteg-rektifikálóba vezetjük, amely nem dolgozik adiabatikusan, ha a kondenzált anyagmennyiségnek az aránya az elpárologtatott anyagmennyiséghez viszonyítva egynél nagyobb, és itt úgy rektifikáljuk, hogy a tiszta kaprolaktáromot folyékony fenéktermékként és a könnyen-illó alkatrészeket gőzalakú fejtermékként kapjuk. A gőzalakú könnyen-illó alkatrészeket az 5 kondenzátorban kondenzáljuk, részben a 4 vékonyréteg-rektifikálóhoz visszavezetjük és részben elvezetjük. A folyékony tiszta kaprolaktámból egy részt értékesítünk és a többi részét a nyers kaprolaktám rektifikálásához a 3 vékonyréteg-rektifikálóhoz visszavezetjük. A kettő, egymástól függetlenül dolgozó, 3,4 vékonyréteg-rektifikálók ugy vannak kapcsolva, hogy a 3 vékonyréteg-rektifikáló készülék kihajtó-oszlopként és a 4 vékonyréteg-rektifikáló erősítő-osztlopként dolgozik. A 3 vékony réteg-rektifikáló folyékony fenéktermékét az után következő 6 vékonyréteg-bepárlóban részben elpárologtatjuk és ezzel a 3 vékonyréteg-rektifikáló készülékben a nyers kaprolaktám rektifikálásához szükséges termékgőzt, amely kaprolaktámból és nehezen-illó alkatrészekből áll, állítjuk elő. A 6 vékonyréteg-bepárló fenékrészéből levett nehezen-illó alkatrészekkel rendelkező kaprolaktámot a 7 vékonyrétegrektifikálóban újabb rektifikálásnak vetjük alá, mimellett a tiszta kaprolaktámot gőzalakú fejtermékként és a nehezenilló- alkatrészeket, amelyek még csekély kaprolatkám maradékokat tartalmaznak, folyékony fenéktermékként levesszük. A gőzalakú tiszta kaprolaktámot a 8 kondenzátorban kondenzáljuk, annak egy részét a 7 vékonyrétegg rektifikálóba visszavezetjük és egy másik részét elvezetjük. A 7 vékonyréteg-rektifikáló folyékony fenéktermékét az utána következő 9 vékonyréteg-bepárlóban részben elpárologtatjuk és ezzel a nehezen-illó alkatrészekkel rendelkező kaprolaktám rektifikálására a 7 vékonyréteg-rektifikáló-10 ban szükséges termékgőzt, amely nehezen-illó alkatrészekből és kaprolaktám maradékokból áll, előállítjuk. A 9 vékonyréteg-bepárló fenékrészéből elvezetett kaprolaktám maradékokkal rendelkező nehezen-illó alkatrészeket a 10 vékonyréteg-bepárlóba vezetjük és gőzalakú kaprolaktám élig párologtatása útján kapjuk, amelyeket all kondenzátorban kondenzálunk és a 3 vékonyréteg-rektifikáló készülék előtt a nyers kaprolaktám-áramhoz visszavezetjük. A 10 vékonyréteg-bepárló fenékrészéből levett nehezen-illó alkatrészeket elvezetjük. 20 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 25 1. Üzem eljárás hő hatására bomlékony termékek, előnyösen kaprolatkám tisztítására, azzal jellemezve, hogy a folyékony nyersterméket olymódon rektifikáljuk, hogy a 30 könnyen-illó alkatrészekkel rendelkező termék legnagyobb része gőzalakú fejtermékként és a nehezen-illó alkatrészekkel rendelkező termék fennmaradó része folyékony fenéktermékként van jelen, a könnyen-illó alkatrészekkel rendelkező terméket ezt követően úgy rektifikáljuk, hogy a 35 tiszta terméket folyékony fenéktermékként és a könnyen-illó alkatrészeket gőzalakú fejtermékként kapjuk, a nehezen-illó alkatrészekkel rendelkező termék fennmaradó részét pedig rektifikáljuk, az így kapott tiszta terméket gőzalakú fejtermékként és a nehezen-illó alkatrészeket, amelyek a 40 termék csekély maradékait még tartalmazzák, ,, folyékony fenéktermékként elvezetjük és ezt a terméket elpárologtatás utján kapjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti üzem eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy a folyékony nyersterméket 45 rektifikálása előtt színtelenítjük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti üzem eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy a könnyen-illó alkatrészekkel rendelkező termék egy részének rektifikálása útján kapott tiszta terméket a nyerstermék rektifikáláshoz 50 visszafolyatási hányadaként alkalmazzuk. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti üzem eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a folyékony nyerstermék rektifikálását nem adiabatikusan végezzük, mimellet a kondenzált anyagmennyiségnek az el-55 gozölögtetett anyagmennyiséghez viszonyított arányát egynél kisebb értéken tartjuk. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti üzem eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a könnyenilló alkatrészekkel rendelkező gőzalakú termék rek-60 tifikálását nem adiabatikusan végezzük, mimellett a kondenzált anyagmennyiségnek az elgó'zölögtetett anyagmennyiséghez viszonyított arányát egynél nagyobb értéken tartjuk. 6. Kapcsolási elrendezés az 1. igénypont szeinti üzem 65 eljárás kivitelezésére, azzal jellemezve, hogy egy rektifikáló készülék (3) mögött egy további rektifikáló készülék (4) van elhelyezve, mimellett az első rektifikáló készülék (3) fejrésze a második rektifikáló készülék (4) fenékrészével és az első rektifikáló készülék (3) fenékrésze egy bepárlóval 70 (6) van összekötve, emögött a bepárló mögött ismét egy rektifikáló készülék (7) helyezkedik el, amely után egy vagy több bepárló (9,10) van kapcsolva. 7. A 6. igénypont szerinti kapcsolási elrendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az első rektifikáló készülék 75 (3) elő egy bepárló (1) van kapcsolva.