161387. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alfa-olefinek polimerizálására és kopolimerizálására

161387 6 A poliolefin állandó hőmérsékleten mért olvadék-viszkozitásának értéke a mérés pil­lanatában alkalmazott sebességgrádienstől függően változik. Ha kétszer logaritmikus görbére a viszkozitást ordinátaként, a sebes­séggrádienst abszcisszaként visszük fel, ak­kor olyan görbét kapunk, melyhez könnyen vízszintes érintőt tudunk húzni. Ez az érintő a kisebb sebességgrádienseknél tapasztalható viszkozitásnak felel meg. A viszkozitás ér­téke állandó; ez az olvasztott polimer New­ton-i viselkedésének felel meg. Hasonlóképp húzhatjuk meg a végtelenbe tartó sebesség­gradiens görbéjéhez tartozó aszimptotát. Az aszimptota metszéspontja a fentiekben ka­pott vízszintes érintővel (kis sebességgrádi­ensnél) a viszkozitás, a sebességgrádiens s így a vizsgált termék egy jellemző értékét adja, a nyírási fokot. (1. Journal of Applied Polymer Science, 7 347 (1963/7) .."i és 7t a kis sebességgrádiensnél 190 C°-on és az érintő és az aszimptota metszéspontjá­hoz tartozó értéknél nagyobb sebességgrádi­ensnél mért viszkozitást jelentik. Az előbbi értéket Poise-ban, az utóbbit s_1 -ben fejez­zük ki. Ezekkel a tényezőkkel a Co szórási együttható az alábbi egyenlet szerint fejez­hető ki: = _0,235j 109 D ?i\ «71,294~ Ez a szórási tényező a molekulasúly szórá­sát fejezi ki. Minél nagyobb a szóbanforgó tényező értéke, annál nagyobb a szórás. A Co szórási tényező meghatározásához nem szükséges nagy mennyiségű viszkozitás­mérést végezni a különböző sebességgrádi­enseknél. Állandó hőmérsékleten fennáll egy összefüggés az olvadék viszkozitása és a se­bességgrádiens között. Állandó hőfokon IÁI és 7i értéke is állandó. Ez az egyenlet a kö­vetkező : H fi log —- = ( -u 2) log ^ 1/3 így tehát <"i-en, a 0 sebességgrádienshez tartozó viszkozitáson kívül elegendő ha csak a valamely ismert nyírási fokhoz tartozó olvadékviszkozitást, Vi-t mérjük meg. E cél­ból a 100 s _1 sebességgrádienshez tartozó viszkozitást mérjük meg. A módszert az 1. ábrán megadott C szórási együttható meg­határozására alkalmazzuk. A viszkozitásméréseket a Journal of App­lied Physics-ben (28 624 (1957/5) ismertetett készülékhez hasonló műszerrel végeztük. Az 1. ábrán látható, hogy ha a polimerizá­ciónál alkalmazott oldószerben oldott hidro­gén mennyiségét 2,5-ről l-re változtatjuk, akkor a molekulasúly eloszlása tág határok közt változik. A fröccsöntési célra szánt po­lietilén a kb. 6 vagy 6-nál kisebb Co szó­rási együtthatók a kedvezőek. Ha a polieti­lén fenti jellemzőjének értéke 15 körül van vagy 15-nél nagyobb, akkor a polimer kü-5 lönösen fúvással és tömlőfröccsöntéssel tör­ténő feldolgozásra alkalmas. Minél nagyobb a molekulasúly eloszlása, annál jobban nö­velhetjük a fröccsöntési sebességet, anélkül, hogy az ömledék megszakadásával kellene 10 számolni. A sebesség növelése révén az al­kalmazott berendezések termelékenységét jelentősen növelhetjük. Nem a molekulasúly eloszlása az egyetlen 15 jellemző, melynek alapján az adott felhasz­nálásra alkalmas polimert választjuk. A po­limerek egy másik fontos jellemzője a köze­pes molekulasúlyra jellemző olvadási index. A hidrogénkoncentráció jelentős mértékben 20 befolyásolja az olvadási indexet is. A talál­mány szerinti eljárásban az olvadási indexet tág határok közt az alább ismertetendő sze­rekkel változtathatjuk. Az olvadási indexet úgy is megváltoztathatjuk, hogy a hidrogén-25 koncentrációt, s így a molekulasúly-eloszlást változatlanul hagyjuk. A molekulasúly-el­oszlást a találmány szerinti eljárással tehát úgy tudjuk meghatározni, hogy először meg­adjuk a hidrogén-koncentrációt, majd az 30 alább ismertetendő, az olvadási indexet be­folyásoló szerek közül eggyel vagy többel az olvadási indexet kívánt értékre állítjuk be. A nagy olvadási indexű polimereket ál­talában fröccsöntéssel dolgozzuk fel, míg a 35 kis olvadási indexszel rendelkező anyagokat —• mint a fentiekben kifejtettük — célsze­rűen fúvási eljárásban vagy tömlőfröccsön­téssel alkalmazzuk vagy szál húzására hasz­náljuk fel. 40 A molekulasúly szabályozására alkalmaz­ható szerek közül elsősorban a második lánc­átvivőszer alkalmazását kell megemlíteni. Láncátvivőszerként olyan anyagokat hasz-45 nálhatunk, melyek a szerves férnvegyület aktivátorokat tartalmazó katalizátorok jelen­létében hatnak, így előnyösen cink- és kad­mium-dilakileket, alkoholokat, étereket, szerves savakat, stb. Ezek a szekunder lánc-50 átvivőszerek általában csak kis hatást gya­korolnak a molekulasúly-eloszlásra vagy egyáltalán nem befolyásolják ezt az elosz­lást. 55 Az olvadási index szabályozására használ­ható másik módszer a polimerizációs hőmér­séklet megválasztása. A találmány szerinti eljárásban alkalmazott katalizátorok igen érzékenyek a hőmérsékletváltozással szem-60 ben. Hígítószer jelenlétében, szuszpenzióban általában 40—120 C° közti hőmérsékleten polimerizálunk. Ha ebben a hőmérséklet­tartományban a polimerizáció hőfokát mint­egy 25—30 C°-kal megemeljük, akkor a 65 kapott polimer olvadási indexe áttalában 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom