161397. lajstromszámú szabadalom • Hőcserélőelem kis hővezetőképességű és kis szilárdságú anyagból

161397 3 vagy gyűjtőszekrényen elrendezett csőcsonkra vannak feltolva. Különlegesen előnyös kiviteli alak adódik, ha a hőcserélő elemnek a gyűjtőcső vagy gyűjtőszekrény furataiba betolt csővégek rögzítésére szolgáló rögzí- 5 tőszervei vannak. Rögzítőszervként pl. csavarrugót lehet alkalmazni, amely egyik végével a furattal szemben levő gyűjtőcső belsőfalra támaszkodik és másik végével a gyűjtőcső furatában levő csővégbe kapaszkodik. A csavarrugónak a hőcserélő elem cső- 10 végébe történő benyúlása egyszerűbbé tehető, ha maga a rugó vége konikusan van kialakítva vagy a rugó egy kónikus perselyt hord. Végül fennáll a lehetősége a találmány szerinti hőcserélőelemnek több hasonló hőcserélőelemmel va- 15 ló összekötésének a profiljukhoz igazított távtartóléc révén és így hőcserélőblokk kialakításának. A találmány további részleteit kiviteli példák kapcsán, a rajzok alapján, valamint az igénypontokban ismertetjük. 20 Az 1. ábra egy egyszerű sík hőcserélőelem nézete. A 2. ábra egy hullámosított hőcserélőelem nézete. A 3. ábra egy cikcakk alakú hőcserélőelem nézete. A 4. ábra egy váltakozva behajlított hőcserélőelem nézete. 25 Az 5. ábra egy hőcserélőelem csatlakozó részének nézete. A 6.-9. ábrák a hőcserélőelemeknek gyűjtőcsőhöz történő csatlakozásának különböző lehetőségeit szemléltetik. 30 A 10., 11. ábrák a hőcserélőelem és gyűjtőcső közötti kapcsolat további lehetőségeit szemléltető metszetek. A 12.-14. ábrák a csavarrugók különböző kiviteli példái. 35 A 15. ábra egy hőcserélő blokk nézete. A 16. ábra egy hőcserélőelem részletének oldalnézete, te. A 17., 18. ábrák több hőcserélőelemnek hőcserélő blokká történő egyesítésére vonatkozó kiviteli példák 40 sematikus képei. Az 1. ábra egy 1-gyel jelölt hőcserélőelem nézeti képe természetes nagyságban, ahol az egymással párhuzamos 2 csőprofilok 3 bordákkal vannak összekötve. A 3 csőprofilok, valamint a 3 bordák ennél az 45 első kiviteli példánál olyanok, hogy a 2 csövek, valamint a 3 bordák középsíkjai egy közös síkban fekszenek. Ennek az 1 hőcserélő elemnek az építési mélysége megegyezik a 2 cső külső átmérőiével. A 2. ábrán feltüntetett további kiviteli példa egy 4 50 hőcserélő elem, amelynél a csöveket szintén 2-sel, a bordákat 3-sal jelöljük. Ennél a kiviteli példánál a 2 csövek középtengelyei és a 3 bordák középsíkjai egy hullmáfelületen fekszenek és tulajdonképpen ezáltal adódik az „a" építési mélység. 55 A következő 3. és 4. ábrák szerinti kiviteli példákon további 5,6 hőcserélő elemek láthatók, amelyeknél a 2 csövek hossztengelyei és a 3 bordák középsíkjai cikcakk alakuan vagy egy szádfalhoz hasonlóan váltakozva behajlított síkban fekszenek. Ezeknél az 60 4 5,6 hőcserélőelemeknél az építési mélységet a „b" és „c" méret adja meg. Megfelelő műanyag alkalmazásával az 1.-4. ábrákon ábrázolt 1, 4, 5, 6 hőcserélő elemek egyszerű módon és olcsón állíthatók elő. Abból a célból, hogy ezeknek az 1, 4, 5, 6 hőcserélőelemeknek megfelelő szilárdságot lehessen biztosítani valamint, hogy ezeket a hőcserélőelemeket megfelelő műanyagból egy darabban lehessen extrudálni, célszerű, figyelembe véve a műanyag csekély szilárdságát a cső „r" falvastagságát a „d átmérő 1/10-ére választani. Az alkalmazott műanyag kis hővezetőképessége miatt a „r"' csőfalvastagság kb. 1 mm nagyságrendű kell hogy legyen. Továbbá a bordák „h" magassága ugyancsak a „d" csőátmérőtől függő méretű, mégpedig általában azzal azonos vagy annál kisebb. Amennyiben pl. 10 vagy annál több 2 cső van egy 1 hőcserélőelemmé összefogva, akkor egy ilyen hőcserélőelem hosszirányban olyan az ellátási tényező, hogy akár több méter hosszú elem alkalmazását teszi lehetővé. Abból a célból, hogy az előbb említett 1 hőcserélőelemeket a 6.-11. ábrákon ábrázolt 7 gyűjtőcsövekkel össze lehessen kötni, előnyös ha az 5. ábrán sematikusan ábrázolt módon az érintett 8 csatlakozódaraboknál a 9 homlokoldalon a 3. bordák „e" hosszban ki vannak vágva és ezáltal a kiálló 2 csövek végei 10-zel jelölt csővégek szolgálhatnak. A 6. ábra szerinti sematikus képen a 7 gyűjtőcső 11 falán egymás mellett 12 furatok vannak kiképezve, amelyekbe a 7 gyűjtőcsőhöz csatlakozó hőcserélőelem 10 csővégei be vannak dugva. Abból a célból, hogy a 10 csővégek és a 12 furatok között megfelelő tömítettséget biztosítsunk, a 10 csővégek pl. kétkomponensű 13 önthető gyanta révén egymással és a gyűjtőcső 11 falával tömítetten össze vannak kötve. A 7. ábra a 10 csővégek és a 11 gyűjtőcsőfal mechanikus összekötésére szolgáló 15 csőhüvelyt szemléltet kónikus 14 bővülettel. Ezek a 15 csőhüvelyek a 10 csővégekbe kerülnek becsavarásrajmiközben a 15 csőhüvely 16 menete a 10 csővég belső falába bevágódik és a 15 csőhüvely 14 bővülete a 12 furat fölött a 10 csővégnek a 7 gyűjtőcsőbe beálló végét szétfeszíti és ezáltal a 12 furatban a 10 csővéget rögzíti. A 8. ábra szerint a 7 gyűjtőcső 12 furataiban különleges 17 gyűjtőcsőcsonkok vannak ágyazva, amelyek 18 külső végei kifelé vannak öblösítve. Ezekre a 18 végekre kerülnek az 1 hőcserélő elem 10 csővégei feltolásra, ami könnyen elvégezhető, ha a 10 csővégek előre fel vannak melegítve. Mihelyt a 10 csővégek lehűlnek, azok összezsugorodnak és szilárdan a 18 gyűjtőcsőcsonk végekre szorulnak. Hasonló kiviteli példát szemléltet a 9. ábra, amelynél a 17 gyűjtőcsőcsonkok 18 végei be vannak húzva és az ezekre feltolt 10 csővégek két 19 csőszorító kengyellel vannak rögzítve, melyek 20 csavarokkal vannak összeszorítva. A hőcserélőelem 8 csatlakozórészének 10 csővégeinek all gyűjtőcsőfal 12 furataiban történő rögzítésére különösen egyszerű megoldást szemléltet a 10. és