161411. lajstromszámú szabadalom • Tekercselt hőcserélő
161411 3 4 spirális járatok két végén. Ez növeli a hőcserélő áramlási ellenállását, de mivel 10—50 m spirális járatban megtett út után következik egy fordulókamra, még mindig kedvezőbb a csőköteges hőcserélők maximálisan 6 m-es fordulókamratávolságánál, a köpenyoldali áramlásnál pedig sokkal kedvezőbb. A hőcserélő zárt, csak vegyszeres tisztítással tisztítható, vagy egy-egy CEPI egységet kell a csatlakozó csővezetékekbe beépíteni, amely az esetleges lerakódást megakadályozza. Korrodáló közeg esetén a hőcserélőt célszerű vékony, korrózióálló műanyagréteggel bevonni. Ennek a műanyagrétegnek a megsérülése üzem közben is észrevehető, ha az áramló korrozív közeg és a hőcserélő fém anyaga közötti elektromos ellenállást mérjük. Az ellenállás csökkenéséből tudomást szerezhetünk a korróziós folyamat megindulásáról, és mértékéről. így igen olcsó saválló hőcserélőt kapunk. A tekercselt spirállemezű hőcserélő előnyei, hogy főként szalag alapanyagból készül, melynek ára 1/3-a a cső árának. Elmaradnak a sok forgácsolási és szerelési munkát igénylő csőkötegfalak, az úszófej, a nagy súlyú köpeny. Azonos felület esetén a súlya 20—50%-kal kisebb lehet a csőkötegfalú hőcserélők súlyának, azonos átszármaztatott hőmennyiség esetén pedig még ennél is kisebb lehet, mivel jobb hőátadási tényező valósítható meg benne. Megfelelő célgép alkalmazásával a gyártása csaknem 100%-ig gépesíthető. Elmarad a sok terelőlemez, kevesebb fordulókamrája van, így azonos áramlási sebességnél kisebb a hidraulikai ellenállása, vagy azonos ellenállás esetén nagyobb sebesség érhető benne el. Egy készüléken belül is megvalósítható a tiszta ellenáram, a hőfokkeresztezés, amely kalória- és hűtővíz-megtakarítást eredményezhet. A hőcserélő több méter átmérőjű, és hosszúságú is lehet. A tekercselt hőcserélő részletesebben a rajz alapján ismerhető meg. Az 1. ábra egy többjáratú tekercselt hőcserélő egyik lehetséges kiviteli alakjának tengelymetszeti képét mutatja. Az 1 jelű lemezhez hegesztik a spirális járatokat kialakító és feltekercselendő lemezeket. Ez választja középen el egymástól a két közeget. A 2 jelű alaplemez zárja le az első tekercselt réteget. A 3 jelű L alakban meghajlított szalag vízszintes része képezi a hőcserélő bordáját, a függőleges része választja el egymástól a két közeget. A szalagok egy-egy járaton belül perforálhatok, hogy fázisváltozás esetén a fázisok különválhassanak — főleg forralás esetén. A szalagok mindkét szélükön .egymáshoz hegesztendők — célszerűen ellenállás hegesztéssel. A 4 jelű szalag csak a spirál legnagyobb sugarú részén perforálandó olyan mértékben, hogy a perforációja képes legyen az áramlási irányt változtató közeget nem túl nagy nyomáseséssel átbocsátani. Ez a külső fordulókamra. A belső fordulókamrákat a 6 jelű lemezek választják el egymástól, illetőleg zárják le a hőcserélő két végén. Az 5 jelű zárószalag nincs perforálva, ez képezi a hőcserélő másik falát, és ez választja el egymástól a hőcserélő minden második járatát. A 7 jelű csonkok teszik lehetővé a hőcserélő csővezetékhez való csatlakozását. Szabadalmi igénypontok: 1. A tekercselt hőcserélő, azzal jellemezve, hogy a hőt cserélő közegek spirálisan tekercselt járatokban áramlanak, mely járatok egymással bordázat közvetítésével merev kapcsolatban vannak. 2. Az 1. számú igénypont szerinti tekercselt hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a rosszabb hoátadási tényezővel rendelkező közeg spirális járata sűrűbb bordázattal rendelkezik, mint a jó hoátadási tényezővel rendelkező közeg járata. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti tekercselt hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bordázat nem összefüggő — célszerűen perforált —, melynek következtében az áramló közeg önmagában keveredhet, vagy fázisváltozás esetén a fázisok különválhatnak. 4. Az 1—3. igénypont szerinti tekercselt hőcserélő kiviteli alakja, azzal jellemzve, hogy egyikegyik közeg spirális járatát folytonos bordázat több kisebb keresztmetszetű járatra osztja, melyek a végükön fordulókamrákba csatlakoznak abból a célból, hogy lehetővé tegyék kis mennyiségű közegek nagyobb sebességű áramlását a jó hoátadási tényező biztosítása céljából. 1 rajz, 2 ábrával A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75/3614. Franklin Nyomda — Felelős vezető: Vágó Sándorné igazgató.
